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1、绵阳乐创新能源有限公司 安全生产管理规定1、生产安全管理职责1.1 我司车间是我司主要工作场所，既是生产部门，也是原料堆放场地，可能发生机械伤害、交通伤害、坠物伤害、火灾尘爆伤害、触电伤害等安全事故，属安全生产重点防范区域。1.2主管安全生产的副总经理是生产车间安全管理具体工作的第一责任人，全面履行生产安全管理职责，负责对车间安全规定的制订、检查和考核，负责各种突发事故的现场指挥和处置，负责各种安全隐患的检查和治理。1.3班组长以及库管和质检人员，属车间管理人员，按岗位责任协助安全生产副总履行安全管理职责。1.4碎料工序、烘料工序、颗粒成型工序、打包工序、清洁等操作人员及铲、叉车司机等是车间现
2、场工作人员，在现场按岗位职责和安全操作规程进行操作工作，必须服从车间各级管理人员的安全管理，防范各类伤害和职业危害，保证安全，保护环境。1.5 运料司机是公司外来人员，必须接受库管和质检人员的安全培训，服从库管和质检人员的指挥，有序入库，定点卸料，严禁随意在料场中穿行，切实防范交通及相关事故的发生。1.6库管和质检人员是收货现场安全责任人，负责对运料司机、供应商进行安全告知培训，指挥入库车辆有序入库，定点卸料，指挥无关人员离开卸料现场，协助司机防止视线盲区安全事故发生。库管和质检人员在场时车辆才能进入现场；库管和质检人员确认取样后，车辆和相关人员方可离开现场。1.7车间指定人员负责开关库门及协
3、助车辆清洁后方可放行出门。未经允许，其他人不能擅自打开出入库门。与卸料无关的人员不得进入卸料现场或通过卸料现场进入车间。1.8班组长负责安排人员负责协助卸料并开启车间防尘设施，抑制粉尘二次污染发生。1.9 对闲杂人员进入车间，公司员工有义务向管理人员报告，管理人员应及时处置；1.10车间负责消防器材和设备设施的保管、检查；1.11 车间所有人员定期参加安全教育培训、应急预案学习、演练等活动，按规定劳保着装，正确佩戴安全帽和防护用品，履行本岗位安全职责；2、现场安全基本规定 2.1 现场的消火栓、消防水带、消防水枪、消火栓搬手、灭火器等保证完好，随时可取用。 2.2 现场安全警示标志保证清晰、整
4、洁、完好。 2.3 所有进入生产区域人员必须按规定戴安全帽，作业工人必须佩戴防护口罩；2.4所有人员严禁携带火种进入车间，严禁在车间内吸烟。2.5除烘干炉外，在料场及其周边10米内动火必须严格履行动火许可制度，必须由生产副总经理以上领导批准，谁动火谁负责，在动火作业结束后必须检查确认作业区域无火种后方可离开现场。 2.6 所有车辆在车间内及车间周围时速不得超过5公里/小时。 2.7物件堆放超高，必须支撑稳妥才能结束工作。 2.8非操作人员禁止进入行车、铲车、叉车、抓木机作业区域内。2.9车间生产时不得穿高跟鞋、拖鞋进入生产区域。2.10在有颗粒物件飞溅的场所工作应当佩戴防护眼镜。2.11上班时
5、间不得擅离工作岗位。2.13不得冒险作业。2.14严禁酒后作业（酒精含量超20mg/100ml血液浓度作业为酒后作业，相当于饮用一杯啤酒的酒精浓度）。3 装卸和堆料作业安全规定3.1 铲车、叉车司机必须培训合格（持证）才允许操作铲车、钗车。3.2卸料、堆料作业时时，必须首先观察周围是否有障碍物和不安全的因素存在，不得强行作业。3.3卸料、堆料作业时应将卸料、铲料区域用栏杆围起来，防止他人进入，防止事故发生。作业后必须留出人行安全通道。3.4装卸人员在开启运料车箱板或拆除顶棚时，一定要等车停稳后，慢慢放下，保证人身安全，防止机械伤害；3.5卸料车一定要人工清扫干净后才能退出场地，防止污染周边环境
6、，如果污染周边环境，应当立即清洁； 3.6运输司机、装卸人员必须保证厂房、设备、设施安全，损坏应追究赔偿责任； 3.7库管员和质检人员负责指挥作业人员每次设置、拆除卸料作业临时隔离设施； 3.8卸料和堆料时，车间人员必须打开防尘设施，抑制扬尘染污并防止粉尘爆炸。3.9卸料和堆料时，铲斗要尽量降低高度，在不高于堆料10厘米处才可将料斗翻下卸料，以减少扬尘。3.10未经同意不得擅自打开料场库门，卸料后及时关闭库门。3.11禁止铲车爬垛堆料，防止发生翻车或燃料自燃事故发生。3.12铲车斗和钗车架禁止载人运行。4 车间电气安全管理规定4.1 车间的配电室、配电柜和配电箱保证完好，三相五线，接线牢固，柜
7、与门接地跨接，安全警示标志醒目，漏电保护器安装正确，动作灵敏。 4.2车间所有电气设备必须安装漏电保护器或断路器，不准使用刀闸式电源开关；电源线必须套管保护或电缆式电源线，严禁使用单股绝缘线。4.3所有配电柜和配电箱必须由电气人员每天清扫，箱内或柜内不得有积尘。4.4未经电气人员同意，不得擅自使用临时电源线。4.5检修高压线路或电器时禁止不停电、不验电、不跨接地线作业。4.6不得擅自开关电源、动力源的开关、闸、阀。4.7电气作业应当穿绝缘鞋。4.8在潮湿的地面和容器内或金属构架内应当使用非双重绝缘电动工具工作。4.9焊接过程中，禁止采用易燃、易爆性物体搭接零线。5 设备运行5.1 设备传动部分
8、防护罩(栏)缺损或未关好禁止运行。 5.2 禁止非本岗位人员擅自开动本岗位设备。5.3 严禁超过设备规定载荷、速度、压力、温度和期限等使用设备。5.4 设备上有安全装置，必须将安全装置开启才能使用设备。5.5 不得擅自使用已查封停用的设备。5.6 未经批准，不得擅自拆除设备上的安全、照明、信号、防水、防爆装置、警告标志、仪表等。5.7禁止戴手套操作旋转机械。5.8操作旋转机床设备或进行检修试车时禁止衣襟敞开，戴围巾，头巾或穿裙子、系绳子或系领带等易缠绕物操作的。 6 设备检修 6.1进入机械设备内检修运转部件，必须设置监护人。 62检修机电设备在配备有开关处必须断电操作，并挂好警示牌。7 危险作业7.1危险作业必须在有人监护的情况下方可开展。7.2高空区域不得垂直交叉作业。7.3两米及两米以上的高空作业，必须拴安全带或使用吊笼。7.4高处作业时不得往地面扔物件。8 起重作业8.1吊物重量不明或超负荷不准吊；8.2指挥信号不明不准吊；8.3捆扎吊挂不牢不平衡不准吊；8.4吊物上有人或浮置物不准吊；8.5结构件或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤不准吊；8.6遇有拉力不清的埋置物件不准吊；8.7现场光线阴暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不准吊；8.8被吊物棱角锋利且棱角处与捆绑绳间未加衬垫不准吊；8.9歪拉斜吊重物时不准吊；8.10容器内装的物品过满不准吊。
