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1、岩棉、矿渣棉生产线2007-05-22 14:59:51（已经被浏览2628次）规格: 包装: 价格:矿渣棉是以工业矿渣如高炉矿渣、磷矿渣、粉煤灰等为主要原料，经过重熔、 纤维化而制成的一种无机质纤维。岩棉是以天然岩石如玄武岩、辉绿岩、安山 岩等为基本原料，经熔化、纤维化而制成的一种无机质纤维。上述纤维经过加 工，可制成板、管、毡、带、纸等优质耐高温绝热吸声材料，可用于建筑和工 业装备、管道、容器及各种窑炉的绝热、防火、吸声、抗震。矿渣棉和岩棉制品的特点是原料易得，可就地取材化害为利，再加上生产 能耗少，成本低，可称为耐高温、廉价、长效优秀保温、隔热、吸声材料，故 在保温材料的产销过程中，它们
2、的产量最大，市场占有率最广，具有综合优势。 不过，它们虽属于同一类型产品，但在性能上则略有差异。矿渣棉的最高使用 温度为600650C,纤维较短、较脆；岩棉的最高使用温度可达8208701, 纤维长，化学耐久性和耐水性能也较矿渣棉为好。熔制方法:火焰池窑熔制：火焰池窑熔制岩原料来生产岩棉多以重油或天然气为燃料,其生产过程为：原 料经粉碎混合,用喂料机送入池窑的熔化部,经由喷嘴喷入的雾化石油或天然 气燃烧后所产生的高温（1500C左右），将原料熔化并获得熔体。这种熔制方 法的优点是熔体质量高,化学组成和温度均匀并且易于控制,可以制得高质量 的岩棉。但采用火焰池窑熔制矿渣和岩石时,对燃料和窑炉耐火
3、材料要求严格, 设备投资大,窑炉寿命短,燃料费贵,折旧费高,因而熔制成本比冲天炉高得 多,目前大多改用冲天炉。冲天炉熔制 冲天炉设备投资小,使用寿命长,而且冲天炉的热效率比火焰法池窑熔化高得 多。岩棉、矿渣棉保温板生产工艺流程图:冲天炉熔制法生产工艺流程图. 下载可编辑 .燃气池炉熔制法生产工艺流程图生产线主要设备介绍：1. 熔制部分熔制部分由熔炉（冲天炉或燃气池炉）、四辐离心机、上料机等组成。 冲天炉，是用于熔化岩石（矿渣）的设备，其炉身设有冷却水循环系统，以保 证冲天炉的安全；设有靠自身炉温预热的热风系统，使设备可有效节能，采用 单排多风眼结构，设有风量调节阀，操作方便。池炉用耐火材料砌筑
4、，由喷枪将天然气喷入池内熔化原料。四辐离心机是生产岩棉及矿渣棉的主要设备，本厂生产的四辐离心机为分体 式，辐子位置可作调整，具有工作可靠、效率高、成纤质量好、维修方便等特 点。2. 集棉机设备集棉机采用立式集棉结构，由离心机将熔岩流股甩成纤维，喷吹到集 棉机内，负压风将纤维牵落到网带上形成原毡。网带将原毡输送到摆锤布棉机 上进行摆动布棉，摆后的棉层厚度均匀，可显著提高制品质量。3. 制板部分制板部分由布棉机、固化炉、冷却切割机、主动力、热风炉等组成。(1)固化炉固化炉是制品成型的设备，摆动布棉后的原毡经布棉机输送到固化炉内， 在上下链带间向前运行，热风机将热风吹入固化炉内的棉毡使其固化。 (2
