1499076488机械制造工艺考试复习题(车辆)2.docx

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1、机械制造工艺考试复习题123456781011.12.一、判断题 零件表面的位置精度可以通过一次装夹或多次装夹加工得到。 零件表面粗糙度值越小,表面磨损越小。(1 )零件表面残余应力为压应力时,可提高零件的疲劳强度。( 粗糙表面易被腐蚀。(1)在机械加工中不允许有加工原理误差。(2)工件的内应力不影响加工精度(2 ) 主轴的径向跳动会引起工件的圆度误差。(1)普通车床导轨在垂直面内的直线度误差对加工精度影响不大。磨削机床床身导轨时,由于磨削热会使导轨产生中凸。(2 粗加工、半精加工的硬质合金车刀,一般选择较大的主偏角。工件粗加工时,刀具应选择较大的前角和后角,精加工时则要选择较小的前角和后角。

2、 (2 )13.磨削硬材料应选择高硬度的砂轮。(2 )16. 工件毛坯尺寸与图样中标注的尺寸之差称为工序余量。(2 )在精加工时,积屑瘤对切削过程是有利的,应设法利用这一点提高己加工表面质量。(2)工件以平面定位时,为保证定位的稳定可靠,一般采用四点定位。(2)17. 为了增加细长工件的刚性,车削时常采用中心架或跟刀架作辅助支承。(1)车削薄壁工件时,最好应用径向夹紧的方法。(2 )18. 对于线膨胀系数较大的金属薄壁件,在半精车和精车的一次装夹中连续车削,所产生的切削热不会影响它的尺寸精度。(2 )夹具是通过夹具体将夹具所有元件和装置构成一个整体。(1 )19. 当加工脆性材料时,车刀的前角

3、应取较大值。(2 )工件的装夹次数越多,引起的误差就越大,所以在一道工序中,只能有一次安装。(2)铢平面时,周锐有顺铢和逆铢之分;工件进给方向与钦刀的旋转方向相反称为逆铳;工件进给方向与锐刀的旋转方向相同称为顺铳。(1 )使用三爪跟刀架支承车削细长轴的目的是车削时稳定,不易产生振动。(1 )if孔能够修正前工序所导致的轴心线歪斜和偏移,获得较好的位置精度。(1)20. 要减少工件的夏映误差,可增加工艺系统刚度或减少径向切削力系数。(1 )在机械加工工艺过程中,安排热处理工序的目的是改变材料的力学性能和消除内应力。( 1 )工艺卡是以工序为单位说明一个零件的全部加工过程的工艺文件。(1 )31工

4、艺规程是生产准备工作的重要依据。(1)32编制工艺规程不需考虑现有生产条件。(2)33编制工艺规程时应先对零件图进行工艺性审查。(1)34粗基准一般不允许重复使用。(1)35轴类零件常使用其外圆表面作统一精基准。(1)36淬硬零件的孔常采用钻(粗锂)一半精铁一粗磨一精磨的工艺路线。(1)37铜、铝等有色金属及其合金宜采用磨削方法进行精加工。(2)9. 分析图示加工连杆的定位方式,回答下列问题(1)采用了那些定位原件;(2)各定 位原件限制的自由度;(3)有无过定位现象,若有是哪个方向。人 7六、简答题1. 精基准的选择原则是什么?答:选择精基准时,应做到:应尽可能选用设计基准作为定位基准一一基

5、准重合原则;加工 过程中各工序所用的定位基准应尽可能相同一一基准统一原则;当某些精加工只是提高加工 面本身的尺寸精度,且要求加工余量小而均匀时,可选择加工表面本身作为定位基准一一自 为基准原则;为了使加工面间有较高的位置精度,又为了使其加工余量小而均匀,可采用反 复加工、互为基准的原则;所选基准应能使定位准确,夹紧可靠、刚性好、变形小,夹具使 用性好。用加工过的表面作为定位的基准称为精基准。原则下:(1) 基准重合原则;(2) 基准统一原则;(3) 自为基准原则;(4) 互为基准原则;(5) 保证工件定位准确、夹紧可靠、操作方方便粗基准选择原则:以不加工的表面作为粗基准;选择要求加工余量均匀的

