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1、工程咨询资格证书工咨甲11820070051山东晨阳碳素股份有限公司30万吨/年预焙阳极生产线搬迁改造及余热综合利用项目可行性研究报告编号：鲁工咨2008司B017二九年五月山东晨阳碳素股份有限公司30万吨/年预焙阳极生产线搬迁改造及余热综合利用项目可行性研究报告院 长：周建华副总工程师：丛高杰项目负责人：朱文峰二八年七月济宁碳素工业总公司山东晨阳碳素股份有限公司“30万吨/年预焙阳极生产线搬迁改造及余热综合利用项目”可行性研究报告 二OO九年五月1、总论1.1项目承担单位简介济宁碳素工业总公司始建于1987年，经过20多年的发展，已成为国家大二型股份制民营企业，为济宁市重点企业二十强之一。先
2、后荣获济宁市经济效益支柱企业、出口创汇功勋企业、山东省优秀民营企业、先进民营企业、重合同守信用企业、山东省综合经济实力500强企业，济宁市综合经济实力20强之一，1997年至今连续10年被山东省农业银行授予“AAA级信用企业”，2000年被授予公开守信企业。公司位于济宁市车站南路39号，占地面积600余亩，现有资产13.5亿元，员工2500余人。下辖山东晨阳碳素股份有限公司、济宁辰光杰科特煤化有限公司、晨阳能源科技有限公司、济宁辰光美博化工有限公司等八个控、参股公司,涉及电解铝用预焙阳极、煤焦油深加工、热电联产、精细化工等多个行业。形成了以热电为龙头，以铝电解碳阳极、煤化产品加工为主体，涉及冶
3、金、化工、机械制造、房地产开发等行业的多元化、立体化的产业格局。公司拥有五大系列产品，二十多个品种。主导产品碳阳极产能达30万吨年，是中国国内最大的铝用商品碳阳极生产企业。也是业界最强势企业之一，煤焦油加工能力达到50万吨年。公司产品国内市场覆盖率达到34，产品远销美国、欧洲、俄罗斯、澳大利亚等国家和地区，公司各项经济指标连续三年持续、稳定增长。公司于1997年，在同行业中第一家成立了专业的碳素研究所。2002年，公司投入1000万元巨资引进国际一流检测、检验仪器组建了碳素实验室，并通过了实验室国家认可，实现了在同行业中的一路领先。2008年，总公司完成销售收入20亿元，实现利税1.5亿元，其
4、中利润为9000万元，出口创汇7000万美元。根据济宁市城市建设总体规划，晨阳碳素公司厂区属北湖旅游度假区，根据济宁市委“退城入园”及“济政纪（2008）25号”会议纪要的要求，确保三年内及时将济宁碳素工业总公司和山东晨阳碳素股份有限公司迁往任城区新厂址。为此，济宁碳素董事会一班人决定：积极响应市政府的“退城入园”规划，将位于车站南路的晨阳碳素股份在三年内分批次的进行迁移。根据公司发展和市场的需求，公司决定在任城区廿里铺北辰光工业园内建设30万吨/年预焙阳极生产线搬迁改造及余热综合利用项目。建成后，淘汰山东晨阳碳素的所有预焙阳极生产装置，确保济宁市政府“退城入园”规划的实施。1.2 “退城入园
5、”迁建项目建设的必要性1991年全球铝锭产量约为1962万吨，2005 年产量为3100万吨，2006 年产量为3397万吨。2006年，中国铝产量达935万吨，2007年国内铝产量1256万吨。今年世界原铝需求量将超过3400万吨，而且今后10年需求增长率也将达45。 中国近年来铝产量的增长 （万吨） 表11年份20032004200520062007产量5566677789351256综上所述，预测2008 年全球铝市场继续呈现供给不足的状况。在铝工业生产中，预焙阳极被称为铝电解槽的心脏，优质的预焙阳极是保证现代大型预焙电解槽最佳运行的前提，有不可代替的作用。铝的增长带动了铝用炭素的发展，
6、碳阳极生产规模的也在不断扩大。目前随着铝用碳阳极需求的增加，给公司提供很大的市场空间，国外客户订单难于满足数量要求，因此迁建30万吨/年预焙阳极炭块项目是十分必要的。济宁碳素工业总公司建设年产30万吨/年预焙阳极生产线搬迁改造及余热综合利用项目的优势有：(1)原料优势：公司处于石油焦的集中产地，山东有齐鲁、济南、青岛的五大石油焦生产基地，总产量达200多万吨，对于石油焦而言具有运输距离近，易采购的优势；煤沥青公司自产20多万吨/年，不用外购，购货渠道畅通。（2）技术优势：a、济宁碳素公司是预焙阳极国家标准的修订者。目前预焙阳极产品标准有7个，其中3个是沿用我们企业的标准，2个是我们参与修订的标
7、准，我们没有理由不把预焙阳极产品作大、作精、作强。b、我们花费了1600多万建立了国家认证级的碳素实验室和研究所，绝大部分设备和仪器是从瑞士进口的。在这20多年里，我们与湖南大学联合培养了一批碳素生产管理和碳素新产品研发的专业骨干，这为我们预焙阳极的产品开发及升级提供了坚强后盾。c、我们的碳素专用设备开发已具相当规模，并已部分替代进口设备，其中4项已获得国家专利。 （3）设计优势：公司的技术中心，承担公司内部的技改和项目扩建的任务。利用公司现有炭阳极生产技术，对外承担设计，设计的预焙阳极项目投资比国内同规模的装置减少1/3以上。如内蒙古霍宁碳素有限责任公司年产130kt预焙阳极炭块工程和内蒙古