5、)切割机切割机的作用是对固化后的制品进行分切，先进行纵向切割，再横向切割。 生产线技术参数:1、产量： 5000吨/年2、纤维直径：5 8um3、渣球含量：68%4、原料酸度系数：1.22.65、产品规格：板宽630mmX2 块板长1000mm毡长1000 10000mm 可调板厚30100mm密度40 120 kg/立方米6、产品使用温度：600C7、装机容量制棉、集棉摆锤部分218KW制板部分65KW厂房面积及高度:1、厂房厂房为L型，制棉部分横向，制板部分纵向。制棉部分：长25米X宽10米X高6米制板部分：长40米X宽10米X高5米2、供电 总容量250KW电压220V/380V频率50
6、Hz3、供水用量1520吨/小时，循环使用4、主要原料消耗 矿渣(玄武岩石)6000吨焦炭(冲天炉)2000吨树脂500吨岩棉板的生产工艺我公司专业为您提供的岩棉板是在岩棉纤维中加入适量粘结剂、防尘剂、憎水剂等外加剂，经过压 制固化而成的。根据生产工艺可将岩棉板分为沉降法岩棉板、摆锤法岩棉板和三维法岩棉板。下面我们具 体来看一下三种方法的具体生产工艺。沉降法工艺的主要生产流程是高温熔体经离心吹制，形成岩棉纤维，在沉降室的输送带上堆积，达 到一定厚度以后，经过加压辐进入固化炉，沉降室法岩棉的纤维为平面分布，密度和粘结剂的均匀性较差， 影响板的抗压性能和层间结合强度。摆锤法是在沉降法的基础上，通过
7、改进收棉方法，先由捕集带收集较薄的岩棉层，经摆锤的逐层叠 铺，达到一定的层数和厚度，再由加压辐进行压制，进入固化炉固化，再经冷却、切割、包装等工序制成 成品。这种方法改善了棉层及所含的粘结剂的均匀程度，并且由于棉层叠铺时产生的斜度，纤维呈部分竖 向分布，因而抗压强度和层间结合强度得到提高。三维法岩棉是把摆锤法叠铺形成的未固化岩棉层，通过机械方法改变棉层的分布方向，从而形成高强度的三维岩棉产品，三维法岩棉纤维呈三维分布，抗压强度高，不易分层和剥离。通过这3种方法生产出来的岩棉板在物理性质上有较大的差别，沉降法岩棉板基本上没有抗剥离强 度，而摆锤法岩棉板的抗剥离强度大于14 kPa,三维法岩棉板的
8、抗剥离强度大于22 kPa； 10%压缩量的压 缩强度沉降法岩棉板不到20 kPa，而摆锤法岩棉板可达40 kPa以上，三维法岩棉板则可达到60 kPa以上； 采用完全浸入法测定岩棉板的吸水性，沉降法岩棉板的吸水量是其自身重量的几十倍，而且吸入的水分在 十几天过后也不能完全排除，摆锤法岩棉板的吸水量比较小，是其自身重量的几倍，三维法岩棉板的吸水 性与聚苯板。祁源岩棉是以天然岩石如玄武岩、辉绿岩、白云石、铝矾土等为主要原料，配以 多种无机助剂，经高温融化，在原材料熔融状态下，由高速离心设备离心成绵， 由于采用了中心喷胶法，于是充分保证了胶的均匀分布，使棉与胶实现了完美结 合。我们采用的是特制的环
9、保矿物粘接剂，把岩棉纤维粘在一起成为喷胶棉。喷 胶棉经摆锤摆动折叠布棉，棉层厚薄均匀且实现了多层垂直交叠的结构，后经差 速压辊打褶使纤维折叠交叉乱向交错压在一起，从而使祁源岩棉不出现小生产线 制品棉质分层的现象。打褶后的棉直接进入固化炉，经高温压缩成型，后又经切 断工序切断或裁边，然后进入自动包装线，包装入库。全部工艺过程自动化流水 作业，无需人工干预。离心喷吹法玻璃棉生产工艺过程(图)原料堆场喂料机天然气1F纤维化池窑过渡输送引凤.排尘固化炉天翅气1F包装A 库生产工艺过程离心喷吹法玻璃棉生产工艺过程1. 离心喷吹法生产玻璃棉的主要原料： 石英砂：主要成分是Sio2,其Sio2含量大于90
