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1、包装饮用水纯净水反浸透作业指导书1.说明：经两级反浸透系统办理后可消除水中97%的溶解固体、盐及离子。2. 一级反浸透单元2.1一级高压泵受以下几种状态控制运转：自动在现场控制柜选择按钮的自动状态下，有两种起动方式：a. 液位和时间联合控制 原水泵起动5秒钟后，满足高压泵起动条件。当纯水箱（T-2）水位在高位以下，并且在夜晚12点今后时，高压泵自动启动，当纯水箱水位到高位时，原水泵自动停机。手动控制当白天需要生产用水时，在中控柜上按启动按钮，系统起动运转，需要停止时，按停止按钮，系统停止运转。当系统自动系统出现故障时，在现场控制柜上选择按钮在手动状态，尔后按手动起动按钮，水泵起动。2.2注意事
2、项：1）观察产水和浓水流量计，调治RO浓水排放阀，使的产水量达到70%以上。记录RO膜进口压力，浓水压力，比较压差，若是在供水条件不变的情况下，压差高出4公斤，请化学清洗RO膜。2）记录RO膜的脱盐率，若是脱盐率低于97%，化学冲洗RO膜。3）记录RO的产水量，若是产水量在相同条件下降落15%，需化学冲洗RO膜。4）当一级RO泵起动后，产水上PH探头会检测进水PH值，启动氢氧化钠泵,使产水值保持在之间。3. 二级反浸透单元3.1一级高压泵受以下几种状态控制运转：自动在现场控制柜选择按钮的自动状态下，有两种起动方式：液位和时间联合控制一级高压泵起动5秒钟后，满足二级高压泵起动条件。当纯水箱（T-
3、2）水位在高位以下，并且在夜晚12点今后时，高压泵自动启动，当纯水箱水位到高位时，原水泵自动停机。手动控制当白天需要生产用水时，在中控柜上按启动按钮，系统起动运转，需要停止时，按停止按钮，系统停止运转当二级反浸透高压泵泵起动后，泵前PH探头会检测进水PH值，若是低于6.0,氢氧化钠泵会启动,到7.05时,氢氧化钠泵停止.3.2注意事项:1)观察产水和浓水流量计，调治RO浓水排放阀，使产水量达到85%以上。记录RO膜进口压力，浓水压力，比较压差，若是在供水条件不变的情况下，压差高出4公斤，需化学冲洗RO膜。2) 记录RO膜的脱盐率，若是脱盐率低于97%，需化学冲洗RO膜。3)记录RO的产水量，若
4、是产水量在相同条件下降落15%，需化学冲洗RO膜。4. 反浸透（RO）系统的化学冲洗4.1出现以下情况之一时，应进行化学冲洗1) 在正常供水条件下，RO膜进口与出口压力差大于4kg时2) 在正常供水条件下，产水量下降15%3) 脱盐率低于97%4.2冲洗液配制当RO膜是无机污染、结垢时，采用酸冲洗 酸冲洗采用柠檬酸冲洗水箱为1000kg，加入柠檬酸后，配成PH大于2酸性冲洗液当RO膜为有机污染时，采用碱冲洗 碱冲洗采用氢氧化钠在1000kg产水中（冲洗水箱为1000kg）加入氢氧化钠配成PH大于8，小于12的冲洗液4.3冲洗操作1) 在冲洗过滤器中加入5m滤芯2) 配制合适冲洗液3) RO系统
5、停运。关闭RO进水阀、产水阀及液位阀，开启产水回水阀、浓水回水阀，关闭冲洗排放阀。4) 关闭冲洗泵出口阀，开启冲洗循环回水阀，启动冲洗泵。5) 检测冲洗水箱中配液的PH值。6) 冲洗水箱PH牢固达标，慢慢打开冲洗泵出口阀门，把清洗液注入RO系统，调治循环回水阀门，使开入RO膜的压力不高出2.5kg7) 冲洗液在RO膜内循环10分钟后，停止冲洗泵运转，让冲洗液在膜内浸泡30分钟，再打开冲洗泵循环。以此往来。在进行上述操作时，若是出现循环回到水箱的冲洗液出现浑浊，肮脏时，应排掉冲洗液，重新配制冲洗液，再次化学冲洗。至无浑浊、肮脏、异物、颗粒。8) 冲洗完成后，打开冲洗排放阀门。将冲洗液排入废水管道。9) 完好开启RO进入阀门，开启原水阀，冲洗RO膜。检测出水PH，至正常状态后，恢复阀门至正常运转状态。系统恢复正常运转。
