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1、1、编制依据1.2、工程概况 1.2.1结构设计情况 1.2.2工程特点2.2.3主要工程数量 3.3、施工组织.4.3.1组织机构4.3.2劳动力配置 4.3.3设备配置4.3.4材料、机具运输5.3.5 装吊.6.4、施工方案6.4.1方案简介6.4.2进度计划6.4.3贝雷梁方案8.4.3.1贝雷梁支架搭设及拆除方案 8.4.3.2预压方案104.4模型方案1.Q4.4.1外模结构104.4.2底、内模结构 104.4.3模板的加工、安装1.14.4.4模板拆除124.5钢筋方案1.24.5.1钢筋制作及运输1.24.5.2钢筋绑扎124.6混凝土施工方案1.44.7预应力、管道压浆施工
2、方案144.7.1预应力管道安装与定位.154.7.2预应力钢绞线加工、运输及现场安装施工工艺 1 54.7.3预应力钢绞线张拉施工工艺 154.7.4孔道压浆.174.8 封锚1.8.5、工程质量保证措施 195.1工程质量目标195.2质量保证体系及职责划分195.3质量管理体系 195.4质量管理机构205.5确保工程质量的组织、制度保证措施 216、工程施工安全保证措施216.1安全生产目标216.2工程施工安全保证体系及职责划分 216.3确保工程施工安全的组织、制度保证措施 227、文明施工及环境保护措施 237.1文明施工措施237.2环境保护措施258. 附件26.8.1附件1
3、吊车作业平台方案 268.2附件2吊装示意图318.3附件3吊车作业平台布置图.3.38.4附件4支架布置图358.5附件5支架计算书408.5附件6预压方案518.5附件7模型计算书548.5附件8内模布置图648.6附件9沙顶大样图671、编制依据（1） 、时速250公里客运专线铁路有砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）通桥（2008） 2221A-V（2）、TB10002.1-2005铁路桥涵设计基本规范（3）、铁建设2005 157号混凝土结构耐久性设计暂行规定（4）、TB10203-2002铁路桥涵施工规范（5）、TZ210-2008铁路混凝土工程技术指南（6）、TB10415-
4、2003铁路桥涵工程施工质量验收标准2、工程概况湘桂铁路是广西、海南、粤西地区联系华中、华北、华东等地区的重要运输通道， 也是湘、鄂等省的出海通道之一。新建湘桂线衡永段位于湖南省西南部，东起衡阳站【湘 桂K0+000（衡阳站中心以南 0.533km）】，与京广线相连；西止永州市七新村，终点为 DK153+828.13 （设计线广铁集团与南宁局分界点），线路全长147.246km。沿途经过衡 阳、祁东、祁阳、永州等四县市，是湘桂线的重要组成部分。永州湘江1#特大桥0#台（衡阳台，台尾里程DK111+418.86与上松山隧道出口（隧 道分界里程DK111+418相连，无法满足隧道出口架桥机拼装和架
5、梁作业空间，根据湘 桂指纪要【2009】30号，会议纪要明确该跨原设计 31.5m后张法混凝土预制组合简支 箱梁（通桥【2008】 2227A- H）变更为31.1m后张法混凝土简支现浇箱梁（通桥【2008】 2221A-V）。现浇箱梁位于永州湘江1#特大桥0#台与1#桥墩之间。永州湘江1#特大桥为直线桥，位于湘江之上，衡阳台位于山坡上，山坡地势陡峭，1#墩位于滩涂之上，衡阳台承台与 1#墩承台顶面设计标高相差约13米。2.1结构设计情况1、梁体为单箱、单室，斜腹板、变高度、变截面结构，箱梁顶宽12.2m，箱梁各种尺寸详见下表：主要项目尺寸（m长 度31.100顶 宽12.200中部底宽5.7
6、40端部底宽5.680中部腹板厚0.475中部底板厚0.300中部顶板厚0.340梁 高3.090悬臂长2.900悬臂端部厚度0.200悬臂根部厚度0.626梁端底板厚0.700梁端顶板厚0.640梁端腹板厚1.068底板、顶板、腹板变截面长度3.000底板、顶板、腹板加厚长度1.500箱梁截面图2、此孔现浇梁为直线梁，箱梁总重776.5t。3、梁体纵向预应力束采用抗拉强度标准值为1860Mpa勺高强度低松弛钢绞线，公称 直径15.24mm其技术条件符合GB/T5224-2003标准，管道成型采用波纹管，锚具采用OVM 圆塔形锚具。2.2工程特点该现浇梁的有效施工时间非常短暂，结合施工实际情况
