主要工序的施工方法和技术措施.doc

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1、主要工序的施工方法和技术措施4.1施工测量放样工程1、施工人员于施工前,由施工技术人员现场进行技术交底,依据设计图纸用墨纸划出装修物的位置,经技术人员勘查无误后,方可进行施工,一切尺寸准确性以图纸设计为准。2、放样项目包括:A、楼层建筑标高; B、墙面材料分割线C、橱柜位置 D、龙骨定位E、门位置线 F、地面材料分割线 在地坪放样确定后,应于施工范围内设置标准水平线,同时,完成地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业,以提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据。3、配合监理工程师指示,于局部放样点钉以风钢木作为放样确认点(此确认点包含地材放样线及楼层水平线)。4.2轻钢龙骨纸面石膏板

2、吊顶工程1、施工工艺放线吊筋龙骨安装隐蔽验收面板安装(涂料)2、施工方法与技术措施(1)根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶棚上划出吊杆位置,弹线时,既要保证螺钉的间距保持在800-1200mm之间,又不要与灯具发生冲突。(2)钻眼安装M10化学专用膨胀螺栓,悬挂8MM全牙镀锌丝杆吊杆。(3)安装主龙骨,划出次龙骨位置,将次龙骨用卡连于主龙骨,主龙骨与主挂件,次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm,安装横撑龙骨,水平调正固定后,进行中间验收检查,待设备及电气配置的安装,全部该做的隐蔽工程完成后关验收后方可封板。(4)轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低,主龙骨间距和吊杆间距一般控制在

3、800mm-1200mm之间,特殊情况下不得大于1200mm,吊顶副龙骨间距为600mm,吊杆直径为8mm,吊杆应垂直吊挂,旋紧双面丝扣,外露铁件必须刷二度防锈漆,墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm,排列最后距离超过300mm应增加一根。(5)吊杆与结构连接应牢固,凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。(6)石膏板封板:将石膏板与龙骨用40*25mm镀锌自攻螺丝固定,纸面石膏板的长边沿向主龙骨铺设,即先将板材就位,然后用电钻将板与龙骨钻通,再上自攻螺丝拧紧,自攻螺丝中距应在150mm-170mm之间,螺钉嵌入板内深度应在0.5mm-0.7mm

4、之间,螺钉应与板面垂直且略入埋板面,并不使纸面破损,钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则,如顶棚需要开孔,先在开孔的部分划出开孔的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和石膏板,保持稳固牢靠。(7)纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上,施工纸面石膏板应注意以下事项:A、纸面石膏板在无应力状态下进行固定,防止出现弯棱,凸鼓现象。B、纸面石膏板和长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。C、自攻螺钉与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边以10-15mm为宜,切割的板边以15-20mm为宜。D、木工板固定石膏板的次龙骨间距为300mm,横撑龙骨的间距在600mm。E、钉距以150mm-170mm为宜,螺钉应与板

5、面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去,并在相隔50mm的部位另钉螺钉。F、安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不允许在同一根龙骨上接缝。G、石膏板的对接缝,应接产品要求说明进行板缝处理。H、纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中部向板的四边固定,不允许多点同时作业,以免产生内应力,铺设不平。I、钉子的埋置浓度以螺钉头的表面略埋入板面,并不使纸面破坏为宜,钉眼应除锈,并用石膏腻子抹平。J、拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。K、在安装铺设纸面石膏板过程中,应使用专门的材料与机具,以免影响工程质量。(8)在吊顶施工中各工种之间配合十分重要,避免其他分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的

6、风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装,也可以留出周围吊顶板,待上述设备安装后再行安装。3、石膏板缝处理(1)用纸面石膏的配套的嵌逢内填刮平,宽度为340mm,用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆,同时用底层腻子盖住所有的螺钉,在常温下,底层腻子凝固时间至少1h.。(2)第二道腻子凝固后,抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边,抹灰宽度约440mm,同时再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖,第二道的腻子在常温下干燥时间也不小于1h.(3)第三道腻子(表面腻子):抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子,抹灰宽度约440mm,用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边,同时再涂抹螺钉部位,宽度约为2

