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1、2022年煤粉磨系统爆炸事故预想预测方案煤粉制备生产过程中因受系统中煤粉浓度、含氧量等不可控的因素影响，而具有爆炸危险；因此，在生产过程要严格控制技术条件，科学地分析预想预测爆炸事故发生的原因，制定行之有效的防范措施，将事故消除在萌芽状态，是贯彻“安全第一，预防为主”安全防针的重要实施手段。一、原因分析：1、煤粉磨系统发生爆炸必须具备的三个条件：(1)、煤粉浓度；(2)、足够的氧气；(3)、火源(包括高温)。2、根据这个前提，通过对煤粉磨系统运行中的情况和以往的事故教训进行分析，认为当系统内煤粉达到45-_克/米3，含氧量充分时，如有以下条件存在就极易发生爆炸的危险。1、因停车时间长，系统管道
2、内积煤自燃，开车前未及时发现。2、热风炉操作失误或煤粉燃烧不完全，火源进入煤粉磨。3、开启煤粉磨时，未先通入co2，未下料先送热风。4、煤粉磨在运行过程中出现断料或磨出口温度过高，未及时发现处理。5、煤粉磨停车时，未先通入co2，热风门未关闭先停止下料。6、砸空磨时热风门未关闭。7、仪器仪表出现故障或显示错误，操作人员未及时发现。8、转盘故障未及时发现处理。9、自燃的原煤或原煤中有_进入磨机，未及时检查发现。10、原煤的挥发份过高，超出规程规定。二、预防对策：通过以上分析要预防煤粉磨运行过程中发生系统爆炸，应从以下五个方面采取措施：1、操作时必须严格控制以下几点；(1)开磨时，先下煤再送热风。
3、(2)停车时，先停热风，再停料。(3)磨出口温度不可掌握过高。(4)砸空磨时关闭热风门。(5)操作人员要定期现场检查转盘的喂料情况，确保不断料。(6)煤磨工要随时测听磨音和观察负压、进出口温度的变化情况，保证磨内物料均衡稳定。(7)停磨时，要确保系统内足够的清灰时间，防止积煤。2、开磨前的检查要仔细。开磨前应采用“手摸温、鼻闻味”等方法，详细检查热风管与原煤下料管，磨机出口管道、选粉机、收集器以及各水平管道里面是否有积煤自燃情况，必要时可打开检查门检查无误后，方能开车。3、禁止使用已经自燃的原煤，吊车、皮带、转盘等岗位在原煤输送过程中要随时注意有无爆炸物，及时发现及时处理，要随时掌握挥发份的高
4、低，禁止外来火种进入煤粉磨。4、设备在运行过程中，操作人员要精心，不能断人，及时发现各控制点温度及负压的异常变化，做到及时处理；煤粉磨系统各仪器仪表要定期校对，保持灵敏、准确，避免出现误导操作。5、设备进行清理检修时，要严格执行动火审批制度和各项安全措施，施工结束要做到工完场清，不留火种。煤粉制备系统发生着火爆炸事故处置预案一、煤粉磨在运行中发生着火或爆炸事故，岗位人员应采取的措施：1、首先停下排风机，开启煤粉磨进口co2阀门，向系统内通入co2气体，关闭排风机风门和热风门。同时停下煤粉磨和选粉机，尽量使系统处于封闭状态，减少系统氧气含量。2、停收集器泄灰阀，避免着火煤粉进入煤粉仓。3、通知班
5、长及相关岗位人员系统设备停车，明确爆炸情况，向调度汇报。4、开启消防泵，及时切断出现着火或爆炸的系统电源。5、岗位人员针对着火点的实际情况，利用岗位灭火器材进行先期灭火，控制火势，防止事故扩大。二、收集器在运行过程中发生着火或爆炸，岗位人员应采取的措施：1、首先停下收集器泄灰阀，避免着火煤粉进入煤粉仓。2、开启煤粉磨进口co2阀门，向系统内通入co2，关闭热风门和排风机风门，紧急停下排风机、选粉机、煤粉磨，尽量使系统处于封闭状态，减少氧气含量。3、通知班长及相关岗位人员，查明着火或爆炸情况，向调度汇报。4、开启消防泵，及时切断出现爆炸的系统电源。5、岗位人员针对着火点的实际情况，向收集器内通入
