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1、年产55000吨再生铅技术改造项目环境影响报告书简本目录1 建设项目概况11.1 建设项目名称11.2 立项依据11.3 建设意义11.4 国家产业政策的相关规定11.5 建设地点21.6 建设性质21.7 建设规模、建设单位21.8 占地21.9总投资及环保投资21.10 评价单位22 建设项目环境影响32.1 生产工艺32.2 清洁生产和循环经济42.3 物料及能源消耗42.4 污染物排放53 环境保护目标和环境现状113.1 环境保护目标113.2 项目周围环境现状124 环境影响134.1 施工期影响134.2 环境空气影响134.3 水环境影响144.4 声环境影响154.5 固体废
2、物影响154.6 生态环境影响154.7 移民安置影响155 环境风险166 环境保护措施177 公众参与情况178 环评主要结论186浙江商达环保有限公司1 建设项目概况1.1 建设项目名称都匀经济开发区瑞丰再生资源有限公司年产55000吨再生铅提取技术改造项目。1.2 立项依据区经发技改备案201101号都匀经济开发区技术改造投资项目备案确认书。1.3 建设意义随着我国经济的持续增长，特别是汽车工业、电信和IT行业的飞速发展，国内铅的消费量大幅度增加，2010年，我国铅产量已达到370.79万吨，其中再生铅产量为129万吨，比2009年增加了47万吨。目前铅的主要消费领域有蓄电池、电缆护套
3、、氧化铅和铅材等，其中又以蓄电池的消费量最大，占整个铅消费量的80以上，回收废蓄电池中的铅，实现资源的循环利用，日益受到世界各国的重视。据统计，西方国家再生铅与原生铅的比例已达60以上，而我国还不到20，因此发展再生资源大有前途。1.4 国家产业政策的相关规定（1）产业结构调整指导目录（2011年本）本项目属鼓励类“再生资源回收利用产业化”（2）再生铅行业准入条件工业和信息化部、环境保护部 公告2012年第38号文件行业准入新建再生铅项目必须在5万吨/年以上（单系列生产能力，下同）。淘汰1万吨/年以下再生铅生产能力，以及坩埚熔炼、直接燃煤的反射炉等工艺及设备。鼓励企业实施5万吨/年以上改扩建再
4、生铅项目，到2013年底以前淘汰3万吨/年以下的再生铅生产能力。工艺及设备企业应采用机械化破碎分选处置废铅蓄电池的工艺、技术和设备，预处理过程中采用水力分选的，必须做到水闭路循环使用不外泄。对分选出的铅膏必须进行脱硫预处理或送硫化铅精矿提取厂合并处理，脱硫母液必须进行处理并回收副产品，再生铅企业不得直接熔炼带壳废铅蓄电池，不得利用坩埚炉熔炼再生铅，应采用密闭熔炼、低温连续熔炼、新型节能环保熔炼炉等先进工艺及设备，并在负压条件下生产，防止废气逸出。本项目采用喷粉熔炼炉密闭熔炼破碎蓄电池为机械破碎，符合以上要求。综合能耗单独处理含铅废料的新建、改建、扩建再生铅项目综合能耗应低于130千克标准煤/吨
5、铅，铅的总回收率大于98%，废水实现全部循环利用。经对照，本项目为年产55000吨再生铅符合行业准入条件。符合行业准入要求。本项目选用节能、环保型工艺设备，熔炼炉采用密闭喷粉熔炼炉，在微负压情况下熔炼，对铅膏和废电解液进行碱化脱硫。本项目能耗为120 Kg标煤/t粗铅)，低于130千克标准煤/吨铅，满足要求。本项目环保措施严格按危险废物贮存污染控制标准GB18484-2001）、危险废物污染防治技术政策（环发2001199号）、废铅酸蓄电池处理污染控制技术规范(HJ519-2009)的要求设计，生产用水循环使用率达到93.45%，满足环保措施要求。1.5 建设地点都匀经济开发区洛邦工业园区（原
6、113厂内），见报告书图3-1。1.6 建设性质技改。1.7 建设规模、建设单位建设总规模：年产55000吨再生铅。 建设单位：都匀经济开发区瑞丰再生资源有限公司有限公司。1.8 占地厂区占地面积7748m21.9总投资及环保投资（1）投资总额3340万元。（2）环保投资额90万元。1.10 评价单位浙江商达环保有限公司2 建设项目环境影响2.1 生产工艺(1) 拆解工序：废蓄电池进厂后全部进入拆解车间内的贮存库，拆解为机械拆解。废蓄电池用皮带机输送至成套拆解设备（含切割机、转鼓式分离机等）。利用切割机将废铅蓄电池上盖与铅板分离，废酸（废电解液）进入收集槽，经沉淀、加Na2CO3中和后蒸发结晶
7、得到硫酸钠出售，铅膏经浆化、脱硫、压滤后中和渣送入喷粉高温熔炼炉熔炼，滤液经蒸发结晶后得到硫酸钠出售，中和水进入尾气脱硫循环用水系统。铅板送熔炼工序，铅膏和废酸（废电解液）送转化工序,经转化后得到的脱硫铅膏进入喷粉高温熔炼炉熔炼。拆解后的塑料和隔板经清洗干净后，塑料经造粒后存入库房待外售，隔板直接存入库房待外售。(2) 脱硫转化工序：此工序的主要作用是将铅膏和废电解液进行碱化脱硫，铅膏一般含PbO6570%，PbSO43035%，废电解液的成分主要是H2SO4和PbSO4。通过加入过量Na2CO3进行反应，反应方程式如下：碳酸铅转化率接近100，脱硫铅膏过滤后送熔炼车间（喷粉高温熔炼），滤液经
