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1、巨化集团公司制药厂22万吨/年硫铵资源利用改造安装工程施工组织设计承接项目优势一、工程概况：1、巨化集团公司制药厂22万吨/年硫铵资源利用改造安装工程包括：厂三路外管架污水管更换施工；蒸发结晶器系统安装（含40多吨钢平台制安、结晶器配管等）；硫铵车间部分管道输送泵的更换及其管道更换安装；新增部分真空泵的安装及配管；风机及旋风分离器改造成文丘里除尘器后的配管安装；流化床的更换安装（含输送装置、设备支撑钢平台、管道配置等）；电气、仪表安装（含防腐施工）；设备及管道的防腐、保温；其他附属工程；6KV高配系统增容改造；厂三路三条工艺管道移位等工作内容。2、时间紧，从2月10日到4月中旬；施工面广，从硫
2、铵车间一楼到顶楼，横跨整个车间，还有厂三路外管廊管道更换、移位等；涉及专业多，从管道、电议、防腐保温到机械设备安装、钢结构制安等，几乎涵盖所有专业。二、施工组织机构：1、机构设置：本工程设置项目经部，项目经理由彭如兵同志担任项目部机构设置技术负责人一名，工艺、电仪、设备各一名，安全员一名，焊接负责人一名，专职质检员一名。2、劳务组织：本工程配备管道工8名，焊工4名，钳工2名，起重工2名，电气仪表工6名。3、施工机具：本工程配备试压泵一台，空压机一台，氩弧焊机6台，交流电焊机4台，管工通用工具若干套。三、 施工总体安排（一）对工程的承诺（1）基本态度1、无保留地响应合同全部要约条件，以业主的要求
3、为出发点和归宿，统筹安排和控制施工全过程的全部活动。2、如随着施工的开展，新情况的出现，我们将以业主至上，服务为本的精神，迅速响应，积极实施，满足业主的要求与期望。（2）施工目标确定1、工期a、安装总工期承诺2012年4月完成全部项目施工，顺利进行单机、联动试车。b、主要进度控制点除不可抗力影响，确保每个主要进度控制节点准点到位，如受不可抗力影响，采取特殊应急措施限期赶上，力保不影响总工期。2、质量总体工程确保达到优良等级。本项目可划分硫酸铵装置、6KV高配二个单位工程，每个单位工程质量达到优良等级。3、职业健康和安全a、健康确保施工者身体健康和生活工作环境清洁卫生，落实保健急救和卫生措施，职
4、业病发病率为零。b、安全生产事故频率控制在5以下，杜绝重大伤亡事故、多人事故；确保无重大设备（机具）和火灾事故；确保无较重大的治安事件；按JGJ59-99建筑施工安全检查标准规定，工地安全文明综合评分确保80分以上，达到优良等级。4、环保a、严格执行国家环保政策、法律，当地政府环保法规和业主单位环保规定。b、确保不对施工区域及周边环境造成显性的危害和潜在的长远危害。c、污水排放达到国家标准。5、成本a、精心编制和优化重大技术措施方案，降低技术措施费用；b、采用先进合理的施工方法，提高工效；c、乙供材料设备和所需服务实行招标采购，优质低价；d、精打细算，节约用料；e、开展合理化建议活动，人人参与
5、，群策群力，节省每一分阶段建设投资。6、服务a、秉持承诺，恪守合同，笃实忠恳，诚信敬业，全力以赴，圆满完成施工。b、想业主所想，急业主所急，服从业主调度安排，满足业主一切期望。c、竣工后保修期一年。d、保修期满继续为业主提供长期运行支持，随时听命业主召唤。e、对安装工程承担终身质量责任。（二）施工全局总揽（1）施工准备阶段承担本项目施工的项目部具有丰富的氨纶工程施工经验，施工准备工作良好，具备施工安装条件。（2）安装阶段1、前期以设备安装为施工关键线路，管道以预处理、预制为主，有条件处穿插安装。电仪配合施工。如到货条件允许，项目部将组织人员抢时间使设备安装工作尽快到位，为管道、电仪等施工创造条
