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1、唐山耀东水泥有限公司4000t/d水泥熟料生产线(配置7.5MW纯低温余热发电)项目环境影响补充报告（简本）建设单位：唐山耀东水泥有限公司评价单位：中冶京诚(秦皇岛)工程技术有限公司证书编号：国环评证甲字第1202号编制日期：二一三年七月唐山耀东水泥有限公司4000t/d水泥熟料生产线(配置7.5MW纯低温余热发电)项目环境影响补充报告简本Rev1目 次1 建设项目概况11.1 建设项目地点及相关背景11.2 建设项目基本建设内容11.3变更后产业政策符合性111.4变更后选址与相关规划符合性112建设项目周围环境现状122.1建设项目所在地的环境现状122.2建设项目环境影响评价范围133建
2、设项目影响预测及采取的主要措施与效果133.1建设项目主要污染源治理措施与效果133.2建设项目评价范围内环境保护目标分布情况173.3变更后环境影响预测评价193.4变更的必要性及环保措施可行性分析203.5 变更前后项目经济损益分析253.6环境监测计划与环境管理制度254公众参与254.1公开环境信息的次数、内容、方式254.2征求公众意见的范围、形式264.3公众参与的组织形式264.4公众意见归纳分析及处理264.5公众参与合法性、有效性、代表性、真实性275 项目变更可行性结论276联系方式286.1 建设单位286.2 评价单位28中冶京诚（秦皇岛）工程技术有限公司 （2）1 建
3、设项目概况1.1 建设项目地点及相关背景1.1.1建设项目地点唐山耀东水泥有限公司4000t/d水泥熟料生产线(配置7.5MW纯低温余热发电)项目位于滦南县扒齿港镇养马庄村南，项目北侧、东侧及南侧均为林地，南侧临古扒公路。北距最近居民区养马庄0.96km，西北距茨榆坨1.9km，西南距富新庄子1.5km，东南距毛家营1.08km。本项目地理坐标为东经118313，北纬39358。1.1.2 建设项目变更背景唐山耀东水泥有限公司4000t/d水泥熟料生产线(配置7.5MW纯低温余热发电)项目于2008年2月完成环境影响报告书的编制，河北省环境保护局2008年3月19日以冀环评2008148号文对
4、该项目环评报告书予以批复，同意项目建设。在项目建设过程中，唐山耀东水泥有限公司根据实际生产需要对原设计中的部分内容进行了优化和调整，主要包括：石灰石、辅助原料、原煤的预均化库分别变更为封闭式原料库；调整原料调配库、熟料库的容积和数量；调整厂区总平面布置；由于原料库的调整以及平面布置的变化相应调整了除尘器配置；增加窑尾烟气脱硝措施；优化用水方式取消废水反渗透脱盐措施；调整噪声治理措施等。项目变更后生产规模、主要生产工艺及主体生产设备不变。2012年唐山耀东水泥有限公司向河北省环保局提出对项目进行变更补充环评的申请，河北省环保局出具意见同意在原项目环评的基础上开展变更补充环境影响评价。目前，唐山耀
5、东水泥有限公司4000吨/天水泥熟料生产线(配置7.5兆瓦纯低温余热发电) 项目已基本建成，计划近期投产试运行。1.2 建设项目基本建设内容1.2.1工程内容、生产工艺、生产规模生产规模及产品方案为：建设一条4000 t/d水泥熟料生产线，配置一座 7.5MW纯低温余热电站，年产新型干法水泥熟料124万t/a。变更后项目总投资36495万元，其中环保投资3443万元，占总投资的9.43%。工程总占地面积33.32hm2。项目劳动定员总计192人，其中生产工人143人，管理和工程技术人员39人。采用三班工作制，每班工作8小时，全年工作310天，项目建设周期为20个月。变更后项目组成见表1，主要技
6、术经济指标见表2，水泥熟料生产线生产工艺流程、排污节点见图1。表1 变更后项目组成表工程类别工程名称主 要 内 容主体工程建设一条4000 t/d水泥熟料生产线，配置一座 7.5MW纯低温余热电站。4000t/d水泥熟料生产线：包括封闭式原料库、辅料及燃煤库、调配及输送系统；原料粉磨及废气处理系统；生料均化及窑喂料系统；熟料烧成系统；熟料储存及输送系统；煤粉制备系统。7.5MW纯低温余热电站：包括7.5MW汽轮发电机组；窑头、窑尾余热锅炉各1台；配电、给水系统。公用工程给排水自打深水井3眼；生产、消防、生活给排水系统。供电主要新建110kV总降压变电站1座、10kV配电站2座。供暖厂区生产、生
