金属切削原理与刀具试题05359.doc

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1、金属切削原理与刀具试题05359金属切削原理与刀具试题.txt这是一个禁忌相继崩溃的时代,没人拦得着你,只有你自己拦着自己,你的禁忌越多成就就越少。自卑有多种档次,最高档次的自卑表现为吹嘘自己干什么都是天才。金属切削原理与刀具试题(1)一、填空题(每题2分,共20分)1刀具材料的种类很多,常用的金属材料有(工具钢)、(高速钢)、(硬质合金);非金属材料有(金刚石)、(立方氮化硼)等。2刀具的几何角度中,常用的角度有(前角)、(后角)、(主偏角)、(副偏角)、(刃倾角)和(副后角) 六个。3切削用量要素包括(切削深度)、(进给量)、(切削速度)三个。4由于工件材料和切削条件的不同,所以切削类型有

2、(带状切屑)、(节状切屑)、(粒状切屑)、和(崩碎切屑 )四种。5刀具的磨损有正常磨损的非正常磨损两种。其中正常磨损有(前面磨损)、(主后面磨损)和(副后面磨损)三种。6工具钢刀具切削温度超过(200度)时,金相组织发生变化,硬度明显下降,失去切削能力而使刀具磨损称为(相变磨损)。7加工脆性材料时,刀具切削力集中在(刀尖)附近,宜取(较小的前角)和(较小的后角)。8刀具切削部分材料的性能,必须具有(高的硬度)、(良好的强度和韧性)、(良好的耐磨性)和(良好的工艺性及经济性)。9防止积削瘤形成,切削速度可采用(高速)或( 低速)。10写出下列材料的常用牌号:碳素工具钢(T8A、T10A、T12A

3、);合金工具钢 (9SiCr、CrWMn) ;高速工具钢(W18Cr4V 、 W6Mo5Cr4V2)。1在中等背吃刀量时,容易形成“C”形切屑的车刀卷屑槽宜采用(外斜式)2刀具产生积屑瘤的切削速度大致是在(中速)范围内。 3切削过程中,车刀主偏角r增大,切削力FP(减小)。4高速钢刀具切削温度超过(550600)时工具材料发生金相变化,使刀具迅速磨损,这种现象称为(相变)磨损。5当切屑变形最大时,切屑与刀具的摩擦也最大,对刀具来说,传热不容易的区域是在(前刀面),其切削温度也最高。6在切削金属材料时,属于正常磨损中最常见的情况是(前后刀面同时)磨损。7背吃刀量ap增大一倍时,切削力FC也增大一

4、倍;但当进给量f增大一倍时,切削力FC约增大(0.8)倍。8切削用量对刀具寿命的影响,主要是通过切削温度的高低来影响的,所以影响刀具寿命最大的是(切削速度)其次是(进给量)。9成形车刀磨损后要刃磨(前刀面),铲齿铣刀磨损后要刃磨(前刀面),才能保持其原来要求的廓形精度。10一般在中、低速切削塑性金属材料时,刀具在切屑与工件接触压力和切削温度的作用下会发生(扩散)磨损。11车削时切削热主要是通过(切屑)和(刀具)进行传导的。12刀具磨钝标准通常都按(后刀面)的磨损值制订(VB)值的。13刀具磨损过程的三个阶段中,作为切削加工应用的是(正常磨损)阶段。14车削细长轴类零件时,为了减小径向力Fp的作

5、用,主偏角r,采用(大于60)角度为宜。15切削塑性较大的金属材料时形成(带状)切屑,切削脆性材料时形成(崩碎)切屑。 四、简答题:(每题6分,共30分)1、简述楔角:楔角就是,前刀面与后刀面的夹角,其大小由前角和后角来决定。2、简述刀具寿命:刀具寿命是指,刀具从开始使用到报废为止所经历的切削加工时间。3、简述切削用量要素:切削用量主要包括:切削速度,进给量,背吃刀量三要素。4、简述刀尖角:刀尖角就是指在基面内测量主切削刃与副切削刃的夹角。5、后角的功用是什么?怎样合理选择?后角主要影响刀具后面与加工表面的摩擦、加工精度、刀具刃口强度和耐用度。精加工时,为防止挤压摩擦,应选用较大的后角;粗加工