8、蒸发脱水后生成硫酸钠出售。(3) 熔炼工序：铅板含铅量较高，达95，直接送喷粉高温熔炼炉熔化制成再生铅出售。经过脱硫的铅膏与煤粉、铁屑和喷粉高温熔炼炉产生的铅渣（浮渣）按照一定配料比例配料，加入喷粉高温熔炼中熔炼，将温度控制在700左右，脱硫铅膏（碳酸铅）即可熔化，得到最终产物粗铅，在人工条件下经过铸模，得到最总产品粗铅。熔炼过程中熔炼炉用通风罩完全封闭起来，可以防止烟气外逸。主要反应方程式如下：2.2 清洁生产和循环经济本评价针对废蓄电池回收利用，对照清洁生产标准 废铅酸蓄电池铅回收业（HJ510-2009）(发布稿)从本项目能源和原材料的清洁性、生产工艺先进性、节能降耗和废物回收指标、产污
9、指标以及产品要求等方面进行清洁生产评述。总体来说项目各方面的清洁指标都达标。本项目实施时，全厂生产废水经过一步净化器处理后回用、生活污水经处理达标后回用于尾气脱硫用水，项目产生的固体废物你外售给湖北金洋冶金股份有限公司或者回炉达到固废物的零排放。本项目废水、固废综合利用符合循环经济的要求。2.3 物料及能源消耗2.3.1 原辅材料消耗本项目原辅材料消耗见表2-1。表2-1 主要原辅材料、燃料消耗情况一览表序号原材料燃料名称用量备注单位数量现在新增技改1废旧蓄电池吨3139046070780002 铁粉吨60017172317生铁3NaCO3吨1234269039244絮凝剂吨0.43.94.3
10、5CaO吨9.593102.56煤粉吨4634 461192452.3.2 主要原料性质（1）废蓄电池主要由塑料、隔板、铅板、铅膏和废酸（电解液）4部分构成，其中铅板铅含量达95，铅膏中铅含量达70，铅蓄电池中平均含铅量达68.8%。主要成分见表2-2和表2-3。表2-2 废蓄电池成分一览表成分塑料隔板铅板铅膏废酸（电解液）含量（）8738452年处理废铅酸蓄电池78000t6240 t/a5460 t/a29640 t/a35100 t/a1560 t/a表2-3 废蓄电池中各化合物的成分 (wt %)名称Pb总量金属铅PbOPbO2PbSO4Sb比重铅板92959295微量微量369.4g
11、/cm3铅膏67761015152025300.53.3g/cm3（2）本项目原煤来自去陕西神木县，煤粉来自河南沁阳市，其煤粉主要成分列于表2-4（煤质清单详见附件）。表2-4 原煤的主要成分表 （单位：）成分燃料名称挥发份（%）灰份（%）硫（%）低位发热值（kcal/kg）原煤37.16.20.2965202.4 污染物排放2.4.1 废气（1）废气排放a、熔炼炉烟气熔炼炉熔炼产生的烟气量分别为10000m3/h，总烟气量为30000 m3/h，主要污染物为烟尘、SO2、NOx和Pb尘。b、废铅蓄电池拆解过程中产生粉尘。（2）废气治理措施熔炼炉熔炼烟气温度较高，在800左右，先经过104m进
12、风烟道（兼作烟尘沉降室）冷却至100以下，再进入布袋除尘器净化除尘，然后经喷淋室内石灰乳喷淋洗涤脱硫除尘，最后通过内径3m，高40m烟囱排放。整个系统烟尘去除效率达99.925以上（其中沉降室25、布袋除尘器99.5、喷淋室80），SO2去除效率达60以上。经处理后的熔炼炉烟尘、SO2和铅尘排放浓度满足危险废物焚烧污染控制标准GB18484-2001限值要求，拆解工序粉尘排放浓度小于1mg/Nm3，满足大气污染物综合排放标准二级标准的要求。项目NOx产生的浓度为60.0 mg/m3，1.8kg/h。符合大气污染物综合排放标准（B162971996）中新污染源大气污染物排放限值氮氧化物中浓度24
13、0mg/m3、排放速率7.5kg/h的限制的要求。本项目废气排放情况见表2-5。表2-5 废气产生及排放情况一览表污染源名称烟气量m3/h污染物名称产生状况烟道冷却布袋除尘器+喷淋室洗涤：削减量kg/h排放状况浓度mg/Nm3速率kg/h浓度mg/Nm3速率kg/h熔炼炉烟气（3个）30000烟尘7684230.5230.3275.760.173SO21203.602.16481.44铅尘124037.237.1720.930.0279NOx60.01.8060.01.8年产55000吨再生铅技术改造项目环境影响报告书简本2.4.2 废水 (1) 排放情况生产废水主要有塑料隔板冲洗水和地面冲洗
14、水，产生量33m3/d，预计污染物初始排放浓度为pH36、SS150mg/L、铅42mg/L，经一步净化器处理器处理后浓度分别达到pH7、SS50mg/L、Pb0.5mg/L，经过处理后上清液回用于尾气脱硫用水，不外排。生活污水产生量为7m3/d，主要污染物为CODCr、BOD5、SS和氨氮，初始排放浓度分别为CODCr200mg/L、BOD5100mg/L、SS150mg/L和氨氮30mg/L经过化粪池+一体化地埋式生活污水处理装置+多介质过滤器后浓度分别达到工业用水水质标准（GB/T 19923-2005）中得洗涤用水标准后回用去塑料清洗。沐浴废水产生量为4m3/d，可能含有铅，采用与地面冲洗废水一起经过一步净化器处理技术后回用到尾气脱硫系统用水。生产废水和生活污水产生情况分别见表2-6。表2-6 废水产生及排放情况污染物名称废水量（m3/d）污染物治理前排放情况治理措施治理效率（%）治理后排放情况
