表面处理技术标准

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1、表面处理技术标准厦门盈趣科技股份有限公司1用文2规范性引件 33义 .4 4料 .45表面处理盐雾试验的要求46铜合金电镀表面处理标准5-67 锌合金/铝合金镀表面处理准6-78 塑料电镀 表面处理标准7-89 不锈钢电镀表面处理标8-910 烤 漆 表 面 处 理 标准 9-1111 PVD表面处理标准 11-1212 铝 合 金 阳 极 氧 化 表 面 处 理 标准12-1313 CASS 试验(醋酸铜盐雾试验)与 ASS 试验(乙酸盐雾试验)等效对照表 14附录A 百格试验方法 15附录B 漆膜铅笔硬度试验方法 16表面处理技术标准1 范围本标准适用于公司所有铜合金、 锌合金 / 铝合金

2、、 塑料、 不锈钢等基材的 (Cu+Ni+Cr)电镀表面处理、烤漆类表面处理、PVDg面处理和铝合金阳极氧化处理。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T 6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T 1732 漆膜耐冲击测定法GB/T 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜JG/T 133 建筑用铝型材、铝板氟碳涂层GB/T 第 5 部分:用变形法评定阳极氧化膜的抗破裂性GB/T 第 1 部分:用喷磨试验仪测定阳极氧化膜的平均耐磨性

3、GB/T 第 2 部分 : 用轮式磨损试验仪测定阳极氧化膜的耐磨性和耐磨系数GB/T 第 1 部分:无硝酸预浸的磷铬酸法GB/T 第 2 部分:硝酸预浸的磷铬酸法GB/T第3部分:铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)GB/T 6462 金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法GB/T 铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法第 2 部分:质量损失法GBT 23988 涂料耐磨性测定3 定义PVD Physical Vapor Deposition是指在真空条件下,用物理的方法(真空蒸发镀膜、真空溅射镀膜和真空离子镀膜等方法)使材料(一般有锆、钛等)沉积在被镀工件上的薄膜制备技术。4 材料用于表面处理的材

4、料必须不应对人体健康和环境产生危害。5表面处理盐雾试验要求试验方法应符合 GB/T 10125和公司的要求;判定方法应符合 GB/T 6461-2002 的要求;详见表1.参数项目参数条件CASS(醋酸铜)盐雾试验ASS(乙酸)盐雾试验NSS (中性)盐雾试验压缩空气压力(kgf/ cm 2 )喷雾量(ml/80 cm 2/h)PH值配制溶液收集液试验箱温度(c)501C35C1C35 C 1 C空气饱和桶温度(C)631C47C1C47 c 1 C氯化钠(g/L)50550550 5配制溶液的密度(kg/L)无水氯化铜浓度(g/L)无无样品摆放角度被测面与水平闻成15 30 ,并尽可能成30

5、。被测面与水平面成 1530 ,并尽可 能成30 0 o被测面与水平面成 1530 ,并尽可能 成 30 0 o6铜合金电镀表面处理标准铜合金电镀表面处理标准通用要求,详见表2.检测项目条件要求合格标准附着性剥离试验用钢刷刷至素材露出镀层无剥离等淬火试验250 c 2 C烘烤 30min ,急 冷于25 C2C以下室温水 中 2min镀层无裂痕、剥离、起泡耐变色试验以高温加热至280 c 2C,烘烤30min取出无变色耐磨擦试验RCA磨擦机(型号7-IBB , 美国NORMAN卑纸带,宽度表面镀层磨穿为不良11/16”),施加 175g 荷重,进行150个循环检测铜合金电镀表面处理标准 A级的

6、特殊要求,详见表3表3检测项目条件要求合格标准乙酸盐雾试验试验方法执行GB/T 10125和公司的要求; 判定方法执行 GB/T 6461-2002 的要求。ASS试验48h或CASS试验12h ,达到10级要求镀层厚度膜厚测试仪在工件的A面和B面或规定部 位测得的平均值。Crmm Ni 15m最低平均膜厚 Cr m my Ni12m铜合金电镀表面处理标准 B级的特殊要求,详见表4.表4检测项目条件要求合格标准乙酸盐雾试验试验方法执行GB/T 10125和公司的要求;判定方法执行GB/T 6461-2002 的要求。ASS试验36h或CASS试验9h ,达到10级要求镀层厚度膜厚测试仪在工件的

7、A面和B面或规定 部位测得的平均值Crmy Ni 10mr| 最低平均膜厚 Cr m my Ni8m铜合金电镀表面处理标准 C级的特殊要求,详见表5.表5检测项目条件要求合格标准乙酸盐雾试验试验方法执行GB/T 10125和公司的要 求;判定方法执行 GB/T 6461-2002 的要求。ASS试验25h或CASS试验,达到10级要求镀层厚度膜厚测试仪在工件的A面和B面或规定 部位测得的平均值Crmy Ni 6mr| 最低平均膜厚 Cr m my Ni5m表面处理验收的标准是以盐雾试验、淬火试验及最低膜厚为强制执行要求;剥离试验、耐变 色试验及耐磨擦试验为非强制执行要求。7锌合金/铝合金电镀表

