单轴双向水泥土搅拌桩方案.docx

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1、单轴双向水泥土搅拌桩方案.A15公路浦东段工程A30 立交机场标段单轴双向水泥土搅拌桩施工方案上海市第二市政工程轨二分企业A15 公路浦东段工程 A30 立交机场标段工程工程部二 00 七年九月五日编制学习好帮手.目录一、 工程概略二、 搅拌桩施工方案1 、施工准备2 、施工工艺方法3 、施工工艺流程框图4 、施工质量控制及施工本卷须知5 、施工质量检验6 、工程管理机构框图7 、施工队伍机械设备配置表8 、施工队伍人员配置表三、 质量保证举措四、 安全文明施工保证举措五、 桩位平面部署及分区图附页:单轴双向水泥土搅拌桩质量管理方法学习好帮手.一、工程概略本工程为 A15 公路浦东段南进场路段

2、,东至浦东机场,西至连结A30公路。全长 4.398 公里,主要有桥梁及路基工程。该路段路基处于软基地段,根据设计要求主要采纳水泥土搅拌桩进行地基加固。施工范围 K80+662.902,长 ,此中收费广场K80+240处有 127m 长的横向地下通道,以及桥头50m 路基要预压 2 个月,按方案要先对这几处进行地基办理。地基办理除桥头30 米范围为路堤桩,其他都采纳水泥土搅拌桩办理,主要以收费广场为主,其路基办理最宽处有120 多米;还有路段中有几条河浜,要先进行去除淤泥,再回填至地面标高,一起取水泥土搅拌桩。搅拌桩桩径为0.7m ,在离桩顶 1 米范围扩成 1.0m 的桩径,采纳等三角形梅花

3、桩部署,此间距为1.9 2.5m 之间,横向部署范围至路基坡脚外,其桩长为 12 20m 之间。因为工作量较大,时间较紧,应合理地安排搅拌桩的工作,并采纳有益的举措,保证施工顺利达成。二、搅拌桩施工方案依据施工方案要先在收费广场所下通道处及桥头预压段进行水泥土搅拌桩的施工,再达成其他地点。1 、施工准备a、搅拌机采纳GZB-600型深邃搅拌钻机配合一台喷浆泵施工,搅拌灵活力局部为两台30KW 电机,各连一台2K-H 行星齿轮减速器;钻杆主要为搅拌轴和输浆管,单轴叶片喷浆方式是使水泥浆由中空轴经搅拌头叶片,沿着旋轴方向输入土中。搅拌轴外径129mm ,轴内输浆管外径 76mm 。在搅拌头上分别设

4、置搅拌叶片和喷浆叶片,2 层叶片相距 0.5m ,喷浆叶上开有3 个尺寸同样学习好帮手.的喷浆口,成桩直径 700 。搅拌桩桩径为0.7m ,采纳强度等级32 .5 级的一般硅酸盐水泥,设计水泥掺入量100kg/m,约为14 ,扩大头 1m 桩径,设计水泥掺入量 200kg/m。b、搅拌桩施工前,依据现场实质状况进行试桩,获得各样机械参数,掌握知足设计喷浆量、 下钻和提高的阻力状况等, 选择合理的技术举措, 保证施工质量和施工进度顺利达成。2 、施工工艺步骤1桩机运至工地后, 先进行安装调试,待内外钻杆旋转、浆泵及计量设施全部调试正常后,桩机移至桩位。2 将搅拌头中心瞄准桩位, 启动电机,叶片

5、伸展到扩大头设计直径,使搅拌机沿导向架向下切土, 同时开启灰浆泵向土体内喷水泥浆,两组叶片同时正反向旋转,切割搅拌土体,直到扩大头设计深度。3改变内外钻杆的旋转方向,使叶片缩短至下部桩体设计直径,两组叶片同时正反向旋转, 切割搅拌土体, 直至设计深度, 在桩底连续喷浆搅拌许多于10 秒钟。4封闭灰浆泵,提高搅拌机,两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土体直至扩大头底面。5)改变内外钻杆的旋转方向,使叶片伸展到扩大头直径,开启灰浆泵,两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土体,直至地面, 封闭灰浆泵, 并检查搅拌叶片能否伸展到扩大头直径。6开启灰浆泵,两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土体,直至扩大头设计深度。学

