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1、 线切割机床控制柜 HX-W Filament cut off machine bed control-cupboard1驱动电压指示voltage prescribe 2工作电压指示 work voltage prescribe 3加工电流指示process electric prescribe 4工作电压选择work voltage selection 5相位指示灯 order prescrile 6模拟 simulate 7数字 figure 8脉冲间隙 pulse interval 9脉冲宽度 pulse width 10 分组aliot form 11矩形 rectangle HX-
2、W 型控制柜的功能说明（控制柜的技术参数和操作说明）一， 技术参数供电电压：220V+10% 功率 ：1KW 重量62KG（锥度柜） 56KG直线柜外开尺寸：500mm*540mm*740mm二操作方法：首先在控制柜后板插座XS上插入电源线，打开控制柜左边的电源总开关（往上扳为开）：机箱内的排风扇运转，面板上的加工电压指示表有电压指示，表示交流220V电压已输入。面板布置及其功能说明：1驱动电源工作电压指示：正常电压为空载24-32V，负载20-26V：当负载电压低于20V时可能会造成驱动电源供电不足使步进电机失步：当负载电压高于26V时可能会烧毁步进电机。（建议客户使用恒定的电压供电）2高频
3、电源工作电压指示：正常工作电压为100V左右3高频加工电流指示用于指示高频电源在切割工件时的加工电流4振荡类型选择有模拟和数字振荡二种方式可供选择，开关向上为模拟振荡5脉冲宽度选择共有4us ,8us ,16us,32us,四种脉冲宽度，客户可分别使用和叠加使用6自校及高频指示灯：按住开头为高频自校键，能检测高频电源开关高频回路是否正常，当开关高频回路正常时高频指示灯亮7脉冲波形选择只有在数字振荡下有效，有分组脉冲和正常矩形脉冲二种选择8脉冲间隙选择有1，2，4，8四档开关，可单独和叠加设置，形成1-15倍脉冲间隙9高频加工电压选择：共分5档，分别是：60V,80V,90V,100V,110V
4、,以便用户能按要求自由选择相适应的加工电压10功放管选择共有9只，能灵活调节输出脉冲的峰值电流，保证在各种不同的工艺要求下，选择所需要的平均加工电流13步进电机相位指示用于指示X,Y,U,V四组步进电机各相输出是否正常 高频脉冲电源部分本电源主要由数字振荡和模拟振荡两部分组成一数字振荡部分1电路性能：本部分打破了传统的电源设计模式，以4MHZ晶振为振源，频率极其稳定，其脉冲产生，整形，分频，电路全部由单片机内部完成，功放采用IRF系列场效应大功率管，使整机性能超群更加优越，并保证电源能长期稳定地的运行。2整机结构和工作原理：本电源由主振电路，脉宽调节电路，间隙调节电路，功率放大电路和整流电路等
5、构成。主振电路由4MHZ晶体振荡器产生主频脉冲，经内部分频电路输出250KHZ（脉宽2us:),125KHZ（脉宽4us）和62.5KHZ（脉宽8us）的方波脉冲，当开关选择矩形脉冲波形时，2us或许us方波输入脉宽调节电路，此时，与门输出的波形是经脉宽和间隔电路按所需的占空比的波形，脉冲宽度调节由此来由4只单刀，一掷开关选择，调节化量为4us ,8us,16us,32us ,脉冲间隔也由4只单刀一掷开关选择。调节范围为1-15倍脉宽，当开关选择分组脉冲时，8us方波输入脉宽调节电路，此时与门输出的波形为8us方波和间隔调节电路输出的矩形波的合成，即分组脉冲波，波形经前置后放大，驱动功率模块，