6、表面作为粗基 准;选择余量最小的表面作为粗基准;选择平整、光洁、尺寸足够大的表面作为粗基准;粗 基准应尽量避免重复使用。(2)精基准选择原则:基准重合;基准统一;应尽量选择尺寸较大 的表面作为精基准。2. 简述积屑痛对切削过程的影响。答:影响加工尺寸,影响加工表面。3. 在粗加工中,合理选择切削用量的基本原则是什么?答:首先选择尽可能大的背吃刀量,(2分)其次根据机床进给系统强度和刀杆的刚度等限 制条件选取尽可能大的进给量,(2分)最后根据刀具的寿命选择切削速度。(1分)试述一般主轴的典型工艺路线。答:一般主轴的加工工艺路线为:下料一一锻造一一退火(或正火)一一粗加工一一调质一一 半精加工一一

7、淬火和回火一一粗磨一一时效一一精磨。4. 车削薄壁工件时,防止和减少工件变形的方法有哪些?答:防止和减少薄壁工件变形的方法有:1)工件分粗、精车。粗车时夹紧些,精车时夹松些。2)合理选择刀具的几何参数,并增强刀柄的刚度。3)使用开缝套筒或特制软卡爪,增加装夹接触面积。4)应用轴向夹紧方法和夹具。5)增加工艺凸边和工艺肋,提高工件的刚性。6)加注切削液,进行充分冷却。5. 简述粗基准选择应遵循的五大原则。答:(1)选择重要表面为粗基准(2)选择不加工表面为粗基准(3)选择加工余量最小的表面为粗基准(4)选择较为平整光洁、加工面积较大的表面为粗基准(5)粗基准在同一尺寸方向上只能使用一次简述车床一

8、般加工哪些表面?答:根据车床的原理,能加工的都是旋转的回转体表面,圆柱面,锥面等.6. 简述铢床一般加工那些表面?答:在铢床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿 零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于 对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。7. 简述普通外圆磨床一般加工那些表面?答:普通外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨 床简述锂床的主要功用?主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的 其他加工面的加工机械加工工序的安排原则?1、基准先行2、

9、先粗后精3、先主后次4、先面后孔根据加工不同阶段,如何安排热处理工序及表面处理工序?有什么作用?答:在机械加工工艺路线中,常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下:为改善金属的切削加工性能,如退火、正火、调质等,一般安 排在机械加工前进行。为消除内应力,如时效处理、调质处理等,一般安排在粗加工之后,精加工之前进行。 为了提高零件的机械性能,如渗碳、淬火、回火等,一般安排在机械加工之后进行。如热处 理后有较大的变形,还须安排最终加工工序38抛光加工的目的主要是减小加工表面的粗糙度。(1)39工序余量等于上道工序尺寸与本道工序尺寸之差的绝对值。(2)40中间工序尺寸公差常按各自采用的加工方法所

10、对应的加工经济精度来确定。(1)41工艺尺寸链组成环的尺寸一般是由加工直接得到的。(1)42在工艺成本中可变费用是与年产量无关的费用。(2 )磨削硬材料应选择高硬度的砂轮。(2 )43. 金属材料分为两大类:黑色金属和有色金属。(1 )45钢和20Cr都有属于高碳钢。(2 )44. 为了增加细长工件的刚性,车削时常采用中心架或跟刀架作辅助支承。(1)对于线膨胀系数较大的金属薄壁件,在半精车和精车的一次装夹中连续车削,所产生的切削热不会影响它的尺寸精度。(2)平面较平整的毛坏面,选择作为粗基准时,通常可多次使用。(1)45. 钦平面时,周统有顺锐和逆铁之分;工件进给方向与钦刀的旋转方向相反称为逆

