IE教材(经典作品).doc

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1、IE教育訓練 PC工程處IE簡介相機,列印機,秒表&電腦等使用技巧程序分析技巧時間管理3A企管之精益生產IE基本概念,常用圖文符號及運算公式SOP制作管理辦法及注意事項電批扭力管理辦法標準工時測量方法 “現場”“現物”“實事求是” 1 of 3APC 工程處IE 簡介PC 工程處IE 組建於1999 年,後逐漸壯大,以致形成今日之規模.一.PC 工程處IE 主要工作內容:一.SOP 制、修訂二.制程工藝流程的審查與改善1.已量產機種的生產流程審查與改善2.新機種生產工藝流程制訂三.標準工時量測( 秒表量測法及預定動作分析法)1.制訂生產線平衡率, 並通過作業改善力圖平衡率達到85%以上2.制訂

2、標準產能表, 作為產能評估、人力預算、生產效率評價的基準3.發現瓶頸工序, 並力圖消除瓶頸四.製程作業改善, 提高生產效率1.消除瓶頸工序, 運用ECRS(消除、合並、簡化、重排)2.尋求更好的作業方法, 運用5W2H 的思考模式, IE 的改善宗旨:永遠有個更好的方法.3.運用動作經濟原則, 指導員工用正確的操作方法作業.4.借助生產輔助治具提高作業速度.五.生產輔助治具設計、制作六.生產異常處理-1.專職PE 工程師在線制程改善2 PE 工程師直接在生產現場巡線, 有異常即時處理, 避免停線,並對異常改善通知單作出回復3 PE 工程師同時負責生產作業方法的改善七.生產輔料控制對生產使用的輔

3、料耗材、塗料等無法以單位定量計算的物料通過量測統計評核制定限量用量標準, 以達到控制與節約的目的.如PE 膜、美紋膠帶、洗面水、高溫膠帶等.八.產能分析1.各生產機种的產能分析2.設備最大產能分析3.依設備產能及稼動率分析可作設備需求評估九.人力需求評估依標準的產能及人力配置評估各生產部門的人力需求, 以控制生產人力十.成本評估與分析視上級的計劃需求作組織規劃, 例如品質成本、製造成本、損失浪費等.二.PC 工程處IE 工作職掌:一.(副)課長:1 屬內機種導入進度的掌控及匯報2 IE 技術資料文件核準及校對 “現場”“現物”“實事求是” 2 of 3A3 屬內工作分配及監督執行4 屬內員工常

4、規教導及工作能力的培養5 屬內員工工作心態調整,輔導6 召集工作會議7 溝通協調與各部門,各單位的關系8 推動全廠範圍的IE 活動及維護IE 權益9 日常事務及工作異常的處理10 新科技,新技術的學習及推廣11 完成上級主管交代的任務二.(副)組長:1 屬內工作進度的掌控2 臨時工作的分配及監督3 份內技術資料的審核及校對4.協助主管完成各項工作內容5.屬內員工工作技能的提高6.完成上級主管臨時交代的任務三.(助理)工程師:一.工作研究(制作SOP)及制程改善(PE)類1.SOP 的制作,修定及維護;2.RUN CARD,FLOW CHART & PMP 的制作,修定及維護;3.針對制程異常提

5、出改善對策並追蹤其實施狀況及改善效果確認4.各制程工序,工藝的改進,推廣及維護;5.分配,督導技術文員完成各類文字資料的輸入;6.培養技術文員的工作技能;二治具設計&制作類1.PC 生產用治具的設計與評估;2.制作跟催,組立,移交,修正生產治具;3.治具現場問題解決及使用效果的跟催;4.生產治具使用指導及報廢評估.三時間研究(標準工時)及制程成本分析類1.制程標準工時的測量,建立與維護;2.生產技術資料的制作及維護;3.產能的評估與生產績效檢討;4.制程成本的分析;5.據制程成本及現階段工廠實際,提出降低成本的依據及改善建議四.技術文員:1.各類文字的資料的輸入及部分SOP,RUN CARD,

