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1、电厂运行班组质量管理制度一、为了规范运行人员按正确的工艺标准操作，上标准岗、干标准活，特制定运行班组质量管理制度，内容如下：二、运行标准化管理：1、冲洗水水位计操操作规范范冲洗水位计计操作步步骤如下下：1、开启放水门门，使汽汽管，水水管及玻玻璃管得得到冲洗洗。2、关闭水门，冲冲洗连通通管及玻玻璃管。3、开启水门，关关闭汽门门，冲洗洗水侧连连通管。4、开启汽门，关关闭放水水门，冲冲洗完毕毕。2、向锅炉炉加药操操作规范范1、要求如如下：向炉内加药药其配置置浓度不不超过55%，加加药前应应进行炉炉水磷酸酸根含量量试验，根根据试验验结果确确定加药药时间和和加药量量，严禁禁不经试试验只在在加药后后一定时
2、时间进行行试验，而而测得炉炉水磷酸酸根虚假假结论。2、锅炉启启动时是是炉水维维护在所所要求磷磷盐加入入量M(HiRR2)= 220w/EM(HiRR2)加以量量体积比比重按11而加入入重量W锅炉水水容积mm3I 规定定炉水磷磷酸根含含量E工业磷磷酸盐中中磷酸根根含量 NNa3ppo4112H220=225%3、正常运运行时炉炉水磷酸酸根含量量不符合合标准时时加药品品：M=20WW（i-a）/E*aa炉水井井实际磷磷酸根含含量3、倒 闸 操 作 规 范 编号号操作开始 年 月 日 时 分时 间终 了 日 时时 分时 间操作任务：停6551与系系统解列列执行顺序操 作 项项 目1拉开6511断路器
3、器2检查6511断路器器确在断断开位置置3拉开3511断路器器4检查3511断路器器确在断断开位置置5拉开3511-1隔隔离开关关6检查3511-1隔隔离开关关确在断断开位置置操作人： 监监护人： 工作作许可人人：4、倒 闸 操 作 规 范 编编号操作开始 年 月月 日 时 分分时 间终 了 日 时时 分时 间操作任务：合6551断路路器与系系统并列列执行顺序操 作 项项 目1合上3511-1隔隔离开关关2检查3511-1确确在合好好位置3合上3511断路器器4检查3511断路器器确在合合好位置置5合上6511断路器器6检查3511-1隔隔离开关关确在断断开位置置操作人： 监监护人： 工作许许
4、可人：5、 倒 闸 操 作 规规 范范 编号号操作开始 年 月月 日 时 分分时 间终 了 日 时时 分时 间操作任务：启2#发电机机与系统统并列执行顺序操 作 项项 目1检查2#发发电机断断路器指指示灯应应在断位位2手摇2#发发电机PPT刀闸闸，正方方向旋转转，隔离离刀闸指指示信号号红灯亮亮3手摇2#发发电机隔隔离刀闸闸，正方方向旋转转，隔离离刀闸指指示信号号红灯亮亮4合2#灭磁磁开关，待待汽机发发信号“可并列列”合起励励开关，电电压升至至63000V5将手动同期期开关打打至“精确”，同期期闭锁开开关打至至“接入”自动同同期开关打至“同同期”6用电子钥匙匙打开22#发电电机“6022电磁锁锁
5、”7将602同同期开关关打至“手动”位置8调整2#发发电机周周波、电电压与母母线一致致9待组合同期期表顺时时针缓慢慢旋转至至中间黑黑线时，合合6022断路器器操作人： 监监护人： 工作许许可人：6、 倒 闸 操 作 规范 编号操作开始 年 月月 日 时 分分时 间终 了 日 时时 分时 间操作任务：停1#机与系系统解列列8、启机操操作规范范序号#、机起机机操作票票程序及及内容值 长长班 长长操 作 人人监 护 人人操 作 时时 间1接令后对全全部设备备系统全全面详细细检查，各各阀门位位置处于于起动前前状态，准准备好仪仪表、工工具、记录本等，并并与锅炉炉、电气气联系作作好发电电机，电电机测定定工
6、作，试试联系信信号、同同步器，同同步器放于低低限位置置，各表表计齐全全完整，油油箱油位位正常，放放掉和水水杂质冷冷凝器补补水至33/4处。2通知锅炉缓缓慢送汽汽隔离汽汽门前进进行暖管管，汽动动油泵、抽抽气器来来汽管同同时进行行，注意意管道去吊架状态态。3起动汽动油油泵，保保持35表压压低速暖暖机100分钟，正正常后逐逐渐升速速使调节节油压能能够开起起主汽门（44.5kkg/ccm2）润润滑油压压保持00.50.88kg/cm22,检查查各轴承承回油状状态并进进行盘车车, 查查看汽轮机内内部声音音。4接通主汽门门高压油油路，开开起主汽汽门1/3位置置，打闸闸、查看看主汽门门、调节节汽门关关闭是否