7、本工程主要有如下特点：1、工程投入大根据设计图要求，该现浇梁采用钢管立柱与贝雷梁相结合的形式， 一次灌注成型施 工。根据湘桂整体施组工期要求，该现浇梁投入立柱木模均为一次性，增大了施工投入。 另因施工工期短暂，在短时间内需完成全部施工作业，需投入大量的机械设备和劳动力， 不能够实现流水作业和资源的有效配置。2、施工环境较差本现浇梁地处湖南省祁阳县境内，施工期间正值湖南雨季，野外作业环境极为不利, 现浇位置地势陡峭，立柱搭设最大高度约 14米，吊装设备站位难，增大了施工难度。2.3主要工程数量本现浇梁主体工程数量如下表（表中数量为材料净用量未计入损耗）序号材料名称规格型号单位数量1混凝土C50（
8、梁体）3 m310.62预应力钢绞线75t11.7253普通钢筋8t0.08412t16.91516t16.3746螺纹钢筋18t1.56720t12.30825t5.449PZ -6000-D套110盆式橡胶支座（包括预埋钢板）PZ -6000-ZX套111PZ -6000-HX套112PZ -6000-GD套113波纹管90m86414锚具M15-12套2315M15-13套2216防落梁预埋板Ag=0.1g套1现浇梁支架及基础工程数量序号名称部位规格数量单位1钢管内模支撑48*3.51028米2钢管P钢管立柱480*10114.666米3钢管钢管立柱600*1494.5米I4贝雷片贝雷梁
9、多种828米5方木内模支撑150*1002000米6工钢贝雷梁上支撑140*80584米7H型号钢贝雷梁下横担440*300*18*1171.6米8槽刚剪刀撑10240米9钢板立柱多种45.18平方10土方基础3513方10石方基础647方3、施工组织3.1组织机构为确保本工程“优质、安全、快速、高效”地完成，项目部专门成立一支精干的管 理队伍负责现场施工组织工作。同时针对各分部、分项工程的施工特点，按工序组建五个专业班组负责各项施工。从项目部梁场抽调施工经验丰富， 具有类似施工经验的技术 骨干从事该工程的技术指导和管理工作；同时从梁场各专业工班抽调，施工经验丰富、 吃苦耐劳的技术骨干组建作业
10、班组，具体组织机构设置情况如下：项目部现场管理人员1r1fhv1 r装吊工班模型工班钢筋工班混凝土工班张拉工班3.2劳动力配置根据总体施工进度安排和施工进度计划要求，拟组建装吊工班、模型工班、钢筋工 班、混凝土工班、预应力工班共五个专业班组负责各道工序施工，并安排专业技术人员 及质检人员全过程指导、管理。具体人员配置情况见下表：表1劳动安排计划表名称人数（人）主要工作内容备注工程技术人员2技术指导及管理专职质检员1工程质量检查及监督专职测量人员2施工放样和监测装吊工班15立柱搭设、维护、保养模型工班15关模、拆模及模型保养钢筋工班20钢筋制作及绑扎混凝土工班30梁体混凝土的浇注及养护预应力工班
11、22钢绞线安装、定位，预应力张拉，波纹管压浆其他16施工设备维修及保养，电源维护合计1233.3设备配置根据本区段箱梁的结构特点、施工环境及工期的要求，我项目部拟投入箱梁施工的模板分钢模和木模两种，其中除了底侧模采用钢模外其余模型均采用木模 我项目部拟投入箱梁施工的主要机械设备见下表。表2主要机械设备配备计划序号机械名称规格型号单位数量进场时间退场时间备注1压路机YZ16B台12011.122010.12租用2挖机225台12011.122010.12租用3混凝土搅拌站HZS90台2租用4混凝土泵车台32012.022012.02租用5混凝土搅拌运输车9 m3辆102012.022012.02
12、租用6汽车起重机QY25V台12011.122010.02租用25汽车起重机QY50V台12011.122010.02租用7装载机ZL50C,3m3台12011.122010.02租用8真空压浆机JS-300-IV套12012.022012.02租用9张拉千斤顶YCW200C-200台102012.022012.02租用10电动油泵ZB4-500台42012.022012.02租用11钢筋调直机GX-12台12011.122010.01租用12钢筋切断机GQ50台12011.122010.01租用13钢筋弯曲机GW50台22011.122010.01租用14钢筋对焊机UN1-150台12011.122010.01租用15空压机W-1.8/5台12012.022012.02租用16测量设备徕卡PC702台12011.122010.02租用17试验设备套12011.122010.02租用:18柴油发电机组LYC280G台12011.122010.02租用19电焊机BX1-500台42011.122010.02租用20插入式振动器ZN-50台202011.122010.02租用21插入式振动器ZN-30台52011.122010.02租用2