6、PMP&FLOW CHART 的制作;2 技術資料的整理,標示及歸檔;3.協助工程師完成各項工作任務;4.協助主管內部5S 稽核管理 “現場”“現物”“實事求是” 3 of 3A三.PC 工程處IE 組織規劃:一.工作研究(SOP)組:1. RUN CARD,FLOW CHART& PMP 的制作,修定及維護;2. SOP 的編修訂3. 現場員工的作業指導4. 作業方法的改善5. 作業流程工序流程的改善6. 新產品試作試產的參與,現場生產時指導員工作業,並修正SOP 及Flow Chart 存在的問題.二.制程改善(PE)組:1. 生產異常分析處理、改善對策的提出, 及指導現場生產單位執行2.

7、 與工作研究組配合, 協助改善作業方法或生產流程3. 回復有關部門提出的異常改善通知單, 並追蹤處理、改善效果.4. 新產品的試產異常跟蹤處理三.時間研究(S/T)組:1 標準工時量測2. 標準產能表制訂3. 生產線平衡率計算, 並配合工作研究組作出改善,力求平衡率達到85%以上4. 瓶頸工序的提出及改善5 產能評估, 設備稼動率評估.6 人力需求評估7. 生產效率評價8. 生產輔料控制9. 與工作研究組配合改善製程四.治具組:1. 生產輔助治具的設計、制作.2. 治具的分發列表管制3. 現場指導員工正確使用治具及治具使用效果的確認.4. 治具的回收及報廢處理五.成本分析組:視上級的計劃需求作

8、組織規劃, 例如品質成本、製造成本、損失浪費等,並對應提出改善對策. “現場”“現物”“實事求是” 1 of 4B相機,列印機,秒表,電腦等使用技巧一. 數碼相機:1. 使用方法參見KODAK 使用方法(中文版)2. 拍照小技巧:3. 注意事項:序號零件背景顏色備注1 鉚釘草黃色紙箱隔板2 銅柱草黃色紙箱隔板3 螺絲草黃色紙箱隔板4 螺帽草黃色紙箱隔板5 華司(墊片) 草黃色紙箱隔板6 EMC彈片,接觸彈片(SUS材質) 淺藍色或淺綠色工業用塑膠板7 拉簧(小彈簧) 淺綠色工業用塑膠板8 導光柱(PMMA) 淡紅色或淺綠色電木9 條碼,標簽淺綠色工業用塑膠板10 小按鍵淺綠色工業用塑膠板11

9、絲印字符草黃色紙箱隔板12 壓印字符草黃色紙箱隔板13 其它塑膠,五金件根據具體情況而定1.相機使用人員必須通過說明書熟練掌握相機基本操作技能,了解相機各功能按鈕的使用方法.2.在拍攝反光材質之物料時,盡量不開閃光燈.3.拍攝確認前,須對準目標物且按下近焦清晰度按鍵,停頓片刻,使之自動調焦,提高清晰度.4.在判斷焦距是否合適時,可由近及遠的對准目標,然后半按下快門按鍵,看是否清晰,然后先擇最佳距離.1.反光件(如SGCC, PMMA等):光線不能太強烈,且盡量不要在點光源下拍攝,拍攝時調整相機角度,以避幵反光點.2.非反光件:調整相機角度,盡量讓光源充分照射物件,以拍攝最佳效果.小件物料顏色配

10、置說明:以上背景顏色選擇依據1)不反光2)背景顏色不可過深3)顏色對比不可相差懸殊相機使用注意事項光源的選擇為正確有效的利用相機特製定以下規定1 拍照時按相機使用說明操作不得隨意亂按功能鍵2 相機應有專人保管部門外借或相機外出拍照須登記(其表單為)3 拍照過程中須使用指定包裝袋提攜(由保管人規定)4 禁止私自帶出外用及拍攝與工作無關的照片5 嚴禁倒提變壓器電源線6 嚴禁撞擊扯拉變壓器及相機7 變壓器電源線只要在使用時方可接通220V交流電,否則務必將其隔斷220VAC電,且須保管好;8 兩組充電電池輪流充電,輪流使用,不得混用;9 普通變壓器應急電源線為應急時使用,嚴禁濫用;10 凡任何不按規

