脱盐水岗位操作法.doc

《脱盐水岗位操作法.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《脱盐水岗位操作法.doc（35页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、一级复床除盐设备运行规程第一章总则1. 操作目的：将原水经物理、化学处理达到锅炉用水标准。2. 质量要求2.1阳床出口钠离子含量100g/L：硬度0.02mmol/L2.2阴床出口硅酸根含量100g/L：电导率10s/cm2.3 中和水PH 6-92.4 酸喷射器出口酸度 35%2.5碱喷射器出口酸度 5%2.6给水硬度（umol/L） 202.7给水氧 （ug/L） 15 2.8给水SiO2 （ug/L） 100 2.9给水pH 8.59.22.10给水电导率（us/cm ） 102.11炉水磷酸根（mg /L） 515 2.12炉水PH 911.22.13 炉水碱度（ mmol/L ） 1

2、22.14蒸汽SiO2 （ug/L） 25 2.15蒸汽钠（ug/L） 203.工艺简介来自外管网的原水进原水箱，再经水泵加压至约0.4MPa通过机械过滤器后，进入逆流再生阳离子交换器与强酸阳离子交换树脂进行离子交换，除去K+、Na+、Mg2+等阳离子，然后进入脱碳塔与空气逆流接触脱除其中CO2，制得氢型软化水，经该塔底部进入中间水箱，含有CO2的空气由该塔顶部排入大气。脱去CO2的酸性软化水经中间水泵输送至逆流再生阴离子交换器，与强碱型阴离子交换树脂进行离子交换，除去其中的阴离子，制得符合要求的脱盐水，贮于脱盐水箱，最后利用脱盐水泵送至除氧器，进行热力除氧后由给水泵送入锅炉。第二章、单台设备

3、操作一、原水泵、反洗水泵、中间水泵、脱盐水泵的操作1、启动前的准备用手盘车，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。打开进口阀门；打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。点动电机，确定转向是否正确。2、启动与运行全开进口阀门，关闭出口管路阀门。按启动按钮，当泵达到正常转速后，再逐渐打开出口阀门，并调节到所需工况。注意观察仪表读数，正常时机械密封无泄露或泄漏量3滴/分。检查电机轴承温度75。如发现异常情况，应及时停机处理。3、停车逐渐关闭出口管路上的阀门，按下停止按钮。关闭进口阀门。如果环境温度低于冰点，应排尽泵内液体，以防冻裂。二、再生水泵的操作1、运转前的准备

4、工作必须检查电机轴承腔的润滑油是否失效，如果失效，必须更换新的相应牌号的适量油脂。启动前，水泵和吸入管路必须排气，并用输送介质灌泵。吸入管路上的阀门必须完全打开。用手盘动泵轴，泵应能轻快的转动。泵的旋转方向必须和泵上的标示转向箭头一致，也就是说从泵的进口方向看叶轮逆时针旋转。可通过迅速打开、停泵来进行检查。用手盘动泵轴，转动数圈，以使润滑介质充分进入机械密封摩擦副断面。2、启动当泵启动时，应保证泵出口管路上的阀门是关闭的。当泵 全速运转后，逐渐打开出口阀门，调节到所需工况点。注意观察仪表读数，正常时机械密封无泄露或泄漏量3滴/分。检查电机轴承温度75。如发现异常情况，应及时停机处理。3、停车逐

5、渐关闭出口管路上的阀门，切断电源。关闭进口阀门。如果环境温度低于冰点，应排尽泵内液体，以防冻裂。4、注意事项吸入管路和泵腔中必须充满液体，泵决不可在没有介质的情况下运转。泵运行时，应始终保持平稳，没有异常振动。泵不可以长期在出口阀关闭的情况下运转。轴承最高温升不超过40，且最高温度不超过80。定时检查电机的电流值，不得超过电机的额定电流值。泵长期运行后，由于机械磨损、腐蚀等原因，会使机组噪音及振动增大，出现泄露，性能下降，此时应停车检查。定期更换轴承室的油脂。三、卸酸、卸碱泵的操作1、启动检查电动机运转方向，观察泵体的 旋转标记。泵启动前检查支架油室的油位是否在规定范围内。向水泵内注足液体。关

