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1、 安全知识与岗位职责 第一局部、安全知识与岗位职责 1 第一章、热处理科员工安全操作规範 1 其次章、热处理科员工岗位工作职责 2 其次局部、金属材料及热处理基础 2 第一章、金属材料基础知识 2 1、铁素体（ferrit） 18 2、珠光体（pearlite） 18 3、上贝氏体（upper bainite） 19 4、下贝氏体（lower bainite） 19 5、马氏体（martensite） 20 6、球化组织（spheroidized structure） 20 一、在操作时，员工必须戴好必要的防护用品，如工作服、口罩、手套等，严禁违章操作。 二、操作人员应时刻留意防火、防爆、防烫
2、、防触电，并了解有关救护知识及灭火常识，保持消防通道畅通，灭火器及其他消防设施前不得堆放任何物品。 三、工作前应检查冷却水、电气装置、仪表、机台运转、抽风机、热系统及其他相关设施运转是否正常，操作工具是否完好；工作中应时刻巡视机台各部件运转是否正常；交或工作完成后应做好场地及装置清理工作。 四、保持各电气掌握柜清洁无灰尘，柜内不允许堆放杂物并保持柜门常关。 五、随时留意检查甲醇、瓦斯管路是否通畅、有无洩漏现象；检查瓦斯洩漏警报装置是否完好。 六、使用行车时要经常检查链条等附属设施是否完好，吊料桶或重物时不行超过行车额定负荷，吊物下严禁站人，操作行车时需保持肯定的安全距离，并保持链条处于垂直状态
3、。 七、液化气、油品、脱脂剂等化学药品必须有明确的标识并按规定存放与正确使用。 八、保养烧碳时不允许超过规定温度，抽风机需保持关闭。 九、无资格人员或未经允许不得进入掌握室、品检室、液化气站、热处理自动仓库及作业区，如发现异常及时通知带班或相关维护人员处理。 除铁、铬、锰之外的其他金属属有色金属，包括铜及铜合金、 铝及铝合金、其他合金（镁合金、钛合金、镍合金、铅合金、锌合金、硬质合金、锡合金等）。 铁、铬、锰属此类，主要包括铸铁与钢两大类。一般含碳量在0.0218c%以下的fe-c合金称为纯铁；含碳量在0. 0218c%-2.11c%之间的fe-c合金称为钢；含碳量在2.11c%-4. 33c
4、%之间的fe-c合金称为铸铁。 包括建筑用钢、结构用钢（渗碳钢、调质钢、弹簧钢、轴承钢等）、工具钢（碳素工具钢、低合金工具钢、高合金工具钢等）、特别用钢（不鏽钢、耐热钢、抗磨钢、磁钢等）。 1、碳素钢（低碳钢：碳含量0.25%；中碳钢：碳含量在0.25%-0.60%/0.45%之间；高碳钢：碳含量0.60%/0.45%）； 2、合金钢（微合金化钢：合金元素含量在0.1%/b-0. 001%；低合金钢：合金元素含量5%；中合金钢：合金元素含量在5-10%範围内；高合金钢： 合金元素含量10%）。（此划分无严格的规定） 1、一般质量钢（p0.040%，s0.050%）； 2、质量钢（p0.035%
5、，s0.035%）； 3、优质钢（p0.025%，s0.025%）； 4、高阶优质钢（p0.025%，s0.015%）。 1、碳素结构钢 以钢材直径（或厚度）不大于16mm钢的屈服点（s）数值划分，牌号由屈服点字母、屈服点数值、质量等级符号、脱氧方法等四个局部按顺序组成。例：q235-a. f，表示屈服点数值为235n/mm2的a级沸腾钢。 （1）、符号、代号的意义 q：钢屈服点； a、b、c、d：质量等级。a、b、c为一般级，硫、磷含量依次降 低；d为优质级； f：沸腾钢； b:半镇静钢；z：镇静钢；tz：特别镇静钢。（z、tz省略） （2）、新旧牌号对照。 a6、a7、b6、b7新标準已无
6、相应的钢材与之对应； q195不分等级，其成份和力学效能分别与b1、a1一样； q215分a、b两级。与a2、c2相当； q235分a、b、c、d四级。a、b级分别与a3、c3相当； q255分a、b两级。与a4、c4相当； q275不分等级，成份和力学效能与c5相当。 2、优质碳素结构钢： 一般用两类数字表示，代表平均碳含量，以万分之一（0.01%）表示。例：45钢，表示平均碳含量为0.45%左右。 3、碳素工具钢： 在“碳”或“t”字的后面附以数字，表示钢中的平均碳含量，以千分之一（0.1%）表示。若为高阶优质碳素工具钢，则在数字后面附加以“高”或“a”。 例如t10a，表示高阶优质碳素工