6、习好帮手.7封闭灰浆泵,提高搅拌机,两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土体直至地面。8挪动设备,重复上述步骤,连续下一根桩的施工。9人工修整捣实桩头。3 、施工工艺流程框图场所清表压实并开丈量放样机械设备标定桩机就位依据室内试验所确立开启灰浆泵启动电源使搅拌头叶片伸展到扩大头直径后, 边切土搅拌下沉边喷改变内外钻杆的旋转方向,使叶片缩短至下部桩学习好帮手体设计直径后,边切土搅拌下沉边喷浆施工,直.封闭灰浆泵提高搅拌机, 边提高边搅开启灰浆泵改变内外钻杆的旋转方向,使叶片伸展到扩大头设计直径,边喷浆边搅拌直至地面,封闭灰浆泵开启灰浆泵边搅拌下沉边喷浆至扩封闭灰浆泵边搅拌边提高至地面挪动设备,人工修整

7、捣实桩头4 、施工质量控制及施工本卷须知1水泥搅拌桩施工场所应预先平坦,去除桩位处地上、地下全部阻碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场所低洼时应回填黏土,不得回填杂土。2水泥浆液应严格依据室内试验所确立的配比进行拌制。制备好的浆液不得离析、不得停置时间过长一般时间不超出2 小时;浆液倒入储浆桶时应加筛过滤,免得浆内结块,破坏泵体。学习好帮手.3泵送浆液前,管路应保持湿润,以利输浆。现场拌制浆液,应有专人纪录每根桩水泥用量,并记录送浆开始、结束时间。4依据成桩试验确立的技术参数进行施工。操作人员应纪录每米下沉时间、提高时间、送浆时间、停浆时间等;5)供浆一定连续 ,拌和一定平均。一旦因故停浆,

8、为防备断桩和缺浆 ,应使搅拌机下沉到停浆面以下1.0m, 待恢复供浆后在喷浆上涨。 如因故停浆超出3 小时 ,为防备浆液硬结堵管 ,应先撤掉输浆管路 ,冲洗后备用;6) 为保证水泥搅拌桩桩端、 桩顶及桩身质量, 第一次提钻喷浆时应在桩底部逗留 10 秒,使浆液完整抵达桩端;7水泥搅拌桩的施工工艺依据设计要求的配比和实测的各项施工参数经过试桩来确立。经过试桩来确立钻进速度、 提高速度、搅拌速度、喷浆时管道压力、单位时间喷浆量等。8水泥搅拌桩施工机械一定具备优秀及稳固的性能,全部钻机开钻以前应由监理工程师和工程经理部组织检查查收合格前面可开钻。9) 施工中发现喷浆量缺少, 应按监理工程师要求整桩复

9、搅, 复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原由,喷浆中止时应实时记录中止深度。在 12 小时内采纳补喷办理举措,并将补喷状况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于 100cm ,超出 12 小时应采纳补桩举措。10) 现场施工人员仔细填写施工原始记录,记录内容应包含:施工桩号、施工日期、天气状况;喷浆深度、停浆标高; 灰浆泵压力、管道压力;钻机转速;钻进速度、提高速度;浆液流量;每米喷浆量和外掺剂用量;复搅深度等。5 、施工质量检验学习好帮手.1施工同意误差施工同意误差检验包含桩径、桩距、桩长、垂直度、单桩喷浆量(由水泥掺入量及水泥浆水灰比换算得出 )和强度 ,详见下表。施工同意误差检验

10、项次工程单位同意误差检测方法和频数1桩距cm15抽查 2%2桩长m不小于设计值查施工纪录3桩径mm不小于设计值抽查 2%4垂直度%查施工纪录5单桩喷浆量kg不小于设计值查施工纪录6桩体强度MPa不小于设计值抽查 0.5%7桩身平均性击标贯不小于设计值抽查 0.5%搅拌桩施工完28 天后,需钻孔取芯,检丈量为总桩数的0.5% ,取芯同步做标准贯入试验,每根检测桩每 2m 做一次标贯试验,其标贯击数不小于设计值,否那么取芯做强度试验,取芯点一定在桩身的上、中、下部三个地点。其要求为桩身设计无侧限抗压强度为:深度5m 之内, R28、标贯击数 21 击;深度 5m 10m 之内, R28、标贯击数 18 击;深度 10m 15m 之内,R28、标贯击数 15 击;深度 15m 20m 之内, R28、标贯击数12 击。2)施工过程中一定随时检查加固料用量、桩长、复搅长度及施工中有无异常状况,记录其办理方法及举措。3) 搅拌桩外观判定要求a)桩体圆匀,无缩颈和回陷现象。 b) 搅拌平均,凝学习好帮手.体无松懈。 c)群桩桩顶齐,间距平均。6 、工程管理机构框图工程经理工程副经理工程总工陈杰范明星

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