6、co2或蒸汽，并利用岗位灭火器材和水对收集器外部着火点进行灭火，控制火势，防止事故扩大。三、煤粉仓内发生着火或爆炸，岗位人员应采取的措施：1、立即停下煤粉输送螺旋，停止往仓内继续入料；关闭收尘器翻板阀，防止火种进入收尘器，停收尘器。2、同时将螺旋入仓插板插死，通知主控室各煤粉磨系统设备立即全部停车。3、向煤粉仓内通入co2，开启消防泵，用水对煤粉仓外部进行灭火和降温。4、通知班长及相关岗位人员，明确爆炸地点和情况，向调度室汇报。5、对煤粉仓的泄爆阀和泄_进行封闭，减少煤粉仓内的含氧量。四、紧急应变过程中的注意事项：1、所有的参战人员必须提高救援时的安全意识。2、注意防止触电、防止坠落等意外事故
7、的发生。3、扑救煤粉着火或爆炸时，要防止发生二次爆炸。4、在扑灭厂房大面积着火时，要注意冷却承重结构，防止厂房坍塌伤人。5、根据火情的实际情况，采取相应的灭火措施，不可盲目行动。6、如果事故不可控制要及时向0119报警，避免事故扩大。五、发生爆炸后的联系汇报：1、岗位人员向调度汇报发出警报2、联系公司消防队及时灭火。如若有人员受伤报医院急诊室。急诊电话。3、向工区汇报电话。4、与窑前集控室联系。5、调度向指挥部成员汇报。6、指挥部成员向上级汇报。7、指挥部下令指挥救援，消防队、医疗队、环安科等有关部室到达现场。输煤系统事故预想一、设备启动出错启错的可能原因有：1、作人员系统不熟悉，马虎大意，技
8、术水平低。2现场电气接线或者就地挂牌与程控不一致。采取措施：1、现场人员不可触碰任何有可能转动的设备。2、加强操作人员培训熟悉系统，提高技术水平，专心操作。3、确认现场电气接线或者就地挂牌与程控一致。二、皮带断裂或撕裂皮带断裂的原因有：1、皮带接口质量不好。2、皮带上有“三块”未及时发现清理，卡在导料槽内或滚筒间。3、拉紧装置卡住，上下移动不灵活。4、皮带过负荷。5、滚筒不转，与皮带摩擦过大。采取措施：1、巡检人员只能在皮带巡检专用道上巡检。2、根据皮带机启动检查卡认真检查。3、加强皮带机现场巡检，及时发现故障隐患。4、认真监视皮带运行状况，及时调整皮带煤流量，禁止带负荷启、停皮带。三、机械人
9、身轻伤事故机械人身轻伤事故的原因有：1、调试运行期间最易发生转动设备在没有警示情况下，有人误启动。2、转动设备在运行时有异物甩出来，如除铁器除出的铁块甩出伤人，碎煤机检查门未关紧，煤块甩出伤人。3、有人不听指挥，自已乱动设备。4、运行中清理滚筒粘煤或者用手清理卫生。5、有人不走跨越廊桥而爬过输煤皮带。采取措施。1、听从指挥，不许站在转动设备的惯性线内。2、不允许运行中对转动设备进行任何检修或清理工作。3、启动前认真检查设备的转动部分，有异物及时报告主值。4、集控室操作人员和现场巡检员配备对讲机保持相互之间的通讯畅通。四、高空坠落高空坠落的原因有：1、在设备未验收情况下，楼梯的护栏未必牢固(如碎
10、煤机室)；2、现场指挥混乱，安全_措施不全。3、运行人员安全意识不强。采取措施。、现场_层层负责，加强安全学习。五、电气事故电气事故的原因有：1、带负荷拉合闸；2、约时停送电；3、面对面合闸有电弧烧伤；4、带地线合刀闸；5、走错间隔；接地不良。采取措施。1、两人操作，一人操作，一人监护唱票。2、严格执行操作票制度。3、严格执行安全规程。六、运行电气设备着火时的处理措施。1、首先切断着火设备的电源；2、然后用干式灭火器、灭火器，二氧化碳灭火器进行灭火。3、如果现场人员的力量不能及时扑灭时，应及时向上级报告后再进行扑救。4、在扑救过程中应注意自我保护。有可能产生有害气体。七、在巡检过程中，发现皮带