6、件。2、中期以管道安装为施工关键线路，全面铺开配管，设备继续进行就位补齐扫尾，已就位设备安装附件、内件、支撑围攻护钢结构、操作平台等，电仪以变配电、控制室为主，穿插进行管路、桥架等粗线条安装。3、后期以电仪安装及管道为施工关键线路，实物量补齐收尾，重点转向分系统分段试压吹扫、外管碰头、修改处理、设备变更处理。电仪全面铺开，完成电缆敷设、变配电调试受电、就地设备器件和仪表安装、导压管敷设、控制系统接线。设备主要进行拆解清洗（如需要）。（3）调试阶段凡有条件的安装实物全部就位，所有系统的完整性基本实现，电源、给排水、公用物料、流体管路接通，即进入调试阶段。完成调试阶段工作，即达到中间交工（业主初步
7、验收）条件，也是安装合同工期考核的终点。 1、必须完成的工作a、继续安装扫尾，完成因个别设备到货延迟、设备、材料固有问题处理、设计变更等原因延续的工作和增加的工作量。b、完成设备管道、完整系统的试压、吹扫、清洗及密闭性检验。c、完成防腐、标识涂色。d、完成车间变配电和全部就地受电点的调试、送电、受电，完成可与设备脱开的电动机的空试运转和设备电控系统模拟动作试验。e、清理施工作业面，从生产装置车间撤出施工设施、机具、剩余材料。f、整理和向业主提交相应阶段的工程资料和中间交工报告。2、上款必须完成的工作完成后，中间交工前，在得到业主同意和在业主生产运行人员提前介入情况下可进行以下工作：a、对低速传
8、动设备实行人工或外力盘动，检查和及早发现设备问题。b、对大部分需要以生产介质为润滑剂，不允许干(空)转的泵类和容器的传动内件、附件，如有条件，实行单机试运转。c、如国内、外的设备制造商进场服务，派人协助和配合。 (4)试车阶段业主中间交工证书签署后，工程由业主接收，车间生产人员上岗。安装继续进行的工作：1、安装尾项处理2、设计变更、工程追加项目实施3、业主临时指定的其它工作4、根据业主统一安排的检查测试、单体和联动运转计划表，以不同的方式做好配合工作，处理试运转过程中暴露的各种缺陷，包括非安装原因的设备固有缺陷、设计缺陷等。5、投料试运转前，项目部成立保镖小组，交业主指挥。小组人员构成，按业主
9、需要决定，保镖小组主要协助配合运行人员巡视监察设备运行情况，处理一般故障，保证试车顺利进行。6、试运行过程中出现意外和紧急情况，如带物料停车、排放、清洗等较大动作，保镖小组及项目其它施工人员要按业主指令、全力投入处理。7、试运转阶段，一般辅助施工人员，非主导工种人员可陆续退场，但项目管理人员、技术人员、主导工种的班长、骨干退场必须征得业主同意。保镖小组留场配合时间由业主决定。8、项目部整理汇总装订全套竣工资料，包括竣工图、交业主审核。在业主认为具备竣工验收条件时，提出竣工报告，由业主安排竣工验收。（三）施工实力保证（1）公司的领导保证扬州市安装防腐工程有限公司项目部对安装工程承担最终责任。以公
10、司信誉和资产担保，领导、监督、保证施工项目部全面履行工程合同，为业主提供优良服务，满足业主期望。（2）现场项目部的实施保证1、扬州市安装防腐工程有限公司委托彭如兵同志担任该项目的项目经理：主持项目日常工作，配置多年从事氨纶项目安装的优秀管理和技术人员担任该项目的项目总工、副经理及专业技术负责人。2、项目经理作为公司法人代表委托人，依法代理公司经理对项目部负领导责任，保证项目部的资源配备，为项目部及时提供有效的支援和后勤服务。3、项目部建立严整的现场施工管理体系，采取现代化科学管理方法。4、项目部领导层和其它主要负责人实行自动代理制。一旦有人缺勤，依序自动代理。（3） 施工资源保证1、人力公司为
11、此项目集结大量精锐起重工、焊工、管工、电工等主导工种及其它技术工种、辅助人工投入项目施工。2、施工机械除大型汽车吊外，施工所需的全部施工机械、检测设备本公司均能满足工程需要，数量充足。届时将按需投入施工。四、施工方案（一）设备安装主要技术措施1、通用标准a、在复查设备基础后，设备安装就位前，认真做好划线定位。设备的纵横向中心线与基础中心线偏差要符合设计要求，每组垫铁不超过三块，垫块的接触面应达到70%。b、设备清冼拆卸时，应对相互配合的机件打上印号，装配时按打印号来装配，安装时随时检查安装精度，使之符合图纸规定的技术要求。c、重要设备隐患工程，在封盖时，应有技术负责人检查并做好记录。d、设备的
