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1、目 录第一章 总论11.1 概述11.2 项目建设的必要性21.3 主要技术原则和指导思想41.4 综合技术经济指标61.5 主要结论7第二章 城市生活垃圾概况82.1 社会经济概况82.2 现状82.3 产生量及预测92.4 特性及热值预测10第三章 热负荷133.1 供热现状133.2 热负荷133.3 热用户热负荷14第四章 工艺技术方案154.1 技术综述154.2 国际技术状况比较174.3 技术发展和应用现状214.4 本工程确定234.5 容量确定和系统要求244.6 主要设计参数26第五章 建厂条件275.1 厂址概述275.2 气象条件275.3 工程地质275.4 交通运输
2、285.5 水源285.6 接入系统295.7 垃圾供应295.8 辅助及点火燃料供应29第六章 工程设想306.1 总平面布置306.2 垃圾焚烧346.3 烟气净化386.4 余热利用476.5 灰渣处理506.6 给排水526.7 化学水处理596.8 辅助及点火燃料606.9 自动控制616.10 电气646.11 土建666.12 通风、空调及除尘71第七章 环境保护747.1 设计依据747.2 环境概况747.3 主要污染物及其治理措施767.4 环境影响分析797.5 环境管理与监测807.6 环保投资81第八章 劳动安全卫生828.1 设计依据828.2 职业危害因素分析82
3、8.3 劳动卫生设计828.4 安全防范措施848.5 预期效果85第九章 节能与消防869.1 节能869.2 消防86第十章 工程实施与建设工期8810.1 工程实施8810.2 建设工期88第十一章 投资估算9011.1 工程概况9011.2 编制原则及依据9011.3 专业投资分析9111.4 总估算9211.5 综合估算9411.6 其它费用计算表99下载后可任意编辑，修改第十二章 技术经济10012.1 概述10012.2 组织机构及劳动定员10312.3 项目总投资及资金筹措10512.4 生产成本及费用计算10612.5 损益计算10812.6 财务评价11012.7 不确定性
4、分析11112.8 综合评价113第一章 总 论1.1项目名称及承担单位1.1.1项目名称：年产25万吨岩棉制品生产基地项目性质：新建1.1.2项目承担单位：*保温材料有限公司法人代表：*1.1.3项目建设地点：*北环工业区1.1.4可行性研究报告编制单位*股份有限公司1.1.5项目承办单位概况*保温材料有限公司成立于2011年初，公司在规划长期发展战略时，考虑到当前国家对节能减排要求，保温材料市场发展迅速，依托*的科研与技术优势，准备进军保温材料岩棉行业，以最新的欧洲引进技术及装备新建岩棉制品生产基地，跨越式发展公司业务。计划投资33.3亿元，分2期引进10条欧洲先进岩棉生产线。1.2项目背
5、景1.2.1行业背景岩棉制品在建筑、石油、化工、电力、冶金、交通运输、农业等行业有广泛的应用。岩棉制品的生产及其应用属于绝热节能材料行业，是以天然岩石，如玄武岩、白云石等为主要原料，经高温熔化、纤维化处理、毡板成型及制品后加工而制成的节能材料。岩棉制品具有优良的绝热性能、防火性能、吸声隔音性能。特别对于节能，据有关部门测试，在工业热力设备上每采用lm3的岩棉制品进行保温，平均可节省能量2500千卡/小时，相当于每年节省3吨标准煤。在建筑上使用l吨岩棉制品进行保温，一年至少可节省相当于l吨石油的能量。岩棉制品在许多重点项目上都有成熟应用的案例。国际形势：国际上，随着京都议定书深入贯彻，世界各国政