8、面处理标准锌合金/铝合金电镀表面处理标准通用要求,详见表 6.表6检测项目条件要求合格标准剥离试验用钢刷刷至素材露出镀层无剥离等淬火试验150c 2C烘烤30min,急冷于25c 2C以下室温水中2min镀层无裂痕、剥离、起泡耐变色试验以高温加热至180c 2C,烘烤30min取出无变色耐磨擦试验RCA磨擦机(型号7-IBB ,美国NORMAN卑纸带,宽度11/16”),施加175g荷重,进行150个循环检表面镀层磨穿为不良测锌合金/铝合金电镀表面处理标准 A级的特殊要求,详见表7.表7检测项目条件要求合格标准乙酸盐雾试验试验方法执行GB/T 10125和公司的要 求;判定方法执行 GB/T

9、6461-2002 的要求。ASS试验48h或CASS试验12h ,达到10级要求镀层厚度膜厚测试仪在工件的A面和B面或规定 部位测得的平均值Cr pm Ni 15m1Cu 1 15 pm;最低平均膜厚 Cr m mr|Ni12 n Cu1 12m锌合金/铝合金电镀表面处理标准 B级的特殊要求,详见表8.表8检测项目条件要求合格标准乙酸盐雾试验试验方法执行GB/T 10125和公司的要 求;判定方法执行 GB/T 6461-2002 的要求。ASS试验36h或CASS试验9h ,达到10级要求镀层厚度膜厚测试仪在工件的A面和B面或规定 部位测得的平均值Crm Ni 10 mCu 1 15小田最

10、低平均膜厚Cr a mNi8m1 Cu1 10m锌合金/铝合金电镀表面处理标准 C级的特殊要求,详见表9.表9检测项目条件要求合格标准乙酸盐雾试验试验方法执行GB/T 10125和公司的要求;判定方法执行GB/T 6461-2002 的要求。ASS试验25h或CASS试验,达到10级要求镀层厚度膜厚测试仪在工件的A面和B面或规定 部位测得的平均值Crmn, Ni 6mCu 1 10 pm最低平均膜厚 Cr m mNi5Ii m Cu7表面处理验收的标准是以盐雾试验、淬火试验和最低膜厚为强制执行要求;剥离试验、 、耐变 色试验及耐磨擦试验为非强制执行要求。在满足其它检测项目的前提下,铝合金的铜镀

11、层为可 选择电镀或不电镀。8塑料电镀表面处理标准塑料电镀表面处理标准通用要求,详见表 10表10检测项目条件要求合格标准百格试验按附录A执行,在3个不同位置重复以 上试验均需8分(含)以上冷热循环试验70c保持 1h , 25c保持 15min , -30C保 持1h , 25c保持15min此为一个循环, 进行三个循环测试镀层无裂痕、剥离、起泡耐变色试验在60c C蒸储水浸泡 24h 10min取出无变色耐磨擦试验RCA磨擦机(型号7-IBB , 美国NORMA 牌纸带,宽度11/16”),施加175g荷重,进行150个 循环检测N表面镀层磨穿为不良塑料电镀表面处理标准 A级的特殊要求,详见

12、表11表11检测项目条件要求合格标准乙酸盐雾试验试验方法执行GB/T 10125和公司的要 求;判定方法执行 GB/T 6461-2002 的要求。ASS试验48h或CASS试验12h,达到10级要求镀层厚度膜厚测试仪在工件的A面和B面或规 定部位测得的平均值Crm Ni 15mCu 15m总厚度0 50 pm;最低平均膜厚CrNi10 m Cu 12m塑料电镀表面处理标准B级的特殊要求,详见表12.表12检测项目条件要求合格标准乙酸盐雾试验试验方法执行GB/T 10125和公司的要 求;判定方法执行 GB/T 6461-2002 的要求。ASS试验36h或CASS试验9h, 达到10级要求镀

13、层厚度膜厚测试仪在工件的A面和B面或规 定部位测得的平均值Crm Ni 10mCu 15m总厚度0 50 pm;最低平均膜厚Cr礼 Ni8n Cu 10m塑料电镀表面处理标准 C级的特殊要求,详见表13.表13检测项目条件要求合格标准乙酸盐雾试验试验方法执行GB/T 10125和公司的要ASS试验25h或CASS试求;判定方法执行 GB/T 6461-2002 的要求。验,达到10级要求镀层厚度膜厚测试仪在工件的A面和B面或规定部位测得的平均值Cr n m Ni 6mCu1 10 p m1总厚度0 40 p mi最低平均膜厚Crm Ni 51t m Cui7pm表面处理验收的标准是以盐雾试验、冷热循环试验和最低膜厚为强制执行要求;百格试验、 耐变色试验及耐磨擦试验为非强制执行要求。9不锈钢电镀表面处理标准通用要求不锈钢电镀表面处理标准通用要求,详见表 14.表14检测项目条件要求合格标准剥离试验用钢刷磨刷至素材露出r镀层无剥离等淬火试验250C 2C烘烤30min ,急冷于25c 2C以下室温水中 2min镀层无裂痕、剥离、 起泡耐变色试验以

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