11、定使用損壞相機設備者一經發現重罰!相機使用規定 “現場”“現物”“實事求是” 2 of 4B二.列印機:1. 效果列印可以將隨意設置頁面的內容列印到A4 or A3 的紙張上,如圖2.制成PDF 檔.將此選項勾選即可達到您的要求選擇此列印機,可將您的檔案作成空間較小的PDF 文檔可選A4 or A3 紙張輸出 “現場”“現物”“實事求是” 3 of 4B3.CAD 檔的列印4.具體列印技巧應在實戰中多加揣摩.三.秒表以現有PC90 電子秒表為例說明:此選項可將彩色圖面列印成黑白DRAWING “現場”“現物”“實事求是” 4 of 4B四.電腦其操作技巧以活用,夠用為準則,以理論為基礎,結合實

12、際操作來提高電腦技能,虛心請教同事至關重要.本部有的書籍:1.2.3.望各位同事在實踐中提高電腦水平. “現場”“現物”“實事求是” 1 of 13CIE 基本概念,常見圖文符號及運算公式一. 工業工程基本概念1. 什麼是工業工程(IE)工業工程(Industrial Engineering,簡稱IE)被廣泛分認的定義是由美國工業工程師學會(ALLE)於1955 年正式提出,後修訂的定義,表述如下:“工業工程,是對人員,物料,設備,能源和信息所組成的集成系統進行設計,改善和設置的一門學科.它綜合運用數學,物理學和社會科學方面的專門知識和技術,以及工程分析和設計的原理與方法,對該系統所取得的成果

13、進行確定,預測和評價.”IE 形成於19 世紀末,20 世紀初的美國泰勒(F.W.Taylor,18561915)等人的科學管理運動,它是工程技術,經濟管理和人文科學的邊緣學科,是在人們致力於提高工作效率,降低成本,提高質量的實踐中產生的一門學科.它是把技術和管理有機地結合起來,去研究如何使生產要素組成更高效運行和系統,從而實現提高生產率的目標.2. 工業工程的研究目標工業工程的研究目標就是使生產系統投入要素得到有效利用,降低成本,保證質量和安全,提高生產率,獲得最佳效益.具體地講,就是通過研究,分析和評估,對制造系統和每個組成部分進行設計(包話再設計,即改善),再將各個組成部分恰當地綜合起來

14、,設計出系統整體,以實現生產要素合理配置,優化運行,保證低成本,低消耗,安全,優質,準時,高效地完成生產任務.它追求的是系統整體的優化與提高.3. 工業工程學科的範疇及應用範圍IE 學科的範疇根據美國國家標準ANSI-Z94(1982 年修訂版),從學科角度把IE 知識領域劃分17 個分區, 即:j生物力學 k成本管理 l數據處理與系統設計 m銷售與市場 n工程經濟 o設施規劃 p材料加工 q組織規劃與理論 s實用心理學 11 方法研究和作業測定12 人的因素13 工資管理14 人體測量15 安全16 職業衛生與醫學17 生產規劃與控制r應用數學(運籌學,管理經濟學,統計質量控制,統計數學應用)IE 在制造業的應用範圍(見圖1-1)從狹看來IE 集中在生產 “現場”“現物”“實事求是” 2 of 13C反饋(錢,性能,質量,規格,價格,處理等)過程的科學管理,從廣義來看,IE 特別是結合了信息技術的現代IE 已涵蓋了產,供,銷的全部管理系統.4. 工業工程的特點IE 是實踐性很強的應用學科.綜合分析IE 的定義,內容(

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