从电解铝到铝板带的生产加工流程

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1、从电解铝到铝板带的生产加工流程铝在生产过程中有四个环节构成一个完整的产业链:铝矿石开采一氧化铝制取一电解铝 冶炼一铝加工生产。一般而言,两吨铝矿石生产一吨氧化铝;两吨氧化铝生产一吨电解铝。(一)氧化铝的生产方法迄今为止,已经提出了很多从铝矿石或其它含铝原料中提取氧化铝的方法。由于技术和 经济方面的原因,有些方法已被淘汰,有些还处于试验研究阶段。已提出的氧化铝生产方法 可归纳为四类,即碱法、酸法、酸碱联合法与热法。目前用于大规模工业生产的只有碱法。铝土矿是世界上最重要的铝矿资源,其次是明矶石、霞石、粘土等。目前世界氧化铝工 业,除俄罗斯利用霞石生产部分氧化铝外,几乎世界上所有的氧化铝都是用铝土矿

2、为原料生 产的。铝土矿是一种主要由三水铝石、一水软铝石或一水硬铝石组成的矿石。到目前为止,我 国可用于氧化铝生产的铝土矿资源全部为一水硬铝石型铝土矿。铝土矿中氧化铝的含量变化很大,低的仅约30%,高的可达70%以上。铝土矿中所含 的化学成分除氧化铝外,主要杂质是氧化硅、氧化铁和氧化钛。此外,还含有少量或微量 的钙和镁的碳酸盐、钾、钠、钒、铬、锌、磷、镓、钪、硫等元素的化合物及有机物等。其 中镓在铝土矿中含量虽少,但在氧化铝生产过程中会逐渐在循环母液中积累,从而可以有 效地回收,成为生产镓的主要来源。衡量铝土矿优劣的主要指标之一是铝土矿中氧化铝含量和氧化硅含量的比值,俗称铝硅 比。用碱法生产氧化

3、铝时,是用碱(NaOH或Na2CO3)处理铝矿石,使矿石中的氧化铝转变 成铝酸钠溶液。矿石中的铁、钛等杂质和绝大部分的硅则成为不溶解的化合物。将不溶解 的残渣(赤泥)与溶液分离,经洗涤后弃去或进行综合处理,以回收其中的有用组分。纯净 的铝酸钠溶液即可分解析出氢氧化铝,经分离、洗涤后进行煅烧,便获得氧化铝产品。分 解母液则循环使用来处理另一批矿石。碱法生产氧化铝有拜耳法、烧结法以及拜耳?烧结联 合法等多种流程。拜耳法是由奥地利化学家拜耳(K?J?Bayer)于18891892年发明的一种从铝土矿中提 取氧化铝的方法。一百多年来在工艺技术方面已经有了许多改进,但基本原理并未发生变化。 为纪念拜耳这

4、一伟大贡献,该方法一直沿用拜耳法这一名称。拜耳法包括两个主要过程。首先是在一定条件下氧化铝自铝土矿中的溶出(氧化铝工业 习惯使用的术语,即浸出。以下同)过程,然后是氢氧化铝自过饱和的铝酸钠溶中水解析 出的过程,这就是拜耳提出的两项专利。拜耳法的实质就是以湿法冶金的方法,从铝土矿中 提取氧化铝。在拜耳法氧化铝生产过程中,含硅矿物会引起A1203和Na2O的损失。在拜耳法流程中,铝土矿经破碎后,和石灰、循环母液一起进入湿磨,制成合格矿浆。 矿浆经预脱硅之后预热至溶出温度进行溶出。溶出后的矿浆再经过自蒸发降温后进入稀释 及赤泥(溶出后的固相残渣)的沉降分离工序。自蒸发过程产生的二次汽用于矿浆的前期预

5、 热。沉降分离后,赤泥经洗涤进入赤泥堆场,而分离出的粗液(含有固体浮游物的铝酸钠 溶液,以下同)送往叶滤。粗液通过叶滤除去绝大部分浮游物后称为精液。精液进入分解工 序经晶种分解得到氢氧化铝。分解出的氢氧化铝经分级和分离洗涤后,一部分作为晶种返 回晶种分解工序,另一部分经焙烧得到氧化铝产品。晶种分解后分离出的分解母液经蒸发 返回溶出工序,形成闭路循环。氢氧化铝经焙烧后得到氧化铝。不同类型的铝土矿所需要的溶出条件差别很大。三水铝石型铝土矿在105r的条件下 就可以较好地溶出,一水软铝石型铝土矿在200r的溶出温度下就可以有较快的溶出速度, 而一水硬铝石型铝土矿必须在高于240r的温度下进行溶出,其

6、 典型的工业溶出温度为 260r。溶出时间不低于60分钟。拜耳法用于处理高铝硅比的铝土矿,流程简单,产品质量高,其经济效果远比其它方法 为好。用于处理易溶出的三水铝石型铝土矿时,优点更是突出。目前,全世界生产的氧化 铝和氢氧化铝,90%以上是用拜耳法生产的。由于中国铝土矿资源的特殊性,目前中国大约 50%的氧化铝是由拜耳法生产的。将拜耳法和烧结法二者联合起来的流程称之为联合法生产工艺流程。联合法又可分为并 联联合法、串联联合法与混联联合法。采用什么方法生产氧化铝,主要是由铝土矿的品位 (即矿石的铝硅比)来决定的。从一般技术和经济的观点看,矿石铝硅比为3左右通常选用 烧结法;铝硅比高于10的矿石

7、可以采用拜耳法;当铝土矿的品位处于二者之间时,可采用 联合法处理,以充分发挥拜耳法和烧结法各自的优点,达到较好的技术经济指标。目前全球氧化铝年产量在5500万吨左右,我国的氧化铝产量约为680万吨。做为中国 的铝都,河南巩义铝的产量更是占去了很大一部分。(二)原铝、铝合金铝板及铝材的生产方法目前工业生产原铝的唯一方法是霍尔一埃鲁铝电解法。由美国的霍尔和法国的埃鲁于 1886年发明。霍尔一埃鲁铝电解法是以氧化铝为原料、冰晶石(Na3AlF6)为熔剂组成的 电解质,在950 970C的条件下通过电解的方法使电解质熔体中的氧化铝分解为铝和氧, 铝在碳阴极以液相形式析出,氧在碳阳极上以二氧化碳气体的形式逸出。每生产一吨原铝, 可产生1.5吨的二氧化碳,综合耗电在15000kwh左右。工业铝电解槽大体上可以分为侧插阳极自焙槽、上插阳极自焙槽和预焙阳极槽三类。由 于自焙槽技术在电解过程中电耗高、并且不利于对环境的保护,所以自焙槽技术正在被逐渐 淘汰。目前全球原铝年产量约为2800万吨,我国的原铝年产量约为700万吨。必要时可以对电解得到的原铝进行精炼得到高纯铝。目前的铝合金铝板生产方法主要以 熔配法为主。由于铝及其合金铝板具有优良的可加工性能,所以通过锻、铸、轧、冲、压等 方法生产板、带、箔、管、线等型材。资料整理东莞市旭昇铝制品有限公司

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