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1、word新裕农业开展试行版包装物料进厂检验手册目录001聚酯PET瓶和玻璃瓶检验规程8002小包装瓦楞纸箱进货检验规程10003压瓶盖检验规程12004纸标签检验规程16005 5L提手检验规程18001聚酯PET瓶检验规程1围本标准规定了聚酯PET塑料瓶的技术要求、试验方法、检验规如此、标志、包装、运输、贮存与不合格情况分类与处理方法。本标准适用于食用油脂加工企业包装材料的进货验收，主要用于食用植物油的包装。2规性引用文件如下标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。但由于标准版本会更新，各使用单位应在使用时考虑使用如下标准的最新版本。GB13113-1991 食品包装用聚对
2、苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序QB2357-1998 聚酯PET无汽饮料瓶QB1868-1993 聚酯PET软饮料瓶3技术要求3.1 外观(目测检查外观应符合表1规定。表1项目指标透明度瓶身透明、光洁，无发黄,瓶无灰尘、杂物瓶口端面平整、无明显倾斜，卡环成型饱满完整，无崩缺、溢料、毛边、划伤，其尺寸必须符合双方确定的尺寸与样品一致。瓶颈瓶颈外不允许起泡，积瘤生成瓶盖必须是防伪盗盖；色泽、外观与封存样品一致，色泽正常且不掉色，盖体无杂质、毛刺、划痕，与瓶的配合松紧适中、结实、易盖、但不脱落；拉环不泄露且容易拉开且拉环不应断裂。瓶体成型饱满，无气泡
3、、不允许雾状发白与变形；合膜缝处平滑无毛刺、积瘤与裂纹；壁厚均匀，无明显薄弱局部；标签覆盖处允许最多3个0.3mm黑点、杂质冷斑、污点、划痕、破裂、杂质和生料，无明显色差瓶底注塑口不超过底平面，无积瘤、合模线应不明显、不连续，模具号清晰提手安装结实、无变形，颜色符合标样要求，尺寸符合图纸要求，承受15kg以上拉力不断裂5L提手以下弯曲100次不断裂3.2容量与偏差 容重符合表2规定规格容量 ml1.8L1850104.5L4645155.0L(110)517515夏 515515冬20L2120050表23.3瓶身厚度壁厚不小于0.25毫米。3.4 物理机械性能物理机械性能应符合表3规定表3
4、项 目质量指标密封性能室温下用水进展测试，在满口容量情况下，压盖后侧放且用手对瓶体进展挤压瓶口和螺纹无渗漏；跌落性能瓶体不破裂、不蹦盖，提手不允许飞出，不允许断裂垂直载压，N2003.5 卫生要求3.5.1外观应光滑透明，不得有气泡、发白、杂质、污点。浸泡液应无色、无味、无臭。3.5.2理化指标理化指标应符合表4的要求： 表4检验项目单位标准要求蒸发残渣- 4乙酸，60，0.5hmg/L30蒸发残渣-水，60，0.5h30蒸发残渣- 65乙醇，室温，1h30蒸发残渣-正己烷，室温，1h30高锰酸钾消耗量-水，60，0.5h10重金属(以 Pb计)- 4乙酸，60，0.5h1.0锑(以 Sb计)
5、- 4乙酸，60，0.5h0.05脱色试验-乙醇阴性脱色试验-冷餐油或无色油脂阴性脱色试验-浸泡液阴性3.6 化学性能3.6.1 增塑剂 不得检出3.6.2 乙醛含量应符合表5规定。表5指 标平均值(g/L)最大值(g/L)3.04.04.检验方法4.1 外观。瓶口：端面平整、无崩缺、溢料毛边不超过0.3mm，无影响压盖或导致渗漏的其他情形。瓶口尺寸与偏差包括封盖高度必须严格按照图纸执行。瓶身：成型饱满，透明均匀，无气泡、生料、冷斑、污点和雾白，贴标线清晰可见。瓶底：底部字样清晰，注塑口不得超过底平面。其他：明显部位直径大于0.3mm的黑点不得超过3个；合模线不得有长度超过2.5mm毛边且不刮
6、手；4.2 尺寸、瓶身厚度用精度为0.02mm的游标卡尺测量瓶口与卡环尺寸，用精度为0.02mm的高度游标卡尺测量瓶身尺寸。用精度为0.02mm的卡尺或精度为0.01mm的千分尺在瓶上每一部位任选4个以上的测量点测量，记录最小值。4.3 重量与偏差用感量为1克的电子秤称量。4.4 容量与偏差加水20左右至瓶口顶部，称取总重量，扣去瓶重，即为该瓶的容量。4.5 提手测试将带提把的瓶子装入小的金属件如废旧螺栓等15公斤后，悬挂12小时以上提把无断裂或无严重断痕即为合格。4.6 物理机械性能4.6.1 密封性能利用容量测试的瓶，参加相应重量的水，盖紧合格的瓶盖，侧放平躺20分钟瓶口和螺纹无渗漏型式检
7、验要经过跌落试验、极冷零下20、极热55等条件后测试。4.6.2 跌落性能利用密封测试的瓶和水，在距离地面1.2米高度，瓶底向下垂直跌落于水泥地面三次。4.6.3 垂直载压取样瓶在232下放置2小时以上，在试验机上以50mm/min的恒速对样瓶垂直施压，记录第一次的最大载荷，取算术平均值。4.7 卫生要求按照GB13113规定执行。4.8 化学性能增塑剂检测参考BSTM D3421，气相色谱质谱GC/MS规定方法执行，乙醛含量按照QB1868中5.3的规定执行。5检验规如此5.1 进货检验品管部门对每批产品按本标准检验，合格后方可使用。不具备检验条件的单位应定期将样品送相关机构检测送检频率由单
