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1、目 录一、编制依据2二、结构防水施工样板段选取2三、结构防水标准2四、结构防水施工原则3五、结构防水样板段施工图3六、结构防水层施工方法31、基面处理方法32、缓冲层铺设施工方法43、防水板铺挂施工方法43、防水混凝土的施工方法64、重点部位的防水处理75、特殊部位防水作法96、防水板保护和破损修补127、防水保护层128、材料保管12七、防水施工管理组织机构13八、主要施工机械设备13九、主要劳动力配置13十、质量保证措施14十一、安全保证措施151、安全防护152、安全用电153、防触电措施16十二、文明施工16一、编制依据1、新建铁路京津城际延伸线天津至于家堡工程施工图第二册明挖结构防水
2、2、铁鉴函2009645号关于新建铁路京津城际延伸线天津至于家堡工程初步设计的批复3、高速铁路隧道工程施工技术指南（铁建设2010241号）4、高速铁路隧道工程施工质量验收标准TB10753-20105、铁路混凝土工程施工技术指南(铁建设2010241号)6、地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2011）二、结构防水施工样板段选取1、结构防水施工样板段选取里程结构防水施工样板段选取里程为CJDK180+671CJDK180+708.2段。2、结构防水施工样板段选取理由根据总体工期计划，大连道南侧CJDK180+671CJDK180+740段明挖隧道于2012年10月31日完成土方回填
3、施工，为配合 2012年12月进行的大连道交通导改施工，大连道南侧主体结构施工由小里程向大里程方向施作， CJDK180+671CJDK180+708.2段安排最先施工，为使样板段及早形成示范作用，故选取该段作为结构防水施工样板段。此里程段具体施工工期如下表所示：表1 样板段施工工期表8月15日8月19日侧墙基面处理8月20日8月22日侧墙防水板施工8月23日9月4日侧墙钢筋绑扎、模板安装及混凝土浇筑9月5日9月25日拱顶钢筋绑扎、模板安装及混凝土浇筑9月26日9月30日拱顶防水板铺设及防水保护层施工9月31日10月30日土方回填三、结构防水标准CJDK180+671CJDK180+708.2
4、里程段隧道的防水等级为一级。结构不允许渗水，结构表面无湿渍。四、结构防水施工原则隧道结构防水施工应遵循“防、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理”的原则。五、结构防水样板段施工图结构防水样板段施工示意图如下：图1 CJDK180+671CJDK180+708.2段防水施工示意图六、结构防水层施工方法1、基面处理方法（1）在网喷混凝土基面施工时，严格按照网喷混凝土施工配合比进行施工，保证钢钉能牢固的钉在基层面上，并对垫层及侧墙表面的浮土和灰渣进行清扫。（2）在铺设缓冲层之前对基面的渗漏水处进行检查处理，渗漏水处采用注浆堵水或排水盲管、排水板将水引出基坑, 地面积水及时进行人工排除或水泵
5、抽排，保持基面无明显渗漏水。（3）基面进行喷射混凝土或抹水泥砂浆找平处理，平整度符合D/L1/10。（D相邻两凸面凹进去的深度，L相邻两凸面的距离），对基面上外露的钢筋头、钢筋网等凸处部分，先切断后用锤铆平，然后再抹一层水泥砂浆。（4）所有阴阳角部位采用1：2.5水泥砂浆倒角，阴角做成5cm5cm的倒角，阳角采用水泥砂浆圆顺处理，R30cm。2、缓冲层铺设施工方法（1）铺设防水板前先铺设缓冲层，缓冲层材料采用单位重量为400g/m2的无纺布。用水泥钉将热塑性垫圈和缓冲层平顺的固定在基面上，固定点之间呈梅花形布设，侧墙固定间距为80100cm，底板固定间距为1.52m，底板与侧墙连接部位的固定间