6、输出稳定整齐的加工信号3参数选择和使用方法：使用方法：接通控制柜左边的电源总开关，机箱内的排风扇运转，面板上的驱动电压表上有电压显示，表示交流220V电压输入选择加工电压，共分5档，以便用户能自由的选择相适应的电压功率输出开关为9只，功率放大管由9只开关分路控制，能灵活的调节输出脉冲的峰值电流，保证在各种不同的工艺要求下，所需要的平均电流脉冲波形选择，正常位置，输出矩形脉冲，可用于正常加工，开关打在分组位置，输出分组脉冲，可用于精微加工脉宽选择，脉宽选择为4只开关，分别是4us,8us,16us,32us,从左到右左右顺序排列，正常脉宽的计算方法为相加的形式。例如，当合上4us,8us开关时，
7、脉宽=4+8=12us：当波形为矩形脉冲时，脉宽即为实际计算值，当波形为分组脉冲时，脉宽TI数值为计算值除4脉冲间隔选择为4只开关，分1，2。4.8选择开关，所谓1，即脉冲间隔等于脉宽，2即脉冲间隔等于二倍的脉宽，依次类推，最大脉冲间隔等于15倍的脉宽二模拟振荡部分本控制柜的模拟振荡和数字振荡由模拟、数字转换开关控制、模拟振荡是采用NE555振荡器组成主振荡器，产生脉冲波形，通过脉宽调节脉冲宽度ti,通过脉冲间隔开关可调整脉冲间隙to,以满足加工的不同需要1讯问电源的主要技术说明本脉冲电源为高速度切割提供了一系列不同脉宽的矩形脉冲，每安培电流的切割效率为20mm2/min ,最高切割速度达16
8、0mm2/min(以上参数厂家具有最终解释权)特别要提出的是，该电源的加工电流波形，不同于通常的矩形波，而是缓缓上升，缓缓下降的对数波，因此其电极丝损耗比常规电源要小的多，在脉冲时尤为突出。2操作说明：脉宽的选择，宽度越宽，单个脉冲的能量就越大，切割效率就高，由于放电间隙较大，所以加工稳定，但表面粗糙度就大，若要表面粗糙度小，则应使用小脉宽，这样单个脉冲能量就少，但由于放电间隔小，加工稳定性也就差一些，因此用户应根据不同工件的不同要求，按照上述特点，选择合适的脉冲亮度。下表为粗糙度与脉宽的关系，仅供参考，操作时按下对应的形状即可 表一RA（M）2.02.53.24.0TI（us）481632脉
9、冲间隙的选择由于厚度大的工件排屑较困难，因此就需要适当加大脉冲间隙时间，这样一方面缎带排屑有充裕的时间，另一方面少生成一此蚀除物，、防止断丝，使得加工稳定，所以一般要求脉冲间隙与工件厚度成正比，可参考表（二）进行选择，操作方法：间隙开关最小1，最大15H（MM）10-40506070大于80TO5791115功放管的选择功放管是并联使用的，功放管选择的越多，加工电流就越大，表面粗糙度就越差，当选用4窄脉宽进行精加工时，为了保证加工稳定性，如工件厚度圈套则投入的功放管应多一些，例如，切割50MM厚的工件，投入的功放管应大于5个，因为功放管较小时，单个脉冲的能量较小，放电间隙也小，这样就容易发生适
10、中，无法稳定加工，如果只要求高速度而表面粗糙度要求不高时，也可以投入较多的功放管进行加工，可能者表（三）进行选择Hmm102030405060708090100120N 12345678999 步进驱动电源部分+24v电源是一个驱动电源，驱动步进电机，由于驱动的步进电机的个数不同，故24V电源的结构与接口也有所不同，普通24V电源与带锥度的24V相比较，其实是少了一半的电路，当然接口边线也少了一些，用户使用的时候，只要将接口线及电源线插上正确的位置即可 常见故障分析与注意事项一步进驱动电压表无电压指示，10A保险丝烧断，整流桥或线路短路：整流桥损坏开路： 断线 二有驱动电压，但步进电机不锁 滤波电容坏： 供应电压低于220 三，高频指示灯亮，无高频输出 高频继电器接触不良：振荡电路故障，无脉冲信号：模拟、数字转换开关坏： 四加工电流异常增大 IRF功放管损坏，更换之：振荡电路故障，脉冲信号占空比变大： 并接在高频电源输出端的反向二极管击穿五 使用注意事项 控制柜内部装有4只轴流见机，注意经常检查，清除污垢，确保运行正常，否则可能因通风不良损坏器件; 因加工时变换高频参数极易造成断丝，所以变换参数要在钼丝筒换向时快速地进行