10、%。 长石：按长石的化学成分可分为钾长石、钠长石。长石的化学成分要求为：A1203 15%, Si0270%, Fe20320%, Ca032%, Fe20398%, NaCll%, Na2S040.1%, Fe2O3 35%, Fe2030.01%,S042-0.02%。 石灰石：质量要求：Ca050%,Fe203W0.15%。 碎玻璃：破碎的和不合格的玻璃制品，以及将玻璃液在水中骤冷得到的玻璃碎 块，生产中产生的玻璃碎片和社会上玻璃的废弃物，均可以用作玻璃的原料。2. 离心玻璃棉生产工艺过程：配合料在熔窑内熔化成玻璃液，在熔窑成型部装有单孔铂漏板，熔化好的玻璃液 从漏板孔流出形成玻璃液流股
11、，流股垂直落入纤维化设备的主体部分一离心器内。 离心器高速旋转，借助离心力迫使玻璃液通过离心器周壁上的小孔甩出而形成一 次纤维。尚处于高温软化状态的一次纤维立即受到于离心器同心布置得环形燃烧 喷嘴喷出的气流作用，一次纤维进一步分裂和牵伸成平均直径57um的二次纤 维，即玻璃棉。玻璃棉毡、玻璃棉板是以玻璃纤维作为基材的主要制品。棉纤维在成型的同时，被喷附上酚醛树脂粘结剂后，棉纤维向下沉降在集棉机输送 带上，调节网带下部抽风负压，可使棉纤维在网带上均匀铺成棉胎层。棉胎层连 续的进入固化炉经烘干、固化，毡板定型，然后按所需规格尺寸纵横切割，即成 为棉毡、棉板。生产线流程图岩棉板生产线（冲天炉）岩棉板
12、生产线（池炉）规格、组成及原材料岩棉板生产线（冲天炉）原料燃料岩棉板生产线（池炉）原料燃料1.原料生产岩棉的主要原料为矿渣及玄武岩，我公司将提供原料配方。1原料生产岩棉的主要原料为玄武岩，白云石和石灰石，我公司将提供原料配方。2.燃料冲天炉所用燃料为焦炭。2.燃料池炉所用燃料为天然气或重油。岩棉板生产线（冲天炉）岩棉板生产线（池炉）A. 设备产量：3000吨 一30000吨/年B. 产品规格岩棉产品密度（Kg / m3）尺寸长度（mm）宽度（mm）厚度（mm）板40 2001000 （可调）500 200030 150毡40 1001000 （可调）120030 100缝毡40 901000
13、（可调）1000120040 100管密度（Kg / m3）长度（mm）直径（mm）厚度（mm）80 10010002063030 100A. 设备产量：2000吨一20000吨/年B. 产品规格C.设备组成C.设备组成1. 原料上料系统 原料系统 上料系统 自动配料机 控制柜 上料机2. 熔化系统 炉架 冲天炉 熔化炉料位控制系统 除尘器 废气燃烧炉 废气引风管路 废气引风机 换热器 控制柜 熔化炉冷却系统 熔化炉供风风机1. 上料设备2. 熔制设备 燃气池炉 电器控制柜 炉架 空压机 池炉控制柜 文丘里 文丘里控制柜3. 制棉设备 高速离心机 风机 空压机及离心机润滑系统 空压机及喷胶系统 水泵及冷却系统 电控柜 自动除渣及回收系统4. 集棉及布棉部分 集棉及+摆锤布棉机 控制柜 集棉引风机 集棉除尘器5. 制板部分 布棉输送机 加压打褶机 固化炉 冷却切割机 废边回收系统 主动力总成 耐热风机 燃气热风炉 控制柜6. 动平衡机7. 制胶
