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1、目 录1.工程概况12.施工准备13.技术准备24.施工过程中的质量检查25.施工方法35.1浇筑方法35.2混凝土浇捣35.3混凝土收面45.4泌水处理45.5混凝土养护45.6混凝土测温方案56混凝土试验工作66.1试块制作计划66.2试块制作要求67.防止突发事件的应变措施77.1防止停电的措施77.2防止突然下雨措施78.筏板混凝土测温点位布置图8曹家堡（花园小区）公租房项目7#商住楼混凝土施工方案1.工程概况工程名称：曹家堡（花园小区）公租房项目7#商住楼建设单位：西安建工大唐建设管理有限公司勘测单位：西安市勘察测绘院监理单位：陕西恒瑞建设工程监理有限公司施工单位：西安市建筑工程总公
2、司建筑面积：34170建筑结构类型：框架剪力墙结构建筑层数：地上14层；地下（含管道层）3层建筑高度：51.50 m本工程主楼部位采用筏板混凝土基础，剪力墙结构，裙楼部分采用框架结构，筏板混凝土强度等级C30，抗渗等级P6。筏板混凝土厚度为1000mm，基础梁截面尺寸分别为6001000、7001000、7001100、8001000。，本工程混凝土采用商品混凝土。2.施工准备（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。（2）基础底板上的电梯井、积水坑位置尺寸进行复核确保无误。（3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。（4）浇筑
3、混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、毛毯等应提前准备好。（5）项目经理部应对发电机进行保养检修，并储备足够的燃料（柴油），以确保发电机正常运行，保证混凝土振捣及施工照明用。并与环保部门联系申办夜间施工许可证。（6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。为了保证混凝土浇筑顺利进行，项目部建立以项目经理黄飞为首的混凝土浇筑指挥小组，配备技术、施工、质量、安全、材料、机修等各部门管理人员，挑选项目部的优秀混凝土班组负责精心施工。人员配备情况详见下表：总指挥黄 飞第一组第二组职 能史亚科刘康户副总指挥、技术指导杨鹏刚李进锋施 工、质
4、量杨保波叶路刚试验、资料、测温任智明安 全卫文龙卫学龙后 勤宁俊堂魏福仁机修、电工王敬安泥工班组3.技术准备组织相关人员熟悉图纸，了解大体积混凝土的特点，掌握控制大体积混凝土裂缝的有效措施，并对班组人员进行安全、技术交底；4.施工过程中的质量检查各项准备工作检查达到要求后，总施工负责人发布指令，正式开始浇筑混凝土。开盘后现场管理人员着重注意以下几个方面的问题： (1)应派专人到砼搅拌站检查电脑控制室中的配合比、砼搅拌时间等是否符合要求，检查水泥、石子、砂子、掺和剂及水是否计量准确。混凝土浇捣过程中，现场每小时测定坍落度一次，并作好相应的记录，及时通过现场指挥部门与搅拌站联系，随时调整级配用量；
5、 (2)混凝土浇注带的宽度、厚度是否与混凝土浇筑方案的要求一致，要及时移动混凝土输送管，避免在一处多浇或漏浇，使分层之间出现冷接头； (3)震捣是否符合操作规程，每层震捣时，上下层需震捣搭接50100mm，每点震捣时间25s左右； (4)大体积砼浇筑时，易使钢筋产生位移，因此浇筑混凝土过程中应随时复核钢筋的位置，并采取措施以保证位置正确； (5)为防止砼表面龟裂，待砼表面无水渍时，进行第二次压实收面，并覆盖塑料薄膜； (6)浇完后要及时派专人做好养护工作，除在其表面覆盖毛毯外，还应在周边模板上挂毛毯以达到保湿保温均匀的目的。试验证明，合理的养护可使砼裂缝发生率降低50%； (7)派专人昼夜测温
6、，要掌握大体积混凝土内外的温度分布情况，一旦出现异常，及时采取相应措施。5.施工方法5.1浇筑方法基础筏板根据后浇带的位置分三次浇筑，采用“斜面分层、连续浇筑、自然流淌、一次到顶”的混凝土浇筑方案，坡度取1:61:7，分层厚度控制在30 cm50cm。混凝土浇灌顺序宜从低处开始，沿长边方向从南向北依次推进，逐层上升。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生施工冷缝。本工程基础砼浇筑顺序为：电梯井(分三层建筑) 裙楼止水板及筏板第一层砼 筏板第二层 筏板第三层及基础梁条基翼缘板以上砼（具体见附图）5.2混凝土浇捣（1）插入式振动棒振捣应快插慢拔，振捣时间应视混凝土表面出现浮浆和