7、活采暖由纯低温余热电站供给。辅助工程综合办公楼包括办公、中央控制室及化验室，总建筑面积2400m2空气压缩机站一座材料库、机修耐火材料库、综合材料库、机修车间等各一座生活设施食堂、浴室、宿舍各一座环保工程废气、废水、噪声治理废气：熟料生产线设置除尘器、封闭式原料库库、喷水雾降尘设施，窑尾烟气采用低氮燃烧+SNCR脱硝技术；废水：建设1座沉淀、过滤装置及1座生化污水处理站，废水处理后全部回用不排放；噪声：设备室内布置或隔声罩、消声器、减振装置等。依托工程原料供给石灰石及辅助原料向三友公司、雷庄砂岩矿等企业购买表2 主要技术经济指标表序号项目单位指标序号项目单位指标1熟料日产量t/d40008劳动
8、定员人1922熟料年产量万t/a1249可比熟料综合能耗（折标煤）kg /t104.23发电装机容量MW7.510可比熟料综合电耗KWh/t59.834年发电量kwh511210411循环水利用率%97.15余热电站年供电kwh472410412总用地面积万m233.326年耗电量万kWh741510413年利润总额万元345137项目总投资万元3891114全投资回收期a7.31粉尘、噪声原辅料卸料、储存烟粉尘、噪声粉尘原料调配库袋收尘粉尘、噪声原料粉磨机增湿塔粉尘、噪声生料均化及入窑喂料系统窑尾余热锅炉煤卸车、储存双-五级预热器烟气废水、噪声蒸汽TTF分解炉汽轮发电机组煤 磨噪声回转窑粉尘
9、、噪声蒸汽粉尘、噪声废气窑头余热锅炉废气电收尘篦冷机粉尘生产线各除尘器熟料库收尘灰粉尘废水冷却塔汽车散装噪声汽车运输外售图1 水泥熟料生产工艺流程、排污节点图1.2.2工程变更内容工程设施及厂区平面布置变更前后基本内容见表3，废气治理措施变更基本内容见表4，废水反渗透脱盐装置变更前后基本内容见表5，噪声治理措施变更前后基本内容见表6。19中冶京诚（秦皇岛）工程技术有限公司 表3 工程设施及厂区平面布置变更主要内容一览表序号变更前 变更后变更内容及必要性说明设备名称规格数量设备名称规格数量1石灰石预均化库直径80米的圆库1石灰石原料库72163米1封闭式原料库替代原料预均化库，封闭式辅料及燃煤库
10、替代辅料及燃煤预均化库，变更后的封闭式原料库不再进行预均化作业。预均化调整为调配库多点下料的预均化方式，预均化效果不变，简化工艺过程。2辅料及燃煤预均化库石英砂岩23.6120.7米1辅料及燃煤库石英砂岩40134米1铝矾土铝矾土铁矿石铁矿石原煤原煤3原料调配库石灰石直径822米1原料调配及预均化库石灰石直径1532米3增加3座调配库，通过增加原料调配库库容量、数量并采取多点下料调配的方式，可对原辅料起到同样的预均化作用，满足生产需要。石英砂岩直径620米1石英砂岩直径1524米1铝矾土直径620米1铝矾土直径1524米1铁矿石直径622米1铁矿石直径1524米1备用库直径1524米14生料均
11、化库直径1850米1生料均化库直径1552米1根据生产设施的运行调整容积，变化不大5熟料库直径4036米1熟料库直径1535米1优化设计，将熟料库和散装库合二为一，使之同时兼有储存和散装功能。耀东公司是京东实业集团子公司之一，集团现有滦南县第二水泥厂等多家大型水泥粉磨站，本厂生产的熟料直接供应粉磨站。熟料库变更后能满足4000吨/天熟料储存及昼间散装，减少工程投资和运行费用，并减少粉尘排放量。6熟料散装库直径7.519米3取消3座熟料散装库7厂区为长方形，长轴方向为北偏东约35度；按工艺顺序主要生产设备、设施由东向西布置；卸车坑位于厂区东北侧；空压机站位于厂区中部，污水处理站位于厂区南部。长轴
12、方向为正北，厂区南界改为斜边；按工艺顺序主要生产设备、设施由西向东布置；卸车坑位于厂区中部；空压机站、污水处理站位于厂区西侧。由于征地方面的原因，厂区占地面积及形状发生一定变化，设计相应对厂区总平面布置做调整。变更后项目减少了原料输送过程中的转运点，使生产工艺过程更为通畅，各原辅料卸车坑布置厂区的中部，可减少粉尘无组织排放对环境空气的影响表4 废气治理措施变更主要内容一览表序号变更前变更后治理措施增减污染物增减变更内容及必要性说明污染源名称治理措施数量排气筒污染源名称治理措施数量排气筒高度数量高度数量1辅料、燃煤卸车坑喷水雾装置1辅料卸车坑喷水雾装置1喷水雾装置+10为便于生产，多设1个卸车坑
13、，相应多设1套喷水雾降尘装置。燃煤卸车坑12石灰石预均化库及输送袋式除尘器4154石灰石库封闭库+喷水雾装置1喷水雾装置+1粉尘-0.055吨/年因预均化工艺变化，不在库内进行预均化作业，产尘特征发生变化，卸车时产生的扬尘相对较少，故取消各预均化库内除尘器共4台，变更为2套库内喷水雾降尘，颗粒物无组织排放可满足要求。调配库底袋式除尘器1151除尘器-2粉尘-0.105吨/年原料中转袋式除尘器1271辅料及燃煤预均化库及输送袋式除尘器4154辅料及燃煤库封闭库+喷水雾装置1喷水雾装置+1粉尘-0.055吨/年原料中转袋式除尘器1321除尘器-2粉尘-0.105吨/年燃煤输送中转袋式除尘器13413原料调配库袋式除尘器3303石灰石调配库袋式除尘器24020粉尘-0.14吨/年调配
