液压与气动技术教案.doc

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1、轨道工程系 液压技术与应用教学设计课 题液压技术与应用内容总体介绍课 次1授课班级学时2上课地点教学目标能力目标知识目标素质目标1、独立分析能力;2、设备拆装、维护维修能力;3、根据原理图进行实物连接;4、系统回路设计及其应用。1、各元件符号识别;2、基本回路的分析;3、复杂回路的分析;4、简单系统的设计及其应用。1、岗位精神;2、团队合作意识的培养;3、培养良好的设备维护和保养意识;4、注意开启系统和关闭系统时的注意事项。教学重点与难点重点:1、各元件工作原理的掌握及其符号的认识; 2、能合理拆装不同的液压系统元件; 3、基本回路的分析; 4、复杂回路的分析; 5、根据原理图进行实物连接;

2、6、液压系统的设备应用与维护; 7、根据基础知识自行设计某一液压系统并将其应用。难点:1、相似符号的区分; 2、相同元件在同一回路中的作用; 3、复杂系统回路的分析; 4、传动系统的分析设计; 5、实物的连接及其注意事项; 6、液压传动系统的实际构建及其应用。教学过程主 要 教 学 内 容备注讲 授60 min一、液压系统在实际生活工业中的应用介绍液压:1、油压千斤顶2、组合机床动力滑台3、液压起重机、吊车等4、升降电梯二、液压传动系统的优缺点优点:1、重量轻、结构紧凑、惯性小;2、可方便灵活布置传动机构;3、可在大范围内实现无级调速;4、传递运动均匀平稳,负载变化时速度较稳定;5、易于实现过

3、载保护借助于设置溢流阀等;6、可实现自动化借助于各控制阀;7、元件已实现了标准化、系列化和通用化。缺点:1、漏油等因素会影响运动的平稳性和正确性;2、液压传动系统对油温的变化比较敏感;3、元件的配合件制造精度要求较高,加工工艺较复杂;4、传动系统要求有单独的能源;5、系统发生故障时不易检查和排除。三、液压传动系统的组成能源装置、执行装置、控制调节装置、辅助装置、工作介质。小结作业平时多注意观察与液压系统有关的实物。课 题液压传动基础知识课 次2授课班级学时2上课地点教学目标能力目标知识目标素质目标1、独立分析能力;2、设备拆装、维护维修能力;3、根据原理图进行实物连接;4、系统回路设计及其应用

4、。1、各元件符号识别;2、基本回路的分析;3、复杂回路的分析;4、简单系统的设计及其应用。1、岗位精神;2、团队合作意识的培养;3、培养良好的设备维护和保养意识;4、注意开启系统和关闭系统时的注意事项。教学重点与难点重点:1、初步认识油压千斤顶并学会使用; 2、油压千斤顶工作原理分析; 3、认识平面磨床工作台及其液压系统组成; 4、初步学会分析系统回路; 5、独立分析组合机床工作台液压系统工作原理。难点:1、组合机床工作台原理示意图; 2、分析组合机床工作台。教学过程主 要 教 学 内 容备注讲 授50 min一、油压千斤顶在实际生活工业中的应用介绍1、油压千斤顶实物认识图1 立式油压千斤顶实

5、物1-杠杆手柄; 2.小活塞;3-小油缸;4、5-单向阀;6-大油缸;7-大活塞;8-重物;9-卸油阀;10-油箱图2 液压千斤顶的工作原理示意图2、油压千斤顶工作原理分析通过生产中经常见到的液压千斤顶来了解液压传动的工作原理,图2所示为该液压系统的工作原理示意图。由图可知,该系统由举升液压缸和手动液压泵两部分组成,大油缸6、大活塞7、单向阀5和卸油阀9组成举升液压缸,杠杆手柄1、小活塞2、小油缸3、单向阀4和5组成手动液压泵。活塞和缸体之间既保持良好的配合关系,又能实现可靠的密封。提起手柄1使小活塞2向上移动,小活塞2下端密封的油腔容积增大,形成局部真空,这时单向阀5关闭并阻断其所在的油路,

6、而单向阀4打开使其所在油路畅通,油箱10中的液压油就在大气压的作用下通过吸油管道进入并充满小缸体3,完成一次吸油动作;用力压下手柄1,小活塞2下移,小活塞2下腔容积减小,腔内压力升高,这时单向阀4关闭同时阻断其所在的油路,当压力升高到一定值时单向阀5打开,小油缸3中的油液经管道输入大油缸6的下腔,由于卸油阀9处于关闭状态,大油缸6中的液压油增多迫使大活塞7向上移动,顶起重物。再次提起手柄吸油时,单向阀5自动关闭,使油液不能倒流,从而保证了重物不会自行下落。不断地往复扳动手柄,就能不断地把油液压入大油缸6下腔,使重物8逐渐地升起。如果打开卸油阀9,大活塞7在其自重和重物8的作用下下移,大油缸6下

7、腔的油液便通过管道流回油箱10中,重物8就向下运动。这就是液压千斤顶的工作原理。通过对上面液压千斤顶工作过程的分析,可以初步了解到液压传动的基本工作原理如下:(1) 液压传动是利用有压力的液体(液压油)作为传递运动和动力的工作介质;(2) 液压传动中要经过两次能量转换,先将机械能转换成油液的压力能,再将油液的压力能转换成机械能;(3) 液压传动是依靠密封容器或密闭系统中密封容积的变化来实现运动和动力的传递。二、磨床工作台在实际生活工业中的应用介绍1、磨床工作台实物认识图3 磨床工作台实物2、磨床工作台工作原理分析如图4所示,液压系统由油箱19、滤油器18、液压泵17、溢流阀13、开停阀10、节