6、府也都将节能减排、低碳经济作为重大国策在推广。在欧洲岩棉制品的优越性能得到广泛认可，各种强制标准和施工规范十分完善，对优质岩棉制品的需求巨大，特别是优质岩棉制品被广泛应用于建筑保温领域。目前欧洲市场上80的岩棉制品用于建筑节能，产能达到300万吨以上。全球的产业转移(类似当年的玻璃纤维池窑拉丝产品)会导致我国岩棉制品的出口需求会越来越大，未来的出口市场或0EM贴牌生产都将是拟建工厂的重要市场。国内形势：“十一五”和“十二五”规划纲要明确了持续单位国内生产总值能耗降低20左右的节能目标。绝热是一种现有技术，它从采用之时起就能立即见到节能减排效果，随着建筑节能大力推广，岩棉工业将得到突飞猛进的发展
7、。中国对建筑绝热材料的需求将以每年7的速度增长。与巨大的需求量相比，我国优质岩棉制品生产能力却远远滞后。目前全国31个省、市、自治区共有岩、矿棉生产企业208家，2008年实际产量为102.5万吨左右。大多数为规模小，设备落后的小型作坊式岩棉厂，无法制造出优质岩棉制品，只能依靠恶性价格竞争来争夺低端市场，维持生存。而全国优质岩棉仅45家企业能生产，年产量约15万吨，如：CSR、北新集团、上海新型建材矿棉厂、上海凡凡新型建材有限公司、南京恒翔保温材料制造有限公司等。特别是外墙外保温用岩棉制品，目前国内每年的需求量达到5075万吨，但全国每年的达标产品不超过5万吨，可见，我国潜在的市场容量非常巨大
8、。由于外墙外保温用岩棉制品要求使用寿命长，使用环境严酷，普通的矿棉制品达不到使用要求。随着国家建筑防火标准要求的不断提高，高质量耐候性好的岩棉制品在建筑上用量将不断增加，外保温岩棉国家标准产品标准已经批准和即将实施，将会促使一批岩棉制品生产企业的技术创新，装备更新，也会诞生一批高端岩棉制品生产企业，从而，推动绝热节能材料行业的跨越式发展。1.2.2国外岩棉行业发展现状近二十年来，欧洲、日本、加拿大、美国等发达国家无论在岩棉制品的生产技术及装备上，还是在生产规模、产品质量以及产品的应用上都有了较大的发展。从岩棉制品的生产技术及装备来看，丹麦、芬兰、荷兰、瑞典、法国、德国、日本、澳大利亚、意大利、
9、美国、加拿大的技术较为先进，并且在不断改进，无论是新建生产线，还是旧生产线改造，都采用了高级摆锤法生产技术。各国岩棉制品生产企业在配料、熔制、成纤、集棉、摆锤、打褶、固化、后加工等关键技术上各有特点，各有差别，特别是欧洲大规模的岩棉制品生产企业对于岩棉制品的生产技术及装备已经更新至第四代、第五代，与原先的技术有了非常大的变化。另外，国外岩棉制造企业在如何降低生产消耗，如何降低生产线运行维护费用，如何更加节能、环保方面也做了大量工作。从产品应用来看，由于各国对节能工作的重视，岩棉制品的市场供需矛盾日益突出。据欧洲能源机构统计，建筑物能耗已超过总能耗的40，交通运输占总能耗的32，工业占总能耗的2
10、8。因此，在欧洲对于建筑节能非常重视，每年300多万吨岩棉制品的产量中有6080用于建筑节能，并且欧美各国不断提高建筑节能的标准(有的国家要求建筑物节能标准要求高达7585)，这样必须加厚岩棉制品的使用厚度，一般需要加厚到60100毫米才能达到节能标准，提高了岩棉制品的使用量。在俄罗斯，建筑工业对优质保温材料需求量很大，根据专家预测，2010年需求量将增至50005500万立方米(按密度100k9m3计算，其总量为500550万吨)。美国弗里多尼亚集团公司是专门从事市场调研的机构，它可提供各行业市场形势的调研报告。其中介绍了关于全世界绝热隔音材料(以下简称“绝热材料”)的调研报告WorldIn