6、距加密至50cm。在基面凹处加设热塑性垫圈与防水板进行热熔焊接，避免凹处防水板吊空；水泥钉不超出热塑性垫圈平面，以免刺穿防水层。（2）缓冲层之间采用搭接法进行连接，搭接宽度5cm。搭接缝部位采用点粘法进行搭接。为避免对下一步防水板铺设施工造成不良影响，缓冲层铺设施做时与基面平整密贴，留有适当余量，防止混凝土浇注过程中冲击力过大造成防水层撕裂破坏。3、防水板铺挂施工方法主材ECB防水板的厚度不小于2mm，自粘层不小于1mm，防水板两侧预留15cm无自粘层防水板，便于爬焊机焊接施工。（1）防水板接头处理自粘式ECB防水板搭接宽度为15cm，搭接后用爬焊机将两幅防水板焊合，随后在搭接处铺设45cm宽
7、双面自粘胶条进行进一步加强，防水板接头处理做法如下图所示：图2 防水板接头示意图（2）ECB防水板材的铺设、固定及焊接方法 铺设自粘式ECB防水板前，检查防水板原材质量，表面平顺、无隆起、无褶皱等缺陷时，方可使用。 根据实际情况下料，按基准线铺设防水板，避免造成不必要的浪费。 防水板铺设平顺并与热塑性垫圈焊接牢固。 ECB防水板的固定采用热风枪将热熔热塑性垫圈与防水板粘结，将防水板固定牢靠，保证防水板无脱落或脱焊现象发生。 分段铺设的防水板边缘部位预留60cm的搭接余量，并对预留部位防水板用木板或白铁皮进行覆盖保护。防水板的搭接缝与结构施工缝错开1.02.0m，加强防水薄弱位置的防水效果。 防
8、水板搭接采用爬焊机进行焊接，拐角处及爬焊机无法施做部位采用热风枪进行焊接。 两幅防水板搭接采用下部防水板应压住上部防水板方法进行焊接。 搭接缝采用双条焊缝焊接，保证单条焊缝的有效焊接宽度不小于10mm。（3）底板防水板铺挂采用预铺反粘法施工，先铺好防水层，将防水层非粘结面（ECB面）靠近底板垫层一侧铺设，防水层隔离面（粘贴面）与结构表面（现浇混凝土侧）密贴。采取纵向铺设，避免阴角处出现搭接面，从而影响防水效果。铺设长度超出混凝土施工缝及预留钢筋顶端500mm。相邻两幅卷材搭接宽度为150mm；根据基坑施工长度，合理下料，减少防水板以及钢板止水带的T字型搭接和十字型搭接的数量，保证防水效果。防水
9、板铺设与基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、伏贴。如果铺设完成后，防水材料幅宽中间出现大的鼓包，采取重新铺设或采取机械固定法如中间钉钢钉，钢钉采用橡胶垫片，垫片大小为5cm5cm，固定完毕后，在钢钉垫片外用双面自粘ECB防水层补强，大小15cm15cm，如发现补强防水层周边有开口现象，则再次压紧或用聚氨酯密封胶封闭。底板防水层铺设完毕，在绑钢筋前，取掉卷材隔离膜，及时施做50mm厚防水混凝土保护层。（4）侧墙防水板铺挂采用预铺反粘法施工，采取横（环）向铺设，铺设长度超出混凝土湿接缝及预留钢筋顶端500mm。侧墙防水层采用机械固定法固定于围护墙基层表面，两块防水板之间采取自粘层进行搭接，搭接宽度为
10、150mm。防水材料固定时与基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、伏贴。如果铺设完成后，防水材料幅宽中间出现大的鼓包，采取重新铺设或采取机械固定法如中间钉钢钉，钢钉采用橡胶垫片，垫片大小为5cm5cm，固定完毕后，在钢钉垫片外用双面自粘ECB防水层补强，大小15cm15cm，如发现补强防水层周边有开口现象，则再次压紧或用聚氨酯密封胶封闭。绑扎或焊接钢筋时，对侧墙防水层采取铺设钢板或石棉网进行临时保护措施，确保防水层不受破坏。（5）拱顶防水板铺挂采用后铺正粘法施工，即首先浇灌混凝土，然后铺设防水层，防水层中隔离面（粘贴面）与结构外表面（现浇混凝土侧）密贴。平直顶板采取纵向铺设，避免阴角处出现搭接面，