8、流阀7、换向阀5、换向阀10、液压缸1以及连接这些元件的油管以及管接头等组成。其工作原理如下:液压泵由电动机驱动后,从油箱中吸油。油液经滤油器进入液压泵,油液在泵腔中从入口低压到泵出口高压,在图4(a)所示状态下,通过开停阀、节流阀、换向阀进入液压缸左腔,推动活塞使工作台向右移动。这时,液压缸右腔的油经换向阀和回油管6排回油箱。如果将换向阀手柄转换成图4(b)所示状态,则压力管中的油将经过开停阀、节流阀和换向阀进入液压缸右腔、推动活塞使工作台向左移动,并使液压缸左腔的油经换向阀和回油管6排回油箱。工作台的移动速度是通过节流阀来调节的。当节流阀开大时,进入液压缸的油量增多,工作台的移动速度增大;

9、当节流阀关小时,进入液压缸的油量减小,工作台的移动速度减小。为了克服移动工作台时所受到的各种阻力,液压缸必须产生一个足够大的推力,这个推力是由液压缸中的油液压力所产生的。要克服的阻力越大,缸中的油液压力越高;反之压力就越低。这种现象正说明了液压传动的一个基本原理压力决定于负载。1 工作台2液压缸3活塞4换向手柄5换向阀 6,8,16油管7节流阀9开停手柄10换向阀11压力管12压力支管13溢流阀14钢球15弹簧 17液压泵18滤油器19油箱2 图4 机床工作台液压系统工作原理图多媒体手段加强认识和了解小结能够从该两个实例中初步总体把握液压系统的基本内容作业观察周围油压千斤顶的外形及使用课 题液

10、压传动基础知识课 次3授课班级学时2上课地点教学目标能力目标知识目标素质目标1、独立分析能力;2、设备拆装、维护维修能力;3、根据原理图进行实物连接;4、系统回路设计及其应用。1、各元件符号识别;2、基本回路的分析;3、复杂回路的分析;4、简单系统的设计及其应用。1、岗位精神;2、团队合作意识的培养;3、培养良好的设备维护和保养意识;4、注意开启系统和关闭系统时的注意事项。教学重点与难点重点:1、液压油黏性、黏度; 2、液压油黏度与温度、压力之间的关系; 3、液压油的可压缩性; 4、对液压油的基本要求及选用; 5、液压油的管理和使用。难点:1、黏度的分类及区别; 2、对液压油的基本要求及选用;

11、 3、液压油的管理和使用。教学过程主 要 教 学 内 容备注讲 授60 min一、液压油的种类1、矿物油系 2、耐火性液压油二、液压油的性质1、密度 2、黏度 3、可压缩性三、液压油的基本要求及选用1、液压传动工作介质的要求;2、液压传动工作介质的选用;3、液压传动工作介质的管理。小结掌握液压油的使用、管理等相关知识。作业课 题液压传动基础知识课 次4授课班级学时2上课地点教学目标能力目标知识目标素质目标1、独立分析能力;2、设备拆装、维护维修能力;3、根据原理图进行实物连接;4、系统回路设计及其应用。1、各元件符号识别;2、基本回路的分析;3、复杂回路的分析;4、简单系统的设计及其应用。1、

12、岗位精神;2、团队合作意识的培养;3、培养良好的设备维护和保养意识;4、注意开启系统和关闭系统时的注意事项。教学重点与难点重点:1、压力与负载的关系; 2、输出的速度与流量的关系; 3、绝对压力、相对压力和真空度的关系; 4、层流、温流和雷诺数; 5、压力损失、液压冲击、气穴现象。难点:1、帕斯卡原理; 2、伯努利方程。教学过程主 要 教 学 内 容备注讲 授60 min一、流体力学基础知识1、静力学基础(1) 液体压力;(2) 液体静压力性质;(3) 液体静力学基本方程;(4) 静压传递基本原理;(5) 压力的表示。图5 绝对压力、相对压力和真空度的关系2、液体动力学基础(1) 理想液体和基

13、本流动;(2) 层流和紊流。二、液压系统运行中常见问题分析与处理1、压力损失;2、液压冲击;3、气穴现象。小结掌握液压系统中液压油静力和动力方面的常见知识作业随堂练习课 题液压系统组成元件课 次5授课班级学时2上课地点教学目标能力目标知识目标素质目标1、独立分析能力;2、设备拆装、维护维修能力;3、根据原理图进行实物连接;4、系统回路设计及其应用。1、各元件符号识别;2、基本回路的分析;3、复杂回路的分析;4、简单系统的设计及其应用。1、岗位精神;2、团队合作意识的培养;3、培养良好的设备维护和保养意识;4、注意开启系统和关闭系统时的注意事项。教学重点与难点重点:1、液压系统组成及符号认识; 2、液压泵工作原理; 3、压力、流量、排量、效率等参数含义及单位; 4、外啮合齿轮泵、叶片泵、柱塞泵工作原理; 5、齿轮泵的困油、泄露、拆装; 6、叶片泵的拆装、柱塞泵的拆装; 7、液压泵的选用原则。难点:1、不同组成中所包含的元件; 2、参数计算; 3、单作用叶片泵和双作用叶片泵区别; 4、轴向柱塞泵和径向柱塞泵区别。教学过程主 要 教 学 内 容备注讲 授6

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