8、位自行确定，并保存每批产品的合格证明或检测报告。5.2 型式检验有如下情况之一时，供给商应提供权威机构的全项目指标型式检验报告：a) 正常供货时，每年至少一次； b) 生产工艺或原材料有较大变化，可能影响产品性能时；c) 停止供货半年以上，再次恢复供货时；d) 在工厂使用连续发生三次以上重大质量问题时； e) 国家质量监视部门或营销公司提出检验要求时。5.3 抽样方法按照GB/T 2828.1-2003的规定，对3.1、3.2、3.3、3.5检验项目按特殊检验水平S-3，合格质量水平AQL=6.5进展抽检，对3.4、3.6、3.7、3.8检验项目按特殊检验水平S-1，合格质量水平AQL=1.5
9、进展抽检，抽样方案如下：表7适用于3.1、3.2、3.3、3.5项目批量样本量接收数Ac拒收数(Re)500812501320013233201350002034350003256表8适用于3.4、3.6、3.7、3.8项目批量样本量接收数Ac拒收数(Re)5003015013200501320135000501350008015.4 判别规如此按照表4、表5进展抽样检验并判定，全部符合如此承受该批，否如此，作为不合格品处理。5.5 合格证明每批进货产品都应附有质量合格证明。6标志、包装、运输、贮藏6.1产品上应有：瓶底带有“企业简称、模具号、容量等标志，6.2空瓶包装以壁光滑的瓦楞纸箱、钙塑
10、箱或密封塑料袋等为外包装，瓶口应加盖防尘盖，确保产品在运输，贮存过程中不受损坏，尤其注意减少摩擦，不受外来物污染。6.3运输在运输中应防止重压、倒置、摔跌与坚硬碰撞，应尽量防止在高温下运输，尽量减少运输中的摩擦或污染。6.4 贮存PET瓶应存放在小包装辅料库中，防止高温、潮湿环境、任何对空瓶外外表的污染，防止重压。根据储存环境定期查看，将出现不合格现象的瓶子分情况处理。夏季不宜超过1个月，冬季不宜超过2个月存放两周后的空瓶使用前应抽检实际容量。002小包装瓦楞纸箱进货检验规程1. 围本规程规定了小包装厂产品包装用瓦楞纸箱的产品类型、技术要求、检验规如此、包装运输、贮藏等。本规程适用于小包装厂小
11、包装瓦楞纸箱的进货检验。2. 规性引用文件如下标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。但由于标准版本会更新，各使用单位应在使用时考虑使用如下标准的最新版本。GB 6543-86 瓦楞纸箱GB 4857.4-84 运输包装件根本试验 压力试验方法GB 4857.5-84 运输包装件根本试验 垂直冲击跌落试验方法3抽样方案一个供货厂家，一批进货中同一规格、同一油品的纸箱为一检验批。使用正常检查二次抽样方案，检查水平IL=S-3，质量合格水平AQL=10表1 批量一次抽样二次抽样抽样数 合格判定数不合格判定数抽样数合格判定数不合格判定数500503534501-3200813845
12、3200132513674样本的检查4.1 版面、纸质与外观检查:(目测) 版面布置必须准确，图形、文字应清晰、准确，无杂色、花色、漏版、重影、褪色等，图形、文字颜色应符合要求;外观整洁、无污物,切口无明显毛边,纸屑。 4.2 尺寸检查用精度为1mm的钢卷尺 将纸箱撑开成型，相邻面夹角成90，量取搭接舌边的以外的，构成长、宽两面间的距离为箱长(L)、箱宽(B)，量取构成箱底的底盖间的距离为箱高 (H)，各规格具体尺寸见附页。 4.3 压痕线检查目测，并使用精度为1mm钢卷尺压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有破裂、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕
13、线。压痕线深浅适中，压痕线位置应准确、平直。应能满足我司自动封箱机正常使用。4.4 箱盖弯折检查(目测，并使用精度为1mm钢卷尺) 将纸箱撑开成型，相邻面夹角成90，摇(底)盖经开合270(即将箱底，盖先折90，回复位后,再外折180),反复5次以上，纸箱外面层不得有裂缝，面层裂缝长度总和不得大于70mm。 4.5箱(底)盖合拢性检查:(用精度为1mm的钢板尺或钢卷尺) 将纸箱撑开成型，相邻面夹角为90，合拢箱底盖，合拢后纸箱两箱底盖中间间隙应不大于4mm不能有重叠，纵向错位应不大于5mm。4.6纸箱方正性用精度为1mm钢卷尺 将纸箱撑开成型，相邻面夹角为90，合拢箱底/盖，合拢后纸箱上下两对角线长之差不大于5mm。4.7 箱钉、粘接检查 钉合搭接舌边宽度3550mm，金属钉应沿搭接局部中线钉合，采用斜钉与纸箱立边成45角或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距不大于80 mm