8、霍煤通顺碳素有限责任公司年产160kt预焙阳极炭块工程的设计，该项目已顺利投产，运行正常。（4）地方支持优势：地方政府的大力支持。济宁碳素工业总公司，根据市场需求及企业自身发展的需要，结合自身的优势和济宁市的城市发展规划要求，按照“退城入园”的政策在济北辰光工业园区内搬迁建设30万吨/年预焙阳极炭块项目，是可能的，也十分必要的。(5)市场优势：我们有国内和国外两个经过近20年培育起来的市场优势。1.3 项目建设条件本项目拟建厂址位于山东省西南部，济宁市任城区廿里铺北济宁碳素辰光工业园内，该处交通运输便利，地势平坦，项目在工业园区占地300多亩，厂址范围内均为农田无拆迁工程量，符合当地工业发展规
9、划的要求。厂址及周围无文物风景区和自然保护禁区，无名胜古迹，地下无矿区。附近无机场、电台及军事设施。1.4项目建设设计的原则根据国内外预焙阳极炭块的现有生产技术与设计技术，本研究按以下原则进行： 在保证产品质量的前提下，尽量减少投资、保证产能； 采用国内外先进的生产技术；尽量节能降耗； 注重循环经济和环保法规，“三废”尽可能利用且达标排放。1.5项目建设的内容本项目建设内容包括：1）原料仓储区。2）石油焦的煅烧装置；余热综合利用装置。3）生阳极成型装置：包括煅后焦、残极的破碎、筛分；配料及与煤沥青混捏；震动成型装置。4）焙烧装置及成品库；焙烧炉烟气净化装置。5）项目配套公用工程综合管网；道路；
10、绿化；消防；根据建设内容，论证项目所需场地，供水、供电、供汽、工程地质、水文地质、环境保护等建设条件的可行性；选择合理的建设方案，作出建设内容的投资估算，并通过技术经济分析论证拟采用的项目建设方案的可行性。 1.6 项目的建设规模济宁碳素工业总公司根据国内、外的市场需求情况和公司的实际情况，项目建设完成后，预焙阳极炭块的生产规模为30万吨/年。 1.7产品方案产品规格：预焙阳极炭块的规格按市场要求进行设计。主要规格为LWH=1550660620mm，同时考虑兼顾其他规格的产品。产品质量产品质量达到表12的要求。 产品质量要求(YS/T285-1998) 表12名称要求指标灰 份不大于 %0.5
11、电 阻 率不大于 m55耐压强度不小于 MPa32体积密度不小于 g/cm31.5真 密 度不小于 g/cm32.0 CO2反应性不大于mg/cm2h45热膨胀率不大于 %0.451.8原料 生产所用主要原材料的质量标准与需要量见 表13原材料的质量标准与用量 表13名称质量标准需要量(t/a)来 源延迟石油焦SHO527-92240000采购煤沥青GB8730-8860000本公司自供残极、阳极碎60000自供、采购1.9 项目进度 项目建设期为24个月，建设进度如表14所示： 建设进度安排表 表14 时间阶段1234567891011-2021222324项目审批工程设计设备订货工程施工
12、试车投产1.10 投资情况本项目投资通过企业自有资金和银行借款来解决。建设总投资32000万元，其中建设投资为26400万元，铺底流动资金2500万元，其它费用412万元，建设期利息为2688万元（24个月）。建设单位自有资金（资本金）12800万元，其余19200 万元申请银行贷款，年利率为7.0%，建设期利息为2688万元。 项目达产期需流动资金 5000 万元，申请银行流贷贷款3000万元。1.11可行性研究结论 通过大量的调查研究与论证，对济宁碳素工业总公司建设年产30万吨预焙阳极炭块生产线的综合评价如下： 该项目的建设地，交通便利，辰光工业园对水、电、汽、天燃气、煤沥青等供应充足；石
13、油焦市场价格适宜；该项目通过对国内外最新技术的消化吸收，在国内属于先进水平，适合于公司目前的情况； 该项目的“三废”治理完全可达到国家排放标准；该项目配套建设自有知识产权的预热综合利用技术，使该项目具有循环经济的模式。 济宁碳素有广阔的市场。济宁碳素在这个行业里磨打滚爬20多年了，有国内国外很多优质的客户群，有在同行业的高信誉。产品一半销往国内，一半销往国外。 济宁碳素有优质的产品。济宁碳素的产品质量在国内是一流的，在国际上也享有很高的声誉。在整个欧美市场上，该公司的产品取得了瑞士RD碳素公司的权威认证。该项目经济效益较好，抗风险能力较强。研究结论：综合评价该项目是可行的。2 市场调查与价格预测2.1 市场调查铝电解生产中，炭阳极的质量是非常重要的一个环节。预焙阳极炭块被称为铝电解槽的心脏，其质量的好坏直接影响到铝电解生产的各项技术经济指标。优质的预焙阳极炭块是保证现代化大型预焙电解槽最佳运行的前提；也是保证自焙电解槽成功改造为预焙电解槽的关键之一。目前国内的铝产量中，预焙槽产铝占全国总产量的90%以上，而自焙槽产铝占全国总产量不足10%。随着国家环保法规要求的不断严格，自焙槽生产厂的生存将愈来愈艰难，而将自焙槽改造为预焙槽是一