6、闭出口阀门及压力表旋塞。上述步骤完成后，启动电机，并打开压力表旋塞，看压力表旋针是否指在正确位置。打开真空表旋塞，慢慢打开出口阀门，届时压力表的位置将随出水阀门打开的大小程度变化。当压力表指针指到需要的位置时，停止出水阀门大小的调整。当需要停车时，首先关闭出水阀门。切断电源。四、给水泵的操作1.开车前的准备和检查检查电源、电气设备是否良好，降压启动器是否打入自动位置。检查自控盘（信号盘）电源、信号、音响、仪表是否正常。检查机泵全部螺丝是否紧固。检查接地线是否完好。检查对轮是否完好，保护罩是否牢靠适用。检查润滑油脂的质量与数量是否适用，必要时要增加或更换。检查盘根，压盖有无偏斜过紧过松现象。检查

7、水泵、电机、阀门、仪表等是否有正常用手转动靠背轮，应轻便自如，无异常声音。检查相关管路阀开启情况。与分厂调度联系，准备运行。2.启动先少许开进口阀，向泵充水，同时打开排气阀，待水泵充满水，关闭放气阀，全部打开进口阀。打开水泵平衡管放水阀预热水泵，大约五分钟后关闭。打开水泵轴承冷却水。打开再循环阀。 按下启动按钮（绿灯亮表示正常）, 缓慢顺时针方向拧动旋钮，泵达到正常转速后，打开出口阀，调至所需压力。关小再循环管阀。检查声音、温升、压力、电流、振动等情况是否正常，填写开车记录。3.停机：缓慢关闭出水阀，同时缓慢逆时针方向拧动旋钮，当电机停止转动时，按下停止按钮。4.运行中的检查及注意事项检查水泵

8、、电机的声音、振动是否正常。检查压力表、电流表指示是否正常。盘根的漏水情况（一般每分钟10-20滴为宜）。检查水泵、电机温升，一般不超过60。检查自控盘检测仪表运行是否正常。水泵严禁带负荷启动，严禁倒转。严禁一人开、停水泵。根据各泵情况注意出口水压和进口水温是否与规定值符合。根据压力表指示和运行的需要，适当调整出口阀开度和增加（减少）运行泵台数。以上检查项目在正常情况下每小时检查一次，必要时缩短检查时间间隔。若需要倒换泵时，应先启动备用泵，备用泵启动正常后方可停止运行泵，以免压力出现波动影响锅炉运行。五、机械过滤器的操作机械过滤器采用隔板带排水帽排水装置，上层滤料为石英砂与无烟煤，为双层过滤填

9、料，运行压差控制不超过0.15MPa。1、反洗反洗时，先检查进水阀门与出水阀门应关闭。将过滤器内水排放到滤料上边缘为止（可由过滤器上的监督管中流水情况来判断），然后缓慢打开压缩空气阀门，吹洗3-5分钟后，在继续供空气的情况下，启动反洗水泵。启动反洗水泵后，开启反洗排水阀门与反洗进水阀门。以大流量冲洗（以不跑滤料为限），反洗2-3分钟后，关闭压空阀阀，继续反洗1-2分钟，直至反洗水澄清为止。关闭反洗进水阀门及反排阀门，反洗结束转入正洗。2、正洗反洗完后，必须正洗；先开启正排阀门，再开启进水阀门，进行正洗，正洗到出水浊度小于5mg/1时为止，一般3-5分钟。3、运行1、正洗完后，开启出水阀门，关闭

10、正排阀门，用进水阀门控制适当流量，一般要求不超过40T/h.2、运行过程中每四小时测定一次水中的浑浊度（或透明度）记录一次进出口压力，当浊度大于5毫克/升，或进出口压差大于0.15MPa时，停止运行。3、停运时：先关闭进水阀门，再关闭出水阀门。4、注意事项1、反洗时，应缓慢开启反洗进水阀门，防止损坏排水帽。2、反洗过程不断检查出水中是否带有大量无烟煤。3、运行过程中，检查是否出水中有砂子带出。4、正洗过程中检查出水是否有砂子和无烟煤带出。六、阳床的操作1、阳床投运投运前正洗，先后开启正排阀门、进水阀门，待空气阀门出水后关闭空气阀门，用进水阀门调节正洗流量45t/h。当出水无色和Na+100ug