7、不再下沉为止；（2）振动棒振点应“均匀排列、逐点移动、顺序进行、均匀振实、严禁遗漏”。移动间距不大于振动棒作业半径的1.5倍，一般为25-35cm ； （3）振捣上一层混凝土时，振动棒应插入下一层混凝土中不少于50mm，以消除两层混凝土之间的接槎，而且振捣上一层混凝土应在下层混凝土初凝之前进行。（4）浇筑到中部电梯井部位时，应集中汽车泵布料的力量，避免混凝土出现冷缝；（5）跟班的钢筋工、木工、水电工应随时在场，并随时处理可能出现的钢筋偏位、模板变形、水电预埋件的移位及机具故障、断电等故障；（6）随时派人清理钢筋表面的浮浆，并在混凝土初凝前完成。5.3混凝土收面泵送混凝土流动性大，表面水泥浆较厚
8、，故应在混凝土浇筑初凝前，应按标高进行拍打振实后用铝合金直尺刮平，赶走表面泌水；初凝后至终凝前，再用铁抹赶实，紧跟着用扫帚顺纹扫毛。铁抹收面的时间必须严格掌握，以避免收水裂缝的产生。5.4泌水处理大流动性混凝土在浇筑振捣过程中，上涌的泌水和浮浆汇聚到集水坑处，用水泵将其抽出。5.5混凝土养护防止混凝土不出现有害裂缝，确保混凝土的质量，养护是一项关键的工序。大体积混凝土的养护主要是达到保温和保湿的目的。保温是为了保持混凝土表面温度不至于过快散失，减少混凝土表面的温度梯度，防止产生表面裂缝。保湿的作用是混凝土尚在强度发展阶段，潮湿的条件可防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝，另外可使水泥的水化过程顺利
9、进行，提高混凝土的极限拉伸强度。（1）覆盖养护混凝土浇筑完毕后，先在表面覆盖一层塑料薄膜，然后再覆盖一层毛毯，使混凝土缓慢降温，并通过测温控制基础混凝土内外温差在25以内，降温速度在1.5/以内，提高混凝土的早期抗拉强度，防止出现温度收缩裂缝。（2）洒水养护混凝土浇筑完毕12h内洒水养护，每天不少于2次。5.6混凝土测温方案大体积混凝土的测温方法使用48的脚手架钢管或其他无缝钢管，管壁厚度以2为宜，内径为3050。按量取所需长度截断，其一端用比钢管外径大10的圆钢板焊牢密闭，使其不能渗水，下图：焊接好的钢管，布置于绑扎好的底板钢筋网架上，并焊牢，管两端用铁丝扎牢，确保水不能渗入管内。钢管口用木
10、块塞好。A管管底距混凝土板底面150，B管底距板底为12板厚，C管底距板面150。混凝土浇筑后，即向钢管中装入自来水，每隔一定时间用棒式温度计伸入管中，即可知该钢管下部混凝土温度。将不同深度管中所测温度相比较，即能得知该处混凝土上下点的温差。从而能控制混凝土养护温度，确保底板混凝土工程质量。测温管内应灌水，灌水深度为100150；若孔内灌满水，所测得的温度接近管全长范围的平均温度；棒式温度计读数时要快，特别在混凝土温度与气温相差较大和用酒精温度计测温时更应注意。；采用预留测温孔洞方法测温时，一个测温孔只能反映一个点的数据。不应采取通过沿孔洞高度变动温度计的方法来测竖孔中不同高度位置的温度。主要
11、量测2个温差，一是砼中心与表面的温差，可通过同一测温点的2支不同长度测温管进行量测；二是砼表面与大气的温差，可用短的测温管与空气中的温度对比而获得。要控制以上2个温差25，因大气温度与砼的中心温度是无法调节的，故我们只能通过覆盖或收起砼表面塑料薄膜来调节其表面温度以达到调节温差的目的，由于塑料薄膜的保温效果非常明显，故要根据测得的温度及时进行调节。在混凝土升温阶段，前5天，每隔12h测温一次，以后每48h测温一次，时间不少于14天；做好测温记录与分析，发现问题，及时处理。大体积混凝土浇筑体内监测点的布置，以真实地反映出混凝土浇筑体内最高温升、最大应变、里表温差、降温速率及环境温度为原则，监测点
12、的布置范围以所选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区，在测试区内监测点按平面分层布置； 在基础平面对称轴线上，监测点位宜不少于4处6混凝土试验工作6.1试块制作计划类 型数量（组）备 注混凝土抗压（标准养护）6每组3块混凝土抗压（同条件养护）6每组3块混凝土抗渗3每组6块6.2试块制作要求（1）抗压试模尺寸100100100mm，抗渗试模尺寸直径175185mm，高150mm。（2）人工振捣时应分二层装入试模，每层的装料大致相等，浇捣用的钢制捣棒，长为600mm，直径16mm，端部应磨圆，每层的振捣数应视截面而定，一般每100mm2中不少于12下。插捣完后，刮除多余的砼，并用抹刀抹平。（3）标准试块成型后，应覆盖表面，置于温度205条件下，拆模后的试件放入温度203，相对湿度90%以上的标准养护室中养护，至预定龄期试压。（4）同条件试块应置于施工现场与结构构件同条件下养护至预定龄期试压。（5）试块均应在表面注明制作编号、日期、构件部位。7.防止突发事件的应变措施7.1防止停电的措施（1）施工前对使用线路、设备进行维修，以保证机电正常运行；（2）浇筑前对发电机组进行保养检修，确保供电通畅；7.2防止突然下雨措施项目部备用储存大量的彩条布、薄膜。8.筏板混凝土测温点位布置图
