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1、天 津 大 学（高等教育自学考试）本科生毕业设计（论文）任务书 机械工程学院 办学点 模具设计与制造 专 业 博导11班设计（论文）题目：手机外壳注塑成型模具设计 完成期限：四个月自 2015年 04 月 12 日 至 2015年 08 月 04 日 止指 导 教 师 韩瑞云 办学单位负责人 刘伯伟 批 准 日 期 2015.04.12 学 生 胡嘉铭 接受任务日期 2015.04.12 注：1. 本任务书一式两份，一份院或系留存，一份发给学生，任务完成后附在说明书内。2.“检查人签名”一栏和“指导教师批准日期”由教师用笔填写，其余各项均要求打印。一、设计（论文）原始依据（资料）1. 设计题目
2、：手机外壳注塑模模具设计。2. 塑料制品的性能要求：（1）制品的外表面要光洁平整，无飞边毛刺及明显的熔接痕和其它斑痕；（2）制品的强度和刚度要满足其使用要求；（3）制品的尺寸精度要满足其图纸或装配及其他方面的使用要求；（4）装饰类的塑料制品的外观要尽量美观。3. 塑料制品材料： ABS塑料。4. 塑料分析：ABS 是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚而成的，这三种组分的各自特点，使ABS 具有良好的综合力学性能。丙烯晴使ABS 具有良好的耐化学腐蚀及表面硬度，丁二烯使ABS 坚韧，苯乙烯使它有良好的加工性和染色性能。本次选择的塑件是数码产品，承受一定的外力，如冲击载荷，振动，摩擦等情况。作为一种数码
3、产品，生批量应该是大批量生产，这样，就必须考虑生产成本和综合各种模具寿命，在材料的选择时要综合各种因素。5. 生产纲领：20万件。6. 塑料制品零件图,如图1-1、12所示：图1-1 产品正面图1-2 产品正面二、设计（论文）内容和要求：（说明书、专题、绘图、试验结果等）1设计内容：（1）塑料制品的工艺分析；（2）分型面的选择和成型零件的结构设计；（3）型腔数目的确定和浇注系统的设计；（4）注射机的选择和参数校核；（5）侧向分型与抽芯机构的设计。（6）导向与定位机构及脱模机构的设计；（7）选择标准模架或自行设计模板的结构和尺寸；（8）冷却水道的设计；（9）成型零件的工作尺寸计算；（10）绘制装
4、配图、成型零件图和其它标准件需要补充加工的零件图；2. 设计要求：(1) 完成毕业论文20000字左右；(2) 模具装配图（用AutoCAD绘制）；(3) 动模型芯、定模型腔图（用AutoCAD绘制）； (4) 动模型芯板、定模型芯板图（用AutoCAD绘制）；顶杆，紧固螺钉，浇口，衬套等图 （用AutoCAD绘制）； (5) 尽量选用标准模架，在保证生产率和质量的同时，力求降低模具成本和使用寿命；为了降低成本，可根据实际模具结构选择非标模架；(6) 在保证模具强度的前提下，注意外形美观和各部分协调。天津大学高等教育自学考试本科生毕业设计开题报告课程名称手机外壳注塑模模具设计学院名称天津大学机
5、械工程学院专业名称模具设计与制造学生姓名胡嘉铭指导教师韩瑞云1. 选题的意义 塑料注射成型工艺是成型塑料制品的一种重要方法。其基本工艺路线是塑料原材料经注射机熔融塑化并注入模具，在模具中固化后脱模成为制品。随着高分子材料科学的进步，各种具有特殊优越性能的功能性工程塑料不断被开发出来，逐步替代了金属、木材等传统材料。广泛应用于航空、航天、汽车、家电、电子、建筑、水利灌溉、家居民用等国民经济各个领域，直接或间接地影响着我们的生活。目前采用注射成型工艺生产的塑料制品总量约占塑料制品总量的2030。注射棋具在注射制品成型中起着极其重要的作用。除了塑料制品的表面质量、成型精度完全由模具决定之外，塑料制品
6、的内在质量、成型效率也受模具左右，所以如何高质量、简明、快捷、规范化地设计注塑模具，成为发挥注塑成型工艺优越性，扩大注塑制品应用的首要问题。2. 国内外发展状况美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”，日本则称“模具是促进社会繁荣富裕的动力”。据1991年统计，日本模具工业已实现了高度的专业化、标准化和商品化，在全国一万多家企业中，生产塑料模占40%；新近统计的韩国模具工业情况表明，生产塑料模的占43.9%；新加坡全国有460家企业，60%生产塑料模。九十年代，中国的塑料模具制造业在东南沿海逐渐兴起，并逐步向北部和内地扩展。模具制造精度和手段也在日益进步和提高，从业人员大幅增加。出现了一大批
7、知名的模具企业，造就了很多模具方面的人才。而今中国的模具行业正处于一个上升时期，国家重视培养这方面的高级技能性人才并从政策上给与模具制造业一定的倾斜。综上所述可以看出，由于塑料成型工业的发展，到目前为止，塑料模具已处于一个非常重要的地位。3. 本课题的研究内容、研究方法、研究手段和研究步骤（1）分析制件并收集相关资料；（2）利用UG6.0绘制制件三维造型图；（3）利用UG6.0对其进行分模；（4）具体设计模具的各部分；（5）绘制模具装配图和零件图；（6）校验结构准确性与可行性；（7）撰写说明书；（8）完成整套模具设计。 4参考书目：1 屈华昌.塑料成型工艺与模具设计M.高等教育出版社，2005
8、.2 张久成.模具设计基础（第二版）机械工业出版社，2006 3 邹继强塑料制品及成型模具设计清华大学出版社，20054 吴建生.工程力学M.北京：机械工业出版社.2003.5 吴中林.UG6.0注塑模具设计.浙江大学出版社.2012.6 陈万林.实用塑料注射模具设计.北京：机械工业出版社.20027 宋玉恒.塑料注射模具设计实用手册.北京：航空工业出版社，1996.8 张孝民.塑料模具设计M.北京：机械工业出版社,2003.9 章飞.型腔模具设计与制造.北京：化学工业出版社.2003.选题是否合适：是 否课题能否实现：能 不能 指导老师（签字 ） 年 月 日选题是否合适：是 否课题能否实现：
9、能 不能 审题小组组长（签字） 年 月 日 摘 要本课题主要是手机外壳的模具设计,通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计，同时并简单的编制了模具的加工工艺，通过模具设计表明该模具能达到手机外壳的质量和加工工艺要求。同时，在设计过程中，通过查阅大量资料、手册、标准、期刊等，结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构（成型零部件、浇注系统、导向部分、推出机构、排气系统、模温调节系统）有了系统的认识，拓宽了视野，丰富了知识，为将来独立完成模具设计
10、积累了一定的经验。关键词：浇口；手机外壳；抽芯；模具设计ABSTRACTThis topic mainly mobile phone protection shell mold design, through to the plastic parts for process analysis and comparison, the final design out a pair of injection mold. The subject from the product structure craft, specific die structure, the mould gating sys
11、tem, molding part of the structure, the ejector system, cooling system, selection of injection molding machine and related parameters of checking, there are detailed design, at the same time, and simple preparation of the mold processing technology, through the mