预制桩施工设计方案

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1、青海黄河水电新能源分公司1250 吨/ 年电子级多晶硅生产线(扩建)项目预制钢筋混凝土桩打桩工程施工组织设计青海明峰地基基础工程施工有限公司二零一一年七月十二日专业资料青海黄河水电新能源分公司1250 吨/ 年电子级多晶硅生产线(扩建)项目预制钢筋混凝土桩打桩工程施工组织设计编 制:审 核:审 定:青海明峰地基基础工程施工有限公司专业资料二 0 一一年七月十二日施工组织设计目录223589.11.13.16.18.19.20.21专业资料一、编制说明本次预制桩工程设计为 300 300钢筋混凝土预制桩, 设计桩长 5m ( 117 根)、6m (207 根)、7m ( 121 根)、8 m (

2、 700 根)、 9 m ( 131 根)、 10m ( 123 根)、 11m ( 41 根),总桩数1500 根。为规范黄河水电开发有限公司多晶硅项目施工并有利于工程质量控制,特编制此方案。二、编制依据1、招标文件、桩基础设计图纸2、工程技术条件、岩土工程勘察报告3、有关规范、规程,主要有:( 1)建筑地基基础设计规范 ( GB50007-2002 )( 2)混凝土结构设计规范 ( GB50010-2002 )( 3)建筑桩基技术规范 (JGJ94-2008 )( 4)建筑防腐蚀工程施工及验收规范 ( GB50212-2002 )( 5)建筑地基基础工程施工质量验收规范( GB50202-

3、2002 )( 6)钢筋焊接及验收规范 ( JGJ18-96 )专业资料-饱和,软塑 -可塑。以粉质,干强度中等,韧性中等,( 7)建筑基桩检测技术规范 (JGJ106-2003)( 8)基桩低应变动力检测规程 ( JGJ/T 93-95 )( 9)基桩高应变动力检测规程 ( JGJ 106-97 )( 10 )公司有关的质量体系文件。三、工程概况1、工程情况简介本工程为黄河水电公司1250 吨/ 年电子级多晶硅生产线(扩建)预制钢筋混凝土桩基打桩工程。本工程位于西宁(国家级)经济技术开发区东部、西宁市城东区杨沟湾村、南临昆仑东路,东边紧邻峡口路,交通便利。2、现场情况地质条件:场地位于湟水河

4、南岸 (右岸 ) 级阶地,总体地势西南高东北低,略向东北倾斜,拟建场地地形较平坦、开阔,地势稍有起伏。 经勘探揭露地层岩性自上而下依次为:杂填土、 黄土状土、弱泥炭质土、卵石及第三系泥岩, 自上而下岩性特征描述如下:杂填土(根植土) ( Q4ml )灰黑、褐灰杂色,主要由粉土组成,含少量灰渣、砾石等杂物,大部分地段为根植土,富含植物根系。层厚 0-2.2 m 。黄土状土( Q41al+pl )褐黄色、土黄色、褐红色,稍湿粘土为主,稍有光滑,无摇振反应,专业资料非湿陷性黄土埋深0-2.2m 、层厚 0-1.9m ,饱和黄土状土埋深1.1-3.2m 、层厚 3.05-7.6m 。粉质粘土( Q41

5、al+pl)灰褐色,青灰色、饱和,软塑 -可塑。已粉质粘土为主,内含少量有机质。埋深 5.2-10.2m 、层厚 0-2.5m 。卵石( Q4nl+pl )青灰、灰白色,饱和,稍密 -中密。偶见漂石,粒径大于 20mm的含量约占 55%-70% ,2- 20mm的含量约占 15%-20% ,粉粘粒含量小于 3%,局部粉质粘粒含量较高,余为中粗砂及少量细砂。砾卵石成分以石英岩、花岗岩为主,磨圆中等,散粒结构。埋深5.5-11.3m 、层厚 3.1-4.3m 。泥岩( N1 )砖红色、褐红色、灰绿色。泥质结构,块状构造,遇水极易崩解。强风化泥岩埋深8.8-13.8m 、层厚 3.6-7.2m ,中

6、风化泥岩埋深 13.8-18.1m 、层厚 4.9-10.5m 。标准冻深: 1.23m 。3、场地平整,施工用水电接至基槽边。根据施工的要求接好电源及水源,施工用电不少于64KW 。4、作好场地进出通道并保证施工车辆进出场道路畅通。5、保护好基础边轴线控制点及高程控制点,为桩位放线复核及测定桩顶标高提供依据。6、施工技术准备专业资料( 1)熟悉建筑场地的资料,包括岩土工程勘察报告、桩基设计图纸、临近的高压电缆、管线等资料、建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料。( 2)组织有关人员对图纸进行会审,收集各项技术参数及资料,编制详细施工组织设计,报监理工程师审批。( 3)组织施工人员进