7、否迅速，再分别别用轴向向位移，磁磁励断路路油门动动作查看看主汽门门、调节节汽门关关闭情况况，恢复复各保护装置接通通主汽门门油路。5全开隔离汽汽门旁路路二次门门，用一一次门保保持压力力233kg/cm22暖管220-300分钟后后按每分分钟增加11.55kg/Cm22的速度度升压到到正常，根根据气温温上升情情况关小小主蒸汽汽排大气气疏水门门。6启动循环水水泵、使使冷凝器器水侧投投入运行行，起动动复水泵泵开起出出口门及及再循环环门保持持水位22/3位置。7起动补助抽抽气器抽抽真空，为为使真空空迅速提提高允许许抽真空空时间轴轴封送汽汽，但此此时必须须盘车。8当真空达4450mmm水银银柱以上上时，起
8、起动主抽抽气器停停用补助助抽气器器。9冲动转子前前应具备备各轴承承回油正正常，冷冷油器出出口油温温25，汽温温2900以上，润润滑油压压0.600.8kkg/ccm2,，真空空4500mm水水银柱以以上，取取下盘车车把柄。10迅速开大主主汽门冲冲动转子子，转动动后立即即关回主主汽门，保保持转速速8000转/分分暖机115220分钟钟（转子转动动后向轴轴封送汽汽）在低低速暖机机过程中中仔细听听测汽缸缸内部轴轴封主油油泵减速速齿轮箱箱等声音，振振动情况况以及各各轴承温温升各膨膨胀，真真空维持持在45505500mmm水银银柱,最最低不少少于300mmm。11低速暖机后后，冷油油器出口口油温达达30
9、，其它它一切正正常开大大主汽门门，以每每分5000转/分速度升到30000转转/分，并并停留55分钟。12详细检查一一切正常常后，用用开大主主汽门方方法在11分钟内内迅速平平稳通过过临界转转速36690转转/分。13通过临界转转速后，检检查各部部正常以以5000转/分分的速度度继续升升速，升升速过程程中如有有不正常常的振动和异音音应降转转进行检检查并暖暖机100分钟，超超过三次次振动异异音未能能消除应应停机检检查。14当调节油压压达5.5kgg/cmm2时，汽汽动油泵泵应自动动关闭。15当冷油器出出口油温温达400455时，将将冷油器器水侧投投入运行行。用冷冷油器入入水门保保持出口口油温40左
10、右右。16当转速达550000转/分分左右时时，调速速器开始始工作，此此时除第第一只调调节汽门门捎开，其其余调节节汽门应缓慢慢关闭，全开主汽门将手轮倒转回半圈。17调正同步器器使转速速维持556000转/分分，此时时入口油油压08851.11表压，出出口油压压6.337kgg/cmm2，脉冲油压33.8554kgg/cmm2，润润滑油压压0.660.885表压压各轴承承温度不不超655。18关闭蒸汽管管路所有有的疏水水门及汽汽缸疏水水门。19空负荷运行行应进行行调节保保安系统统试验，分分别用保保安器、轴轴向位移移、磁励励断路油油门作主主汽门、调节汽汽门关闭闭试验，新新安装或或大修后后机组应应进
11、行超超速试验验一切正正常后向向主控发发出 “备妥”信号接接带负荷荷20增加负荷应应缓慢小小心增至至满负荷荷最少需需1520分分钟，在在1/22及2/3负荷荷时应停停留一段段时间进行全面面检查，注注意汽缸缸膨胀情情况机组组运行平平稳注意意调正汽汽封供汽汽和复水水器水位位，关闭复水再循循环门、与与除氧值值班工联联系凝结结水合格格倒除氧氧器运行行，并投投一级抽抽汽除氧氧用汽，汽轮机机带负荷荷后，对对各表计计读数开开始记录录。9、停机操操作规范范操 作 程 序 及 内 容时 间1、接到停停机的命命令后，司司机、付付司机应应作好停停机准备备工作，同同时通知知电气和和锅炉。2、活动主主汽门是是否灵活活，开
12、启启汽动油油泵进汽汽管疏水水门，疏疏净后关关闭。关关闭去除除ON器器的抽汽汽门。3、在减负负荷过程程中注意意调节系系统工作作状态，并并注意机机组膨胀胀声音振振动情况况。4、收到注注意解列列信号后后手打保保安器停停机，旋旋紧主汽汽门手轮轮。5、记录惰惰走时间间，听测测机内部部声音，振振动情况况。6、停机过过程中特特别注意意调速油油压降到到4.99表压力力时，汽汽动油泵泵应自动动投入运运行，否否则应开开启旁路路门供汽汽维持润润滑油压压不低于于0.55kgccm27、接近临临界转速速时，停停止抽气气器运行行并停止止轴封供供汽。8、转速降降低过程程中根据据油温逐逐渐关小小冷油器器入口水水门，转转子静止止时停止止冷油器器运行（水水侧）9、转子静静止时，真真空接近近于0记记录转子子惰走时时间（88分244秒）10、抽气气器停止止5分钟钟后停止止凝结水水泵运行行（抽气气器外壳壳不烫手手）11、开起起汽缸疏疏水门，转转子静止止后汽动动油泵运运行一小小时后，停停止运行行，开启启进汽管管疏水门门。12、主蒸蒸汽压力力降到00后，开开启主汽汽门前疏疏水门。13、排气气温度不不再上升升并