7、具钢，碳含量1.0%左右。 1、合金结构钢： 以两位数字加元素符号再加数字的方法表示。前面的两位数字代表平均碳含量，以万分之一（0.01%）表示；元素符号后的数字表示该元素的含量，以百分之一表示，当元素含量小于1. 5%时，后面数字不写。 35crmo：表示该钢碳含量为0.35%左右，cr含量在1.0%左右（0.8-1.2%），mo含量小于1.5%（0.2-0.4%）； 40cr：表示该钢碳含量为0.40%左右，cr含量在1.0%左右； 20mntib：表示该钢碳含量为0.20%左右, mn含量在1.0%(1.3-1.6%)左右, ti含量在0.08%左右, b含量在0.001%以上。 2、合
8、金工具钢： 以一位数字加化学元素符号，再加数字的方法表示。前一位数字表示平均碳含量，以千分之一（0.1%）表示。 但若钢中的碳含量大于等于1%时，前面的数字可不必标出；后面的数字代表相邻前面元素的含量，以1%表示。当元素含量小于1.5%时，后面数字可不标。 9mn2v：表示该钢碳含量为0.9%左右，mn为2%左右，v小于等于1%； crwmn：表示该钢碳含量大于等于1%，cr、w、mn含量均在1%左右。 3、例外： 高速钢、不鏽钢、耐热钢的碳含量一般不标出，但假如几个钢的合金元素一样，仅碳含量不同时，碳含量用千分之几（0.1%）表示。 高阶优质钢在钢号后标以“高”或“a”。如38 crmoal
9、a。 1、sae编号： 碳钢10xx。如1006a、1008k、1022、1038、1038h等材质，其中06、08、22、38表示含碳量在0.06%、0. 08%、0.22%、0.38%左右，a表示al脱氧钢，k表示si脱氧钢，h表示保证淬透性钢； 硼钢xxbxx。如10b21、10b30等，其中21、30表示含碳量在0.21%、0.30%左右，b表示参加了硼元素，其含量在0.0005%以上； 铬钼钢41xx。如4135、4140等，其中35、40表示含碳量在0.35%、0.40%左右，最前面的数字4表示铬含量约0.95%左右，钼含量约0.20%左右。 2、jis编号： 碳钢sxxc。如s4
10、5c、swrch22a等，其中45、22表示含碳量在0.45%、0.22%左右，ch表示冷打钢； 铬钼钢scm*。如scm435、scm415等，其中35、15表示含碳量在0.35%、0. 15%左右，s表示stell（钢），c、m表示铬、钼合金元素，4表示铬含量约1.0%左右，钼含量约0.20%左右。 1、低碳钢：a01b4、1001a、1001t、1006a、1006k、1006r、1008a、1008k、1008r、1010a、1010k、1010r、1015a、1015k、1015r、1018a、1018k、1022a、1022k、ml08、ml10、q195f、q235、q215bf
11、。 2、中碳钢：swrch35a、swrch35k、swrch38f、swrch40k、1035a、1035k、1038a、1040a、1045a、1045k、ml35、ml45。 3、高碳钢：ctc70、ctc80、h72a、h82a。 4、合金钢：scm435、scm440、scm415、4140、35acr、40acr、 scr440、40cr、35vb、20mntib；10b21、10b30、10b33、10b38、b25g5；y40mn、nhf540s。 1、碳（c）： 提高钢件强度，提高耐磨性。 钨（w）： 提高红硬性。 铬（cr）：提高淬透性、耐磨性。 钒（v）： 细化晶粒。 钼
12、（mo）：提高二次硬化。 钴（co）：提高红硬性优胜。 锰（mn）：提高强度，并在肯定程度上提高可淬性。 镍（ni）：提高强度，减小氢脆。 硼（b）： 提高淬透性。 硅（si）：保证钢件的强度，适当的含量改善钢件塑性和韧性。 铝（al）：与氮（n）结合成aln阻挡奥氏体晶粒长大。 金属热处理是将金属材料（其中包括黑色金属材料和有色金属材料及其加工后的工件）在固态範围内，通过肯定的加热，保温和冷却，使金属或合金的内部组织发生变化，从而获得预期的效能（如力学效能、加工效能、物理和化学效能）、组织和结构的工艺过程的总称。 （一）、概念： 把钢加热到适当温度（一般ac1以上），保温肯定的时间，然 后缓慢冷却，以获得接近平衡状态的组织的热处理方法。 （二）、目的： 1、降低硬度，以利于切削加工； 2、提高钢的塑性和韧性，以便于冷变形加工； 3、改善或消退钢在铸造、轧製、锻造和焊接等过程中所造成的各种组织缺陷； 4、细化晶粒，改善钢中碳化物的形态及分布，为最终热处理做好组织準备； 5、消退内应力，以减少变形和防止开裂。 （一）、概念： 将钢加热到临界温度（ac3或ac1）以上，保温肯定时间使之奥氏体化后，以大于临界冷却速度的冷速进行冷却，以得到高硬度的马氏体或下贝氏体的热处理工艺方法。
