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1、浙江南方石化工业有限公司年产40万吨直纺差别化超细纤维项目可行性研究报告浙江南方石化工业有限公司年产40万吨直纺差别化超细纤维项目可 行 性 研 究 报 告目 录第一章 总论 第一节 编制依据及原则 第二节 项目提出的理由与过程第三节 项目背景及投资意义 第四节 主要技术经济指标 第五节 研究结果第二章 市场分析和预测 第一节 概述 第二节 国内化纤工业生产现状 第三节 国内市场需求及预测第三章 原料来源、建设规模、产品方案及产品质量指标 第一节 原料来源 第二节 建设规模及产品方案 第三节 产品质量指标第四节 工艺技术方案 第一节 工艺技术选择 第二节 工艺流程 第三节 主要原材料规格及消耗
2、 第四节 主要公用工程规格及消耗 第五节 主要工艺设备 第六节 仪表及自动控制第五章 总图运输、土建及公用工程 第一节 厂址自然条件 第二节 总平面规划方案 第三节 运输及仓贮 第四节 给水、排水 第五节 供电、通讯 第六节 通风与空气调节 第七节 热力 第八节 制冷、空压及制氮第六章 消防设计 第一节 设计采用的标准规范 第二节 建筑防火设计 第三节 消防设施 第四节 消防报警设计第七章 节能措施 第一节 概述 第二节 工艺装置节能措施第八章 环境保护 第一节 设计依据和标准 第二节 主要污染物及其处理 第三节 污水处理设施 第四节 绿化第九章 职业安全及工业卫生 第一节 安全卫生设计依据、
3、标准及原则 第二节 主要化学品性质及预防措施 第三节 职业安全卫生防护措施第十章 管理体制及定员第十一章 工程建设进度计划第十二章 投资估算及财务评价 第一节 概述 第二节 投资估算及资金筹措 第三节 销售收入及生产成本费用估算 第四节 财务评价第一章 总 论浙江南方石化工业有限公司隶属浙江南方控股集团有限公司，始建于2004年，是一家集科、工、贸为一体的大型企业，公司现有职工2000余人，其中工程技术人员130人；占地面积45万平方米。拥有差别化涤纶POY及FDY纤维生产能力40万吨/年的生产能力；主要设备分别从日本、德国等引进。公司的投资方为：大型民营企业集团“浙江南方控股集团有限公司”和
4、国资企业“浙江物产化工集团有限公司”，依托浙江南方控股集团有限公司的企业营销网络与管理经验及浙江物产集团公司的强大资金实力和贸易服务体系，实现了实体经济与现代服务流通企业的强强联合，在最近几年的化纤市场中取得了非常好的经营业绩和良好的市场品牌建立，目前公司总资产已超过10亿元人民币，2010年形成销售额45亿元，完成税前利润2.5亿多元。2011年至今企业已完成销售额近40亿元，销售利润近3亿元人民币，企业经营健康，市场影响力在逐年上升，分别被上级有关部门授予“全国出口创汇先进企业、中国最具竞争力民营企业50强、浙江省民营企业100强、浙江省诚信企业、绍兴市自营出口十强企业、”等荣誉称号，已通
5、过ISO9000质量管理体系、ISO14000环境体系、oeko-tex standard100标准认证。为了更好的促进企业发展，进一步提高企业的市场竞争力，盘活固定资产，提升企业化纤差别化产品的生产能力，公司拟依托现有固定资产，新建一套年产40万吨连续聚酯直接纺涤纶差别化细旦POY/FDY超细纤维生产线，充分利用现有纤维生产新技术并在项目建设中科学规划和节能技术应用，以提升企业差别化纤维的生产能力，增强企业的市场竞争力。第一节 编制依据及原则一、贯彻“三高、三少”的设计原则，以适应市场经济和社会化大生产的要求。“三高”：高起点、高水平、高投资回报率。“三少”：少投资、少占地、少定员。二、聚酯
6、装置工艺采用中国纺织工业设计院自主开发的以乙二醇锑为催化剂，精对苯二甲酸和乙二醇为原料的直接酯化、连续缩聚工艺，单系列日产1200吨聚酯熔体生产线工艺流程。 三、聚酯装置绝大部分设备采用国内制作，少量设备国外引进，项目成熟可靠，目前已有同类企业成功运行实例，可以保证生产正常和安全可靠运行。四、差别化纤维装置采用聚酯熔体直接纺工艺，采用国产纺丝设备， 进口卷绕设备的建设方式。五、严格遵守国家关于环境保护及职业安全卫生的法规和要求，做到“三废”治理、安全和工业卫生设施与工程建设同步实施。第二节：项目提出的理由与过程公司现有年产40万吨连续聚酯及配套直纺涤纶长丝POY及FDY生产装置，根据国家对纺织
7、化纤工业提出的行业发展将由“数量型”向“技术效益型”战略转变，以发展高新技术纤维、生物质纤维以及差别化纤维为技术方向，规划建设年产40万吨涤纶超细纤维生产线。本项目产品拟定为差别化涤纶细旦POY生产线9万吨/年；差别化细旦及超细涤纶FDY总产能28万吨/年，在项目上充分推广现有国内外节能技术的应用，使整个项目的配置上大大优于目前所有在运行的化纤生产企业，并对最终产品的定位上考虑高附加价值的超细纤维，为后续纺织产品开发提供优质低成本的高品质差别化纤维，以提高企业竞争能力。增加和扩大公司现有涤纶纤维产品品种和产能，提高企业竞争能力。本项目充分利用现有厂房、土地及辅助生产设备和公用工程设施，盘活存量
