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1、沥青路面机械化施工技术与质量控制第一讲 沥青路面机械化施工设备第一节 沥青混合料拌和站的使用技术一、沥青混合料生产场地布置4点要求：沥青混合料拌和站是大型场站设备，运抵施工现场后必须进行安装。1. 设备的安装要符合设备生产厂家的技术要求；2. 安装前要做混凝土基础，使拌和站安装稳固；3. 原材料存放场地要足够大，地面要进行硬化；4. 场内道路要进行合理规划，使交通方便，运输车辆行驶畅通。二、沥青混合料拌和站的管理沥青混合料拌和站操作人员的配备和岗位的设置应参照设备的使用说明书的要求。一般1. 设置五类岗位：设备操作人员、生产现场巡视人员、成品沥青混合料质量检验人员、装车指挥人员、设备保养维修人
2、员。2. 管理要求4点：所有人员要经过沥青混合料拌和站制造厂的培训后方可上岗；使用沥青混合料生产设备前要认真学习原制造厂编写的使用、保养和维修说明书；操作时要严格执行设备的操作规程；生产沥青混合料过程中，要按照交通部颁发的公路沥青路面施工技术规范及道路沥青混合料设计要求进行严格检查。三、沥青混合料拌和站作业前的检查作业前要对设备进行认真检查：1.机械部分(1)各个部位连接部件的螺栓应紧固，传动部件传动部件应能正常工作。(2)传动链条、传动皮带和皮带输送机应完好，运转不跑偏，磨损不超过规定，张紧应适度。(3)振动筛筛网规格应符合生产的规定，网面不能有破损，网面无石子、无杂物堵塞。(4)成品料输料
3、斗小车钢丝绳应完好，轨道应固定良好，行程限位开关应灵敏可靠。(5)冷料输送带、热料提升机、各热料仓、各计量斗、搅拌器等应工作正常，不能漏料，工作前应将存料全部排净。(6)热料仓门、矿料斗秤仓门、搅拌器的仓门和成品料仓的仓门开关应灵活，工作前应处于关闭状态。(7)各润滑点的润滑油、润滑脂应充足。2.电气控制部分(1)电源应符合设备的额定电压，检查各部开关；接触器、继电器、电动机、料位计、传感器、电缆等电器应绝缘良好，工作正常。 (2)各部仪表、操作系统、计算机控制系统应工作正常，设定的级配和沥青用量应符合工程要求。3.燃料、油气部分(1)生产加热用燃料、重油和柴油、点火用燃气的数量应能满足连续生
4、产的要求。(2)导热油加热装置及导热油数量，根据不同季节和生产需要提前将导热油升至规定的温度。(3)沥青、燃油、导热油和压缩空气供给系统应畅通，不能有漏沥青、漏油、漏气现象。(4)沥青供给系统的温度应符合生产要求，确认正常后开启沥青泵使其自行循环。(5)并启动空压机，使之达到工作气压。巡视人员检查完毕确认正常后，机长鸣警铃，工作人员全部就位方可启动。四、沥青混合料拌和站作业中注意事项作业中要精力集中，严格遵守操作规程，各工作环节应配合紧密。1.设备操作人员注意5点：(1)启动时要按照该沥青拌和站规定的顺序启动，图中所示为某沥青拌和站的启动程序。启动后应先使机械空转，巡视人员检查各个部位有无异常
5、，并将情况反馈给操作人员。(2)烘干筒点火时要按规定的程序点火，根据生产要求调整燃烧器火焰的大小，达到规定的温度后方可投料生产。投料后还要观察温度变化，并及时调整。(3)若点火失效，喷入烘干筒的燃油没有燃烧，应充分通风，直至燃油蒸发后方可再次点火。(4)设备运行后应根据生产要求调整供料量，使其符合设计要求。(5)各种材料的供料量达到规定的数值，各部位的温度达到生产要求后转入自动控制状态。2.生产现场巡视人员注意3点：(1 ) 经常检查控制仪表、显示器、指示灯的工作情况。（2）巡视人员要检查设备的运转情况、检查各个部位有无异常，并将情况反馈给操作人员，保证设备正常运转。（3）要检查材料的供应情况