11、从而影响防水效果。拱形断面采取环向铺设，防水材料铺设时与基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、伏贴。铺设长度超出混凝土湿接缝及预留钢筋顶端500mm。相邻两幅卷材搭接宽度为150mm；根据基坑施工长度，与厂家联系卷材的长度和幅宽，尽量减少T字型搭接和十字型搭接的数量，以保证防水效果。（6）防水板焊缝质量检查方法防水板铺设施工质量检查数量，按铺设面积每100m2抽查一处，每处10 m2 ，但不少于3处。焊缝的检验采用双缝间空腔内充气检查，按焊缝数量抽查5%，每条焊缝为一处，但不少于3处。双缝间空腔内充气检查方法：将注射针与压力表相接，用打气筒进行充气，当压力表达到0.25MPa时停止充气，保持15分
12、钟，当压力下降在10%以内，说明焊缝合格；如压力下降过快，说明有未焊好处。用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方重新补焊，直到不漏气为止。3、防水混凝土的施工方法（1）对浇筑混凝土的基面明水进行人工清理或水泵抽排的方法进行清理，避免带水作业。（2）定期检查模板质量，保证模板表面平整，并且有足够的刚度和强度，为保证接缝部位严密不漏浆，采取在模板接缝处设置密封条。（3）混凝土搅拌均匀，入泵塌落度控制在16020mm。（4）混凝土振捣密实，灌注混凝土的自落高度不超过2米，否则设置串筒或溜槽，保证混凝土不产生离析现象。分层浇注时，每层摊铺厚度为400600mm之间，保证混凝土振捣密实，不产生施工“冷缝”。（
13、5）严格控制混凝土的入模温度，每次浇筑前试验员对混凝土入模温度进行检测和记录，保证混凝土质量。夏季高温季节施工时，安排夜间浇注并安装测温管，每昼夜测温4次，如果内外温差较大，及时启动降温管水循环系统，保证混凝土的内外温差值不大于25。（6）正常的养护是减少混凝土开裂的一个重要因素，采用保水的覆盖层进行养护，混凝土的整个养护时间为14天，保证裂缝宽度小于0.2mm。4、重点部位的防水处理（1）侧墙与底板、拱顶连接处的过渡防水处理对主体结构过渡段的防水进行加强处理，其防水详细构造见图下图所示。 侧墙与拱顶防水层过渡结构采用自粘式ECB防水板进行加强处理，加强范围为拱顶与边墙两侧各500mm。图3
14、侧墙和拱顶防水层过渡构造示意图 侧墙和底板防水层过度构造所用阴阳角部位采用1:2.5水泥砂浆倒角，阳角做成5cm5cm的倒角，阴角采用水泥砂浆圆顺处理.然后在倒角两侧各铺设500mm自粘式ECB防水板加强层。图4 侧墙和底板防水层过渡构造示意图 （2）减压井防水 减压井防水采用丁基橡胶密封胶带将减压井与自粘卷材的空隙密封，其中与自粘卷材搭接300mm，与管道搭接250mm。在管道位置处加设钢片止水环厚10mm，止水环半径为125mm，止水环与管道空隙用缓膨型止水条进行密贴处理。井口采用10mm钢板经行封堵，管道与墙体混凝土接缝处采用双组份聚硫密封膏进行封堵处理。CJDK180+671CJDK1
15、80+708.2里程段设置一口减压井，减压井里程为CJDK180+676。图5 减压井防水示意图5、特殊部位防水作法（1） 施工缝部位防水作法主体结构施工缝采用中埋式钢边橡胶止水带和优质水泥基渗透结晶型防水材料进行加强防水处理，具体要求如下： 按施工顺序设置纵向施工缝和横向施工缝，边墙纵向施工缝留置在高出底板顶面20cm处。 止水带在结构钢筋上固定的间距不小于400mm，固定牢固、可靠，防止出现扭曲、变形等现象，若出现扭曲、变形，对止水带进行纠偏处理。 钢边橡胶止水带安装工艺A、先将钢边橡胶止水带按设计图纸要求放在施工缝中间位置。 B、利用钢边橡胶止水带两边的安装孔，用铁丝将钢边橡胶止水带与钢筋网捆扎定位。钢边橡胶止水带定位时，两边钢带外侧高于中间橡胶止水带形成盆式安装。C、止水带在运输时要妥善进行保护，贮藏时应通风，避免油污和阳光直射。 底板和拱顶施工缝部位的止水带采用盆式安装方法，保证振捣时产生的气泡能够顺利排出，使止水带部位的混凝土与止水带之间咬合密实不透水。 止水带部位的混