12、齿轮、联轴器、滚动轴承、滑动轴承的装配应符合规范要求并做出详细的安装记录。2、 泵类安装泵本体中心线和基准线偏差小于5毫米，屏蔽泵以吸入口和排出口法兰为中心，齿轮泵以吸入口中心和泵座中心为基准，其高度偏差5毫米，其水平度1毫米。测量时，在泵的排出口或泵座加工面。（二）工艺管道安装技术措施1、熟悉图纸和资料，凡参加该工程的施工人员开工前应熟悉图纸和有关技术资料，了解工艺流程、管道的走向、坡度，弄清设计意图，从而明确施工要求，看图时应注意管道的位置，标高有无差错，变径处及支点处是否清楚，同时弄清管道的材质与规格，所用的阀件型号以及管道的联接方式和支架的结构形式，同时还应该对该工程的检查验收所需的表
13、格作进一步熟悉，做到施工中心中有数，以免工程结束后，技术档案不健全，造成无法弥补的错误。2、管道的组成件及管道支承件必须具有制造厂和质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定；管道组成件及管道与承件的材质、规格型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。3、碳钢管子在使用前必须进行外部除锈，内部清理干净，无杂物，刷铁红防锈漆两遍，并经甲、乙双方质量管理人员进行确认后方可安装。a、法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。b、安装不锈钢管道时，不得用铁质工具敲击。不锈钢管边与支架之间应垫入不锈钢或氯离子含量不超过50PP m的非金
14、属垫片。c、管道组合件的安装顺序从主管道开始，一段一段装下去，直至另一段，然后安装支管，也可以从两端开始，但装到中间对口时必须保证管口对正。d、管道安装要求横平竖直对口正确，为此，必须勤勘测如拉线及吊线等，以防逐段安装积累偏差较大，使管道找正、对口焊接发生困难。e、为了保证主管道具有一定坡度，可采用水平仪测量管道各段高度差和支架支撑面的标高，及时调整。f、阀门试压，所有的阀门应丛每批中抽查10%进行强度和严密性试验，若不合格再抽查20%，如果再有不合格则需逐个检验，其强度检验压力为阀门公称压力的1.5倍。h、法兰垫片安装要求。本工程法兰垫片规格种类较多，安装时严格按照建设单位交底进行，严禁滥用
15、，对法兰的垂直度要用90度弯尺一边靠在管子上平面，一边靠在法兰立边，达到90度为准，法兰安装后，不得有应力存在，如有应力存在应及时调整并消除，法兰水线不得有划痕、焊渣和污物，法兰要双面焊。i、蒸汽管道、热媒管道按规范要求进行热态紧固。j、蒸汽吹污、试压及绝热按设计要求和现行规范进行。（三）焊接技术措施1、管道焊接a、焊接人员必须持有质量技术监督部门颁发的资质证书并经施焊合格后方可上岗。b、焊工按规定的焊接作业指导书及焊接技术措施进行施焊，当遇到工况条件与焊接作业指导书及焊接技术措施的要求不符时，应拒绝施焊。c、材料必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定，使用前应按国家现行标准和规定进行检查和验收。d、焊条符合现行国家标准碳钢焊条GB5117，不锈钢焊条GB983；焊丝符合现行国家标准焊接用钢丝GB1300，焊接用不锈钢丝GB4242。e、氩弧焊所用的氩气应符合现行国家标准氩气GB4842的规定，且纯度不低于99.96%。f、焊接前，对被焊材料进行焊接工艺评定。h、焊缝的坡口形成和尺寸应符合设计文件和焊接作业指导书的规定，焊口的切割和坡口加工采用机械方法，焊件组对前应将坡口及内外表面不小于10mm范围的油、漆、垢、锈毛刺及镀