7、5mm,第三道腻子(表面腻子)凝固后,用150号砂纸打磨其表面,打磨时用力要轻,以免将接缝处划伤。4.3轻钢龙骨隔墙的施工安装1、工艺流程墙位放线墙基施工安装沿地、沿顶龙骨安装竖向龙骨(包括门口加强龙骨)、横撑龙骨、通贯龙骨各种洞口龙骨加固。2、施工方法与技术措施(1)在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要铺填橡胶条或沥青泡沫塑料条,再按规定间距用射钉(或用电钻打眼塞膨胀螺栓)将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。(2)射钉按中距0.6-1.0m的间距布置,水平方向不大于0.8m,垂直方向不大于1.0m。射钉射入基体的最佳深度,混凝土为22-32mm,砖墙为30-50mm。(3)将预先切裁好长度的竖向

8、龙骨,推向横向沿顶、沿地龙骨之内,翼缘朝向石膏板方向,竖向龙骨上下方向不能颠倒,现场切割时只能从上端切断,竖向龙骨接长可用U型龙骨套的接缝处,用接铆钉或自攻螺丝固定。3、纸面石膏板安装(1)石膏板用十字头自攻螺丝固定于轻钢龙骨上,螺丝沉入板面,不能破坏面纸,螺丝间距四边为200mm,中间为300mm,如为四层石膏板,底层板用腻子嵌缝抹平,然手用自攻螺丝或胶粘剂固定面板。(2)墙面喷浆饰面的施工顺序:基层处理接缝处理涂刷防潮剂满刮腻子两道打磨平整喷浆两道。4.4石材干挂工程1、施工准备(1)绘制施工大样图,根据建筑设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案,并结合

9、施工现场结构施工的实际状况等绘制石材加工大样图。(2)大样图中包括以下内容A、石材的规格尺寸和质量标准;B、装饰面的加工形式及部位,并用特殊记号注明。C、石材编号、加工数量及余量。D、石材成品的保护方法。2、基体的检验和处理(1)石材干挂施工前,必须对装饰部位的结构施工质量进行细致的实测实量和必要的处理,以保证装饰工程施工质量符合业主的要求。(2)其主要内容包括以下几点:A、几何尺寸的检验:根据设计图纸并结合石材施工大样图,认真核实结构的实际偏差。墙面检查其垂直、平整情况,偏差较大时采取剔凿、修补。B、在安装石材前,根据图纸要求在基体上设置12膨胀螺栓。3、作业条件的落实(1)材料、机具、水源

10、、电源等齐备。(2)墙面弹好50cm水平控制线,柱子弹好立面的中心线。(3)石材进场,必须存放室内,下垫方木。根据加工单、施工大样图核对石材的数量、规格,并预铺、配花、编号,以备正式安装时顺序取用。4、石材的检验(1)石材进场拆包后,挑出破碎、变色、局部和缺棱掉角者另行堆放。(2)对符合外观要求的进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝和棱角缺陷检查。5、干挂工艺流程施工准备挂线安装骨架结构打孔固定石材清理6、施工方法与技术措施(1)基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,弹出垂直线。亦可根据需要弹出石材的位置线和分块线。(2)根据设计尺寸,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔。石材背面刷胶粘剂,贴玻

11、璃纤维网格布。(3)挂线:按图纸要求,用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,在大角上下两端固定挂线的角钢,用钢丝挂竖向控制线,并在控制线的上下作出标记。(4)安装钢骨架,调节并暂时固定。(5)结构打孔,插固定螺栓,镶不锈钢固定件。(6)安装石材,用嵌缝胶嵌下层石材的上孔,插连接钢针,嵌上层石材下孔。(7)临时固定上层石材、钻孔、插膨胀螺栓,镶不锈钢固定件。(8)重复工序(6)和(7)直至完成全部石材安装,最后镶顶层石材。(9)清理饰面石材,贴防污胶条、嵌缝,刷罩面涂料。4.5木饰面工程1、工程流程弹线防潮层安装木龙骨安装基层板安装饰面板安装2、施工方法与技术措施(1)弹线:根据设计图纸上的尺寸要