6、，使生产始终保持供料充足。3.成品沥青混合料质量检验人员注意2点：(1)待设备运转稳定后及时取沥青混合料试样送检。(2)观察混合料拌和质量，所有矿料都要裹覆沥青，不能有花白料，成品不能有滴油现象。4.装车指挥人员了解运输车的载重量，卸料时保证满载，避免撒漏。五、沥青混合料拌和站作业后要注意6点：(1)紧急停车按钮只能在紧急情况下使用，严禁用它作为正常停车按钮。(2)停车前先停止供料，逐渐关闭燃烧器，排干净烘干筒至搅拌器生产过程的热料。(3)用剩余热料刷洗搅拌器。将残余沥青洗干净，然后排除。(4)倒转沥青泵，将计量桶剩余的沥青抽回到沥青罐内。(5)按规定的顺序停止设备。停车顺序如图所示。(6)烘
7、干筒的温度降至4550方可停止烘干筒、鼓风机、除尘系统的运转，切断操作时的电源。第二节 摊铺机的操作技术一、摊铺机操作人员的职责沥青混合料摊铺机一般由23人操作。驾驶员在驾驶台操作摊铺机作业时严禁离开，无关人员不得在作业中上、下摊铺机或在驾驶台上停留。1. 主驾驶员的职责3点：（1）驾驶摊铺机前进，对摊铺机进行全面控制。一名主驾驶员坐在主操作台上驾驶摊铺机前进，摊铺机各工作装置的控制钮在操作台上，主驾驶员是摊铺机作业的核心，可对摊铺机进行全面控制。（2）负责指挥机组人员和配合人员进行摊铺作业。（3）要观察接料斗内混合料数量，控制接料斗的升降，保证摊铺的混合料的供应。2. 副驾驶员的职责4点：（
8、1）站在熨平板的两侧监视熨平板摊铺情况。熨平板的两侧各有一个副控制台，由一名或两名副驾驶员控制，两名副驾驶员责任是保证摊铺质量。（2）根据摊铺厚度的需要，随时利用副控制台上的控制电钮调整熨平板的升降。（3）观察熨平板处混合料的供料量，可操纵螺旋分料器使熨平板前的混合料充足。（4）根据摊铺宽度的需要，调整液压伸缩熨平板的伸出或缩回，适应摊铺宽度的变化。二、摊铺机作业前的6项准备工作(1)作业前要了解施工技术和质量要求，制定摊铺方案。(2)根据摊铺宽度的要求安装相应宽度的熨平板、螺旋摊铺器等，调整摊铺机工作装置的各个部位，使其符合施工要求。(3)摊铺机上所有的安全防护装置必须配备齐全，熨平板、螺旋
9、摊铺器接长后应将防护罩、踏板安装齐备。(4)驾驶台和熨平板的脚踏板应保持整洁，不能有油污和混合料，不得堆放杂物等。(5)驾驶台要保持视野开阔，应清除摊铺机周围一切有碍工作的障碍物。(6)作业前，应使用喷雾器向接料斗、推滚、刮板输料器、螺旋输料器及熨平板等可能粘着沥青混合料部位喷洒柴油，但严禁在熨平板预热时喷洒柴油。三、摊铺机作业前的检查工作发动机启动前应对摊铺机各个部位进行全面检查：1.机械部分检查各部螺栓连接应紧固。检查传动链条、传动皮带应完好，张紧度应适当。履带式摊铺机检查履带松紧应适度，轮胎式摊铺机检查轮胎气压应达到规定的气压。2.电气控制部分检查电器系统导线绝缘应良好，连接应牢固。电加
10、热摊铺机要仔细检查连接导线的应绝缘完好，没有漏电现象。启动前应将个操纵杆置于空挡位置，液压控制阀置于不供油位置，电器开关置处于断开位置。自动调平装置应安装正确，检查纵坡、横坡控制器应动作灵敏，工作正常。3.发动机、燃料、油气部分检查各部液压系统不得漏油。启动发动机时油门应置于适中的位置，启动后要观察指示仪表和指示灯是否正常，倾听各部位有无异常声音，确认正常后方可空载运转，应怠速运转10min，使发动机温度达到65以上，液压油温度上升，达到最佳流动状态。4.预热及试运转注意6点：使用燃气加热熨平板检查燃气装置各阀门、管路不应漏气。燃气喷嘴加热应使用专用的点火器具点燃，防止操作人员烧伤。预热时要加