6、时,为增加刀头强度,应选用较小的后角。1.楔角(前刀面)与(后刀面)的夹角2.YT类硬质合金的主要化学成分是Co、(TiC)和(WC),其中(TiC)含量越多,硬质合金硬度越高,耐热性越好,但脆性越大。3.切屑形成过程实质上是工件材料的(剪切滑移与挤压摩擦)过程。为了便于测量,切削过程中的变形程度近似可用(变形系数)指标来度量。4.在金属切削过程中,在(中)速度加(塑性)材料时易产生积屑瘤,它将对切削过程带来一定的影响,故在(精)加工时应尽量避免。5.外圆车削时,在刀具6个标注角度中,对切削温度影响较大的角度是(o)和Kr。6.在工艺系统刚性好的情况下,刀具有磨钝标准应规定得较(大);精加工时

7、应规定较(小)的磨钝标准。7.常用的切削液有水溶液、(乳化液)和(切削油)三大类。采用硬质合金刀具时,由于(刀具红硬性),故一般不使用切削液。8.使用可转位车刀生产率较高,原因是由于它减少了(更换)及(刃磨)所需的辅助时间,故特别适合于自动化生产。9.麻花钻切削性能最差的部位是在(横刃)处;钻头最易磨损部位是在(刀尖)处。钻削加工时轴向力主要是由(横刃)刃产生。10.主剖面(正交平面)标注角度参考系中三个坐标平面是指(基面)、(正交平面)和(主切削平面),它们之间关系为(相互垂直)。11.在拉刀上开(分屑槽)槽,可起减小切削宽度,便于切屑清理的作用,一般在拉削(脆性)材料时可以不开该槽。12.

8、一般在精加工时,对加工表面质量要求高时,刀尖圆弧半径宜取较(大)。13.磨平面和磨内孔时,应比磨外圆时选用粒度较(大),硬度较(小),组织较(大)的砂轮。14.在加工细长轴类零件时,刀具的刃倾角s常取为(正值)值,这是因为s使(背吃刀力减小)。四、解释(每小题2分,共10分)1残余应力 答、残余应力指切削过程结束后,残留在金属中的应力,表现为拉应力或残应力。2斜角切削及作用 答、斜角切削指切削速度方向与主切削刃不相垂直的切削。作用增大实际切削前角和改变切削的流向。3切削加工性答:切削加工性指工件材料切削加工的难易程度。4.?简述刀具寿命:5.?简述切削用量要素五、简答题(简明扼要回答,每小题5

9、分,共15分)1、普通麻花钻的主要缺点是什么?如何改进?主要缺点:(1)麻花钻的主切削刃前角分布不合理,外大内小;(2)主切削刃长度大影响切屑的卷曲;(3)横刃前角小而长(4)主切削刃与负切削刃转角处强度低散热差。改进措施:(1)修磨横刃(2)修磨过渡刃(3)修磨分屑槽(4)修磨棱边。2、切削用量中,切削深度(背吃刀量)ap和进给量f对切削力 影响有何不同?试分别详述其影响规律。后角的功用是什么?怎样合理选择?影响:因为切削深度增大时切削力成倍增大而进给力增大时切削力只增大 7080,而切削速度增大对切削力变化较小。规律:、 f. 功用为:1、影响刀具后面与加工表面的摩擦2、影响加工精度3、影