8、资产，降低固定资产投资；采用先进的的工艺技术装置，大幅降低项目建设成本，提高产品竞争力。一、建设规模项目规划总规模为40万吨/年。其中：差别化超细涤纶POY纤维9万吨/年；差别化超细涤纶FDY纤维28万吨/年；聚酯切片 3万吨/年三、项目建设期项目建设期18个月。四、建设内容1主工艺装置切片输送装置、固相缩聚装置、纺丝装置、牵伸卷绕装置。其中牵伸卷绕机从国外引进，其余全部采用国产设备。2辅助生产装置辅助生产装置由如下系统组成：组件清洗与组装系统、物检与化验系统、包装系统与成品库等。3公用工程设施公用工程设施由如下部分组成：高、低压配电系统、压缩空气站、氮气制备站、循环冷却水站、循环冷冻水站、工
9、艺用纯水站、空气调节系统。公用工程全部采用国产设备。4. 建筑工程占地面积45800平方米；总建筑面积128300平方米，主要包括厂房、公用工程用房、仓库等。五、投资及资金筹措项目投资总额98000万元，其中建设投资85000.00万元，建设期利息5200.00万元，流动资金7600.00万元。建设投资资金来源：利用上市募集资金，若募集资金少于项目总投资，缺少部分资金由公司自筹。第三节：项目背景及投资意义随着我国国民经济的发展，衣着、装饰、产业用化纤需求日益增加，聚酯差别化纤维织物具有良好的性能，生产原料易得及广泛的用途而发展最快，是产量最大的化纤品种。 近年来，纺织化纤行业呈飞速发展趋势，国
10、内聚酯纤维的需求量逐年增加，特别是在2010年，我国化纤累计纤维产量为2000多万吨，由此可见，聚酯市场的总需求量是大的，特别是差别化涤纶长丝纤维市场还有很大的发展空间。 公司目前在常规纤维品种上具有了超细POY，大有光FDY，常规细旦涤纶FDY等多种产品的规模化生产能力，但在超细纤维的生产上公司的生产能力还没有形成规模化生产能力，而细旦及超细纤维已成为当今纺织品市场的主导产品。为抓住这一市场契机，同时在新项目上配套多项节能技改技术和盘活企业现有资产的目的，公司拟将以最快的速度和较少的投入，建设大容量的连续式聚酯装置、熔体直接纺差别化超细纤维装置是非常必要的。第四节 主要技术经济指标表1-4-
11、1 主要技术经济指标表序号指标名称单位数量备注1生产能力(1)聚酯装置：生产能力t/a400,000日产量1200t/d其中：聚酯切片t/a30，000聚酯熔体t/a370，000年操作天数d/a360(2)差别化细旦长丝装置：公称规模t/a370，000其中：差别化超细POYt/a90,000典型产品计差别化超细FDYt/a280,000典型产品计年操作天数d/a3502主要原材料消耗(1)精对苯二甲酸t/a343,200(2)乙二醇t/a133,600(3)催化剂（Sb(EG)3）t/a115.4(4)二氧化钛t/a1200(5)液相热媒t/a400首次填充量(6)汽相热媒t/a60首次填
12、充量(7)硅油（雾化）t/a9.0(8)过滤砂t/a28(9)差别化POY纤维油剂t/a450（10）差别化FDY纤维油剂t/a2800(12)A筒管万个/a625(13)B筒管万个/a58803公用工程用量（1）电 装机容量kW65852 计算负荷kW44771（2）水 生产给水m3/h128 生活用水m3/h23（3）压缩空气1.0MPam3/h480.00.8MPam3/h6900.5MPam3/h15400.3MPam3/h440（4）氮气（0.6MPa） 普通（99）m3/h168.0最大358 纯氮（99.999%）m3/h112.0系最大量（5）蒸汽 0.6MPat/a0.4系最
13、大量 0.3MPat/a9.55系最大量（6）冷冻量kW435664废水排放量（1）生产污水m3/h22.0（2）生活污水m3/h7.05水煤浆t/a720006定员人1350第五节 研究结果一、本项目的建设是必要的当前我国化纤市场随着我国国民经济发展，衣着、装饰、产业用化纤需求日益增加，纺织出口也不断增加。涤纶纤维织物具有良好的性能，是理想的纺织原料。 二、建设规模合理 （一）目前，世界上聚酯装置的生产规模不断扩大，单线生产能力已超过600t/d，最大已达1200t/d。本项目的单线生产能力确定为1200t/d。规模大、单位产品投资小、运行成本低、企业经济效益好，市场竞争力强。（二）后续直接纺差别化超细纤维装置生产能力达到37万吨/年，配备6条差别化细旦POY纤维生产线，14条超细纤维FDY生产线，规模大、成本低。 三、工艺技术先进可靠 （一）聚酯装置是中国纺织工业设计院自主开发的聚酯工艺技术，已有多个工程项目均一次开车成功，各项技术指标达到国际先进水平，是先进