11、/L后，先将脱碳器投运，然后开启出水阀门，关闭正排阀门，阳床投入运行。运行中一般出口阀门开大，用进口阀调整运行流量，运行流量一般不超过80t/h.2、阳床运行流量应维持中间水箱在中高水位稳定运行。3、阳床运行过程中压差一般不超过0.15MPa。4、阳床运行中应按规定取样分析和抄表，填写运行记录，水质异常情况时应缩短取样分析时间，并及时处理，详细记录。5、当出水Na+接近100微克/升时，阳床失效，停止运行，应立即进行再生。6、阳床的停用操作：关闭取样阀门，先后关闭进水阀门，出水阀门，然后开启空气阀门，如系统中无其它阳床运行，则两分钟后，停止脱碳塔运行。七、阴床的操作1、阴床的投运：投运前正洗：

12、先后开启正排阀门,进水阀门，待空气阀门溢水，关闭空气阀门，用正排阀门调节流量45t/h。当出水无色SiO2100微克/升，电导率10us/cm后，开启出水阀门，关闭正排阀门阴床投入运行。运行中出口阀门应开大，用进口阀门调节流量，运行流量一般不超过80t/h。2、阴床的运行流量应维持在脱盐水箱水位稳定运行，一般以维持水位中高水位为宜。3、阴床运行中应按规定时间取样分析和抄表，填写运行报表必须整洁、无误，水质异常时，应缩短取样分析周期及时处理、详细记录。4、阴床运行中应严格控制出水水质，当出水SiO2接近100ug/L或出水电导率接近10us/cm阴床失效，停止运行。5、阴床停运操作，关闭取样阀门

13、，先后关闭出水阀门,然后开启空气阀门。八、阳、阴床的再生一、再生前的准备：1、检查正在运行的交换器的进再生液阀门是否关闭；2、中间水箱、除盐水箱水位应保持中、高水位运行；3、再生液位计量箱，再生液位在应有的高度。二、计量箱进再生酸1、酸计量箱进酸先开启盐酸高位槽出口阀门，再开启酸计量箱进口阀门，当酸达到要求的液位后，关闭计量箱进酸阀门，关闭高位槽出口阀门。2、碱计量箱进碱先开启碱高位槽出口阀门，再开启碱计量箱进口阀门，当碱达到要求的液位后，关闭计量箱进碱阀门，关闭高位槽出口阀门。3、以上工序一般在小反洗的同时进行。三、逆流再生步骤1、小反洗：1）开启小反洗排水阀门。2）开启小反洗进水阀门，开始

14、小反洗。3）用小反洗进水阀门调节流量，以不跑树脂为限的最大流量进行小反洗，小反洗流量一般控制在40T/h左右。4）小反洗过程中，不断检查反洗出水是否跑树脂，以及出水的澄清程度。5）当反洗出水澄清时，结束小反洗，先后关闭反洗排水阀门和小反洗进水阀门，小反洗时间一般为1015分钟。2、进再生液1）开启进再生液阀门。2）启动再生水泵正常后。3）开启喷射器进水阀门，并调节流量在15T/h左右。4）开启中间排水阀门。 5）检查树脂有无托高现象，开启阳床喷射器的进再生液阀门，用进再生液阀门控制再生酸浓度在3-5%，使再生碱浓度控制在3%左右。5）进酸量一般为（30%的工业酸）时间约为45分钟，碱时间为60分钟，大反洗第一次再生时，进再生液量比上述量增加50-100%。3、置换：1）当规定的再生液量进完后，关闭喷射器进再生液阀门，其它阀门状态同上，以保持喷射器原流量，进行再生液置换。2）若阳床中排阀门的排水酸度小于2.8mmol/L时，置换结束，先后关闭阳床进再生液阀门、喷射器进出口阀门、停再生泵。3）若阴床中排阀门的排水碱度小于1.25 mmol/L 时，置换结束，先后关闭阴床进再生液阀门、喷射器进出口阀门、停再生泵。4、小正洗：1）中排阀门保持上述状态。