11、撕裂或皮带上有异物时的处理措施。、拉下故障皮带的拉绳开关，停运该故障皮带检查。2、如皮带撕裂，汇报主值联系检修人员进行处理，并对备用皮带进行启动前的检查，备用皮带具备启动条件后，报告主值由主值将系统重新进行启动。3、如皮带上有异物，将异物捡出后，向主值汇报经过后，由主值重新启动设备。八、在巡检过程中，发现皮带跑偏时的处理措施：跑偏的可能原因有：1、皮带拉紧装置配重两边不平衡；2、滚筒粘煤；3、落料点不正；4、导料槽偏移；5、调偏托辊卡涩；6、皮带接头不正；采取措施：1、先用调偏托辊调整，调不过来向主值汇报。2、对于粘煤在系统煤走完的情况下，停下系统将紧停开关拍下，人工清理。3、对于托辊不转、导
12、料槽偏移、配重不平及时联系检修处理。九、在巡检过程中，发现皮带打滑时的措施：打滑的原因有：1、负荷过大2、皮带非工作面有水3、皮带过松，张力不够4、主滚筒包胶磨损严重或脱胶，磨擦力小采取的措施：1、减少负荷。2、向主值汇报，停下皮带处理水。3、在滚筒和皮带之间撒松香或干的碎煤。4、拉紧力不够或滚筒磨损及时联系检修处理。十、在巡检过程中，发现皮带落煤斗堵煤时的措施：堵煤的原因有：1、落煤管粘结煤。2、皮带煤流量过大。3、前一级皮带打滑，造成落煤管的煤流不畅。4、落煤管内有大快异物卡住，煤落不下。采取的措施。1、启动振打器将结煤振落，必要时人工清理落煤管。2、降低负荷，减少煤流量。3、及时处理皮带
13、打滑。4、清理落煤管内大快异物。一、事故名称：3#锅炉制粉系统爆燃二、事故类别：爆炸事故三、发生时间：_年_月_日22：30四、事故经过：_年_月_日22：30，3#锅炉负荷为55t/h左右，系统运行正常，此刻测量粉仓料位为_米，到规定停止制粉系统的料位，随即逐步减小磨煤机进煤量，逐步关小磨煤机入口热风门，控制磨煤机出口风温在60-65摄氏度左右，保持一次风压在2.8kpa左右，22：_分_，从火焰监视器上看炉膛燃烧不稳，炉膛负荷急剧波动，一次风压瞬间升高到4-5kpa左右，为了保证系统负荷，当班班长，3#锅炉主操决定立即投入油_助燃，紧急停磨煤机运行，并向调度汇报.同时立即关闭粉风机入口乏气
14、门，磨煤机入口热风门和混合风门，但一次风压仍在4-5kpa左右降不下来，立即要求调度降低3#锅炉负荷，并紧急停炉.22：_分，停止3#锅炉_台给粉机和排粉机，投入_支油_运行，23：_分外界负荷降至130t/h左右，停止油_，停至送，引风机，保持汽包液位在正常范围，按停炉规定停止3#锅炉.五，、事故原因：事故发生后，有生产部，机动部，安环部领导及专业组成事故调查组，对事故发生是的工况及爆燃现场的状况进行了调查，并就事故发生前后的情况询问了当班的有关当事人.为防止类似事故的重复发生制度有效的防范措施，_月_日调查组走访了亚华电厂有关专家，认为造成这次事故的原因有一下几点：1、燃煤中混入了易燃_物
15、，如_，花炮等，一起制粉系统煤粉爆炸.由于我公司燃煤中未引爆的_混入;也有可能在煤场混入未引爆的花炮，在进入磨煤机后发生爆炸，从而引起煤粉爆炸.在调查中发现在爆炸发生后磨煤机出口温度在22：_分突涨，风压也急剧上涨，因此可以判断爆炸发生在磨煤机出口.2、制粉系统个别部位积粉自然引起爆炸.在调查中，我们翻阅了有关资料，并对目前制粉系统的状况进行了检查.发现制粉系统的大气调节门、木屑分离器下吸气门存在_缺陷.这两个吸气门在_时均为水平_，而且在阀心与排粉管道之间留有一定的短节，存在积粉的可能性，而大气调节门一般是在制粉结束，降低排粉温度时打开，如果此处的积粉自燃，形成明火，在制粉后期进入磨煤机，极易引起煤粉爆炸.木屑分离器下吸气门在调查中车间告知自从开车后从未使用，此门的作用主要是利用负压吸人厂房内的含尘空气，降低作业环境空气含尘量.在与亚华的专家交流中他们建议大气调节