10、响刀具刃口强度和耐用度后角的选择:选择后角时,主要考虑以下两方面的因素:加工精度,加工材料金属切削原理与刀具试题(3)一、填空题(每空2分,共20分)1扩孔钻既可用作孔的最后加工,也可用作(铰孔)前的预加工。2不同于普通的孔加工,深孔加工的主要问题有三,即:断屑和排屑、冷却和润滑以及(导向)。3铣削加工时,(铣刀绕其轴线转动)是主运动。4铣削时,切削厚度ac是指(铣刀相邻刀齿主切削刃的运动轨迹间的垂直距离)。5尖齿成形铣刀用钝后重磨(后刀面)。6拉刀的前导部起(导向和定心)作用,并可检查拉前孔是否太小。7直齿插齿刀沿其轴线方向往复运动时,切削刃的运动轨迹就象一个直齿渐开线 齿轮的齿面,这个假想

11、的齿轮为(“产形”齿轮)。8齿轮滚刀加工齿轮时,滚刀的齿形误差是沿(其基圆柱切平面内的啮台线)方向传递到工件上去的。9蜗轮滚刀切削刃切削蜗轮时,模拟着(工作蜗杆)与蜗轮的啮合过程。10蜗轮滚刀采用切向进给方式切削蜗轮,要求机床有专用附件(切向刀架)。l接其用途不同,常用的车刀有哪几种类型?简单介绍这几类率刀的主要用途。1、答:三类:外圆车刀、端面车刀和切断车刀;(3分)用途:外圆车刀主要用于加工工件的圆柱形或圆锥形外表面,弯头外圆车刀还可用于车端面和内、外例棱;(2分)端面车刀专门用于加工工件的端面;(1分)切断车刀专门用于切断工件。(2简述标准麻花钻结构上(特别是切削部分)的主要缺点。2、答

12、:主要缺点:沿主刃前角变化大,备点切削条件差异大; 横刃前角为大负值,且横刃宽,轴向力大;(2分)主刃长,切屑宽,卷屑排屑困难;(2分)韧带处副后角为零,而该点vc最大,刀尖角r小,磨损快。3当设计的铲齿成形铣刀切削刃上某处的法向后角nx2时,有哪些方法可加以改善? 答:改善方法:适当增大f,但f不宜超过1517,否则将削弱刀齿强度;(2分)改变工件的安装位置;(3分)斜向铲齿;(1分)适当修改铣刀的切削刃形状,但这种方法将使工件形状发生变化,必须事先征得用户同意 (24柔性自动化加工系统中,刀具管理的任务包括哪几个方面?答:包括五个方面: 刀具室的控制与管理;(2分) 刀具的分配与传输;(7

13、分) 刀具的监控;(2分) 刀具信息的处理;(1分) 刀具标准化。(三、回答问题(每小题5分,共20分)1、刀具材料应具备哪些性能?其硬度、耐磨性、强度之间有什么联系?1、答:应具备高的硬度、高的强度和较好的韧性、较好的耐磨性和耐热性、以及较好的工艺性;刀具材料硬度越高,其耐磨性就越好,但强度下降。2、什么叫基面和切削平面?基面和切削平面有何关系?2、答:基面是过切削刃上选定点与该点切削速度 相垂直的平面。切削平面是过选定点并通过切削速度 方向与切削刃相切的平面。相互垂直。3、试述形成积屑瘤后有何利弊?如何控制?3、答:(1)影响刀具实际切削的前角(2)影响切削平稳性(3)影响加工精度与表面质量控制措施:(1)选用较大或较低的切削速度 (2)采用较大的 (3)浇注充分的切削液4、粗切齿、精和校准齿的刃带,三者为什么不同?4、答:粗切齿刃带最小,校准齿刃带最宽。这是因为各齿的切削功能不同所至,例如, 校准齿的刃带就是对孔径起校准和修光的作用,故应宽些。5、成型车刀的特点是什么?成型车刀为什么要进行截形设?5、答:(1)生产率高(2)加工质量稳定(3)刀具使用寿命长(4)刀具制造比较困难

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