11、sulation(世界绝热材料)。岩棉制品的市场趋势据预测，对岩棉绝热材料的需求将以3.5的年增率增长。亚太地区发展中国家的需求将促进岩棉制品的应用特别是其工业应用的增长。岩棉制品用途基本上与玻璃棉相同，但岩棉制品具有更好的耐高温性能，在很多工业用途中，岩棉制品优于玻璃棉。未来几年，棉制品在工业、HVAC(暖风空调)和OEM(原始设备制造)方面的应用预计每年增长3.6，而建筑行业对岩棉制品的需求将随着对耐火性能要求的提高而上升。1.2.3国内岩棉行业发展现状我国的岩棉工业始于50年代末，直至70年代末才开始形成产业。80年代可以说是我国岩棉工业发展的大跃进年代，无论是生产规模，还是生产工艺技术
12、都有了较大的进步。到了二十一世纪，特别是近几年，随着能源产品价格的快速上涨；国家节能减排政策的陆续出台，及人们对岩棉制品应用的认识程度、接受程度的提高，国内外的需求量日益扩大；随着岩棉制品生产工艺技术不断提升，岩棉行业的总产能逐年快速增长，去年全国岩棉行业的生产总量已达102.5万吨，预计2011年国内的岩棉制品产量将达到125万吨。 我国的岩棉制品产业分布较广，除西藏、海南外，全国各地都有生产、加工岩棉制品的企业，大小岩棉制品生产厂数量超过百家，但在一些地区相对集中，大中型岩棉制品生产厂家主要集中在经济发达地区，如华北(北京、河北)、华东(上海、江苏、浙江)、华南(广东)地区。我国岩棉产业的
13、地区格局已初步形成。虽然岩棉制品产业的进步是显而易见的，但是整个行业仍处于较低水平，与发达国家相比，无论在产品质量上，还是在技术装备、产品消耗、环保等方面，都有较大差距。我国岩棉生产企业按生产规模、技术装备、产品质量、产品消耗水平、环保水平大致可分三个层次：第一层次以广州CSR、北新建材集团、上海新型建材矿棉厂、南京恒翔岩棉制品有限公司、上海凡凡新型建材厂等几家企业为代表，其中，广州CSR的生产线是引进全套欧洲技术，产品质量最好，其他厂家的生产线有的是八十年代从国外弓I进的生产线，有的是近几年通过消化吸收国外较新的岩矿棉技术及装备新建的，工程投资均超过6000万元人民币，生产规模较大，这些厂家
14、都采用了摆锤法生产技术，产品质量相对较好，虽与外国公司产品仍有差距，但其性价比已可与外国公司产品在国际市场上竞争，并有相当的地区优势，这几家厂的生产总量约l5万吨。第二层次为中型岩棉制品厂，这些厂家也采用了部分摆锤技术，但是技术的应用还不到位，产品质量明显低于第一层次厂家，这类厂家的生产总量在2030万吨。第三层次为小型岩棉制品厂，这类厂家数量较多，生产设备简陋，产品质量较差，无任何环保设施，这部分的生产总量在4060万吨。从产品应用来看，我国的岩棉制品以毡、板、管、粒状棉、吸声板为主，主要还是用于工业绝热和建筑节能、建筑吸声、建筑防火以及其它特种用途。近几年在建筑业的应用增长较快，许多大型岩棉制品厂在建筑领域的销售量也在逐年上升。但由于建筑用岩棉制品性能要求高国内小厂无法生产，几家大厂每年约15万吨的优质产品产能远远不能满足快速上涨的市场需求量。1.2.4企业发展定位分析1、总体发展规划以市场占有率20为目标，需要达到25万吨的生产能力(按照2010年的市场容量125万吨计)，每条线2.5万吨生产能力建设，需要建设10条岩棉生产线,总投资约33.3亿元。 2、关于岩棉生产基地的设想 *岩棉基地分二期进行建设： 一期：全线引进达到国家一流水平的4条年生产能力为2.5万吨/条，达到国家一流水平的岩棉生产线。实现高端岩棉制品每年10万吨产能。 二期：全线引进6