11、强观察，若火焰熄灭，应及时点燃，如经过多次都不能点燃，应将阀门关闭，找出原因，排除故障，待弥漫的未燃烧的可燃气体排净后，方可重新通气点燃。铺筑沥青混合料时熨平板应进行预热，熨平板加热温度应接近铺筑的热拌沥青混合料的温度，一般需要加热1020min，视环境温度而定。加热时要特别观察振捣梁上粘附的沥青，待其完全融化振捣梁可以运转自如后方可停止加热。加热时间不应过长，防止熨平板过热变形。 使用电加热摊铺机，应将发动机调到额定转速，然后接通预热开关。作业前应空载运转，检查接料斗、刮板输送器、螺旋输料器、振捣梁、振动器、熨平板伸缩机构应工作良好。自动、手动控制应有效，操作应灵敏，方可正式投人使用。四、摊
12、铺机作业质量控制技术1.保持速度稳定(1)按照作业要求，合理选择摊铺机摊铺速度和工作装置的运转参数。(2)摊铺机接受自卸车卸料时，自卸车应挂空档，并解除制动，应使摊铺机推着自卸车前进，两者协调同步行进，防止自卸车撞击摊铺机。(3)作业速度一经选定，要保持稳定，并尽可能减少停车启动次数，保持摊铺机连续均衡作业。2.经常检查、调整(1)作业时应使输料装置工作协调，随时进行修正，使熨平板前混合料充足。 (2) 摊铺过程中要经常对摊铺机的行驶速度、供料能力、螺旋摊铺器的匹配情况进行检查。(3)要随时检查摊铺厚度、平整度使其符合设计要求。(4)因故停止摊铺时间较长时，应用加热装置保温，防止熨平板冷却。3
13、. 正确使用调平基准4点：(1)一般底面层和中面层使用设定高程的调平基准，表面层使用平均梁基准。(2)用路缘石、相邻的车道、地面作基准时，传感器必须用滑撬作跟踪件。(3)使用纵坡、横坡联合控制作业时，摊铺宽度不宜超过5m，大于5m时最好使用双侧纵坡控制方法。(4)作业时应随时观察传感器摆臂始终搭在基准线上，避免脱落。4. 弯道、大坡度技术5点：(1)在弯道作业时，主驾驶员要观察转弯量，避免急剧转弯，熨平板端面与路缘石间距应适当放大，可大于10cm，避免转向时与路缘石碰撞。如果道路有横向坡度，要控制摊铺层的厚度增量。（2)在弯道作业，并使用纵坡、横坡配合控制自动找平时，要提前计算好横坡的坡度，并
14、在路面上标记出坡度记号，作业时要由专人操纵横坡设定器，按照标定的数值连续稳定地转动设定器。(3)铺筑的道路有纵向坡度时，为了保证行驶速度的稳定，应由低处向高处摊铺，如果必须下坡摊铺作业时，要与运料自卸车驾驶员紧密配合，使行进速度稳定。(4)在横向大坡道上作业时，由于混合料自动流向下坡一侧，应将下坡侧熨平板接长。为了防止混合料自动流向下坡一侧，可在左右两侧使用相同螺旋方向的叶片。(5)摊铺机在较大的坡道上工作时，横坡度应小于15%20%，为防止摊铺机倾翻，必要时可使用一台重型拖拉机或推土机用钢丝绳与摊铺机连接，在坡顶上与摊铺机平行等速行驶。五、摊铺机转移场地时注意5点：(1)行驶时应将熨平板收缩
15、至最窄的宽度，将熨平板升到最高的位置，并用挂钩挂好。(2)应将接料斗折起至最窄的位置，用挂钩挂好。(3)摊铺机不得长距离行驶，特别是履带式摊铺机行驶距离不应超过1km。(4)轮式摊铺机行驶时，严禁在坡道上换挡或空挡滑行。(5)轮式摊铺机的差速装置，应在地面附着力不足时使用，结合或分离差速器时须停车。在结合差速器时，只允许直行，不得转向。六、摊铺机作业后的6点要求：(1)将自动调平装置拆下来，擦拭干净，收入保存箱内。(2)摊铺机驶离工作地点，使工作装置继续运转，将混合料完全排出，对工作装置进行清洁，清除残余混合料，使之运转自如，转动灵活。在运动的部位喷洒柴油，防止粘连。(3)擦拭液压伸缩熨平板的导向柱表面和油缸活塞杆表面。(4)清洁工作应在作业场地以外进行，防止混合料掉在沥青路面上污染路面，防止柴油污染腐蚀路面。(5)用柴油清洗时禁止明火接近。(6)摊铺机应停放在不妨碍交通的地方，摊铺机停稳，拉紧驻车制动器，驾驶员方可离去。第三节 压路机的操作技术压路机种类很多，原理和功能各不相同，但操作方法有一定规律。一般根据压路机行驶的传动形式，可分为机械传动和液压传动两类