12、求,先在墙上划出水平标高,弹出分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。木砖、木橛或在砌墙时预埋木砖。木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸,横竖间距一般为300mm,不大于400mm。(2)防潮层安装:木质墙面必须在施工前进行防潮处理。防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。(3)木龙骨安装A、本工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内,木龙骨应进行防火处理,可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍,晾干后再拼装。B、根据设计要求,制成木龙骨架,整片或分片拼装。全墙面的饰面应根据房间四角和上下龙骨先找平、找直,按面板分块大小由上到下做好木标筋,然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。本工程采用3

13、0mm*40mm截面龙骨,龙骨网格为300mm*300mm。C、基层龙骨固定:安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合质量要,如有误差,可在实体墙与木龙骨架间势衬方木来调整平整度、垂直度。同时要检查骨架与实体墙是否有间隙,如有间隙也应用木块垫实,没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛,孔深应在40-60mm之间。木龙骨的垫块应与木龙骨用钉钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢,在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。(4)饰面板安装A、用于木质墙面的饰面板,使用前应进行挑选,将色泽相同或相近,木纹一致的饰面板拼装在一起。木纹对接要自然、协调,毛边不整齐的板材应将四边修正刨平,微薄板应做基层

14、板,然后再粘贴,清水油漆饰面板应避免顶头密拼连接。饰面板应在背面涂刷二遍防火漆。B、封钉胶合板,可用气泵气钉枪将15mm枪钉,把木夹板固定在木龙骨上。封钉前,就调整好生块板的拼缝,要求布钉均匀,钉距100-150mm左右,逐步淘汰铁钉固定方法。C、固定木夹板,如仍用铁钉钉入,则必须对钉头进行处理,处理方法有两种:一种是先将钉头用锤敲扁,再将钉头钉入木夹板内;另一种是先将钉头钉入木夹板,再用尖头冲,将钉头冲入木夹板内1mm.4.6木线安装工程1、木线固定(1)木装饰工线在条件允许时,应尽量采取胶粘固定。(2)如果需用钉固定,最好采用气钉枪钉。(3)如用圆钉,应将钉头打扁再钉。钉的位置应在木装饰线

15、的凹槽部位或背视线的一侧。(4)半圆木装饰线,其位置高度小于1.5m时,钉在木线中点偏下部,高度大于1.7m时,钉在木线中点偏上部,以避开人的视线。(5)采用气钉枪固定时,因钉眼小,远视并不明显,对钉固位置的要求并不严格。2、木装饰阴角线的固定(1)在墙面加木楔或用钢钉直接钉入混凝土中固定,阴角线条以45度夹角接接,阴、阳夹角接接和顺。(2)线脚条安装牢固,线脚拼接严密,与墙面、平顶无间隙,各种线脚细木尺寸误差不得大于2mm。3、木线拼接(1)直拼:木装饰线在对口处应开成30度或45度角,截面加胶后拼口,拼口处要求光滑顺直,不得有错位现象。(2)角拼:对角拼接时,应把木线放在45度定角器上,用细锯锯断,截口处不得有毛边。两条角拼的木线截好口后,在截面上涂胶后进行对拼,对拼口处不得有错位和离缝现象。(3)木装饰线的自身对口位置,应远离人的视平线,或置于室内的不显眼位处。4、收口做法(1)墙面、柱面与顶面阴角线:墙面、柱面与项目相交阴角线。(2)墙面、柱面阳角线:墙、柱面阳角线收口。4.7墙面砖粘贴工程1、施工工艺流程基层处理弹线墙面砖粘贴擦缝修理保护2、施工方法与技术措施(1)基层处理A、为加强面砖与基体粘结,应将墙面的松散混凝土、砂

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