11、铢;工 件进给方向与锭刀的旋转方向相同称为顺铢。(1 )在机械加工工艺过程中,安排热处理工序的目的是改变材料的力学性能和消除内应力。(1 )根据加热、冷却方式及钢组织性能变化特点分类,退火、正火、淬火、回火归类于普通热处理。(1)工件粗加工时,刀具应选择较大的前角和后角,精加工时则要选择较小的前角和后角。(2)工件毛坯尺寸与图样中标注的尺寸之差称为工序余量。(2)55. 工件以平面定位时,为保证定位的稳定可靠,一般采用四点定位。(2)车削薄壁工件时,最好应用径向夹紧的方法。(2)56. 夹具是通过夹具体将夹具所有元件和装置构成一个整体。(1 ) 工件的装夹次数越多,引起的误差就越大,所以在一道

12、工序中,只能有一次安装。(2 )57. 使用三爪跟刀架支承车削细长轴的目的是车削时稳定,不易产生振动。(1 )61 .要减少工件的复映误差,可增加工艺系统刚度或减少径向切削力系数。( 1 )62.工艺卡是以工序为单位说明一个零件的全部加工过程的工艺文件。(1)二、选择题1. 修配法是在装配时修去指定零件上预留修配量以达到装配精度的方法。修配法装配主要用 于(CA.成批生产B.大批大量生产 大部分切削热( B.传给刀具2. 车削加工塑性材料时,A.传给工件加工中碳钢和灰铸铁工件时,粗车取(A、人=0+5 B、人=0-5 大批大量生产中广泛采用(B )。A.通用夹具B.专用夹具工件材料硬度较高时,

13、应选用(AA、较软的3.4.5.6.B、C.单件小批量生产D ) oC.传给机床和夹具 D.被切屑带走BC、)O人=-30 -45C.砂轮。C、超硬砂轮表面粗糙度是加工表面上波长L与波高H的比值(A )的微观儿何轮廓。成组夹具D.组合夹具B、较硬的A、L/H=501000B、L/H1000装配的组织形式主要取决于( D )。A.产品重量B.产品质量C. 产品成本 D.生产规模在车床上用两顶尖装夹车削光轴,加工后检验发现鼓形误差(中间大、两头小),其最可能 的原因是(C )oA.车床主轴刚度不足B.刀架刚度不足C.工件刚度不足车削细长轴时,为减小切削力和切削热,车刀的前角一般取(C ) oA、3

14、0 C、1530 D、90加工经济精度是在(C )条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。A.最佳状态B.最小成本C.正常加工在一台车床上,对一个孔连续进行钻孔一扩孔一钗孔加工,其工艺过程为(A )工步。A、三个B. 一个C.复合粗加工之前安排退火或正火处理可(C ) oA.提高硬度B.提高强度C.消除毛坯的内应力大多数情况下,自激振动的振动频率与加工系统的固有频率(C ) oA.无关 B.相同或成整倍数关系C.相近切削用量三要素中,对刀具使用寿命影响最大的是(B )A、切削深度B、切削速度C、进给量积屑瘤粘结在前刀面上,增大了刀具的(C ),可使切削力减小。A.工作后角B.工作主偏角C.实际前

15、角乙工件所有表面都需要加工时,应当选( B )为粗基准。A、任一表面 B、余量小的表面C、平面 D、余量大的表面箱体类零件常采用(A )作为统一精基准。A. 一面两孔 B. 一面一孔C.两面一孔 D.两面两孔 强迫振动的频率与外界干扰力的频率(C )。A.无关B.相近C.相同或成整倍数关系如果工件与夹具定位面(或工作台面)的接触部位是未加工表面,这时一般只需选用(B )接触点。A.二点 B.三点C.四点 D.六点工件一次安装中(C )工位。A.只能有一个 B.不可能有几个C.可以有一个或几个.7. 在切削加工时,下列因素中,(C )对工件加工表面粗糙度没有影响。刀具儿何形状 切削用量检测方法工件材料23原始误差是指产生加工误差的“源误差”,即(D )。机床误差夹具误差刀具误差工艺系统误差24误差的敏感方向是(C )。主运动方向进给运动方向过刀尖的加工表面的法向过刀尖的加工表面的切向工件材料硬度较高时,应选用(A )砂轮。A.较软的 B.较硬的 C.超硕砂轮D. 样硬的在一台车床上,对一个孔连续进行钻孔一扩孔一饺孔加工,其工艺过程为

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