7、行技术交底工作,针对关键工序、主要技术要求、 质量标准、质量目标提出具体要求并进行书面交底。( 4)原材料必须具备出厂合格证、质量证明书。根据有关规范规定在现场会同监理工程师、 建设单位技术代表对原材料取样进行试验, 除对钢筋等进行材质试验外, 还应对现场焊接质量进行试验检测。工程中严禁使用不合格材料。7、质量目标( 1)建筑材料正确使用率 100%( 2)加工件、构件加工合格率 100%8、质量记录各种施工资料必须与施工同步, 相关要求执行 现场施工文件整理归档规定和桩基础施工质量管理规定等规定。四、施工准备1、现场要求:( 1)、处理障碍物: 设备进场前应对高空、 地上和地下的障碍物,对施

8、工有影响的管严网线路、 旧房屋基础、 树木等进行清除,并对施工现场周围 10m 内建筑物做全面检查,如有危房或专业资料危险构建物,应先预以加固。( 2)、开工前应向我方提供地下各类管网线路资料, 如通讯线路、地下电缆、上下水管道、供暖供气管道等,以免打桩时对其造成破坏。( 3)、平整场地:在打桩机移动线路上,应保证场地平整,对松软地进行处理,碾压平整,以利于重型设备移动, 场地相对高差不得超过 300mm ,保证桩机的垂直度。( 4)、现场三通: 施工现场及道路应畅通, 电源应根据现场确定位置,要有可供生活及生产的水源。2、相关资料( 1)、图纸及要求: 建设单位应提供基础设计图, 对于变更和

9、问题, 应提前处理和通知, 并在施工前由项目技术负责人组织相关人员进行技术交底,使其熟练掌握、认真学习、严格操作。( 2)、地质资料; 建设单位应提供该工程地质勘察资料, 以便在施工时参考。3、桩位布设( 1)、抄平放线:1)、轴线布置:认真审阅图纸,根据甲方提供的平面布置图,由施工技术负责人明确基础的位置和方向, 并复核所放桩是否准确。控制桩准确无误后, 开始确定桩的位置并复核。现场技术人员负责根据基础平面布置图, 布置每个桩点。 桩基轴线位置的允许偏差不得大于 20 毫米,单排桩大于 10 毫米。桩基础轴线的控制桩, 应设在不受打桩影响的地点。 施工过程中对桩基轴专业资料线作系统检查,每1

10、0 天不少于 1 次。控制桩应妥加保护。每根桩打入前,应检查样桩位置是否符合设计要求。2)、桩点标识: 桩点一般采用 15cm-20cm 8 钢筋钉在土中,用白灰撒在钢筋顶部帮助醒目标记, 或用钢錾在桩点位置打一 15cm-20cm 孔洞,里边灌白灰等做标记。( 2)、验线:技术人员检查所有桩点无误后,作报验单请甲方或报监理验收,验收后我打桩队开始打桩。4、施工布署:( 1)、开工申请: 做好开工前的准备工作后, 填写开工报告并经总监理工程师审批,同意后方可开工。( 2)、技术交底; 根据打桩规范及现场要求, 施工人员对打桩过程中每个环节的技术要求及规范做技术交底,使其熟练掌握,认真学习,严格

11、操作。( 3)、材料报验: 混凝土预制桩进场时应有合格证, 并会同有关人员进行检查。( 4)、机械设备与人员安排:本工程采用 DD32 型导杆式柴油打桩机施工, 柴油锤冲击部分质量为 1.8T,锤总质量为 3.2T,锤冲程 1.5 1.8m ,锤击能量 2000kg / 米。锤击次数 45 50 次分。一台打桩机配备人员如下:随机班长 1 名,机械工 1 名,操作工 2 3 名。五、材料质量验收规范:专业资料1、一般项目:( 1)、成品桩外形: 表面平整,颜色均匀,掉角深度 10mm ,蜂窝面积不大于总面积的 0.5 。( 2)、成品桩裂缝: 成品桩裂缝收缩裂缝或起吊、 装运堆放引起的裂缝,深度 20mm 宽度 0.25mm ,横向裂缝不超过边长的一半。( 3)、成品桩尺寸:成品桩横截面边长 5mm ;桩顶对角线差 10mm ;桩尖中心线 10mm ;桩身弯曲矢高 1 1000L ;桩顶平整度 2mm 。2、成品保护:( 1)、堆放及运输:1)、混凝土预制桩应达到设计强度的70 方可起吊;达到100 才能运输和打桩。如提前吊运,必须采取措施并经过验算合格方可进行。2)、桩在起吊和搬运时, 必须做到平稳并不得损坏。 吊点应符合设计要求。3)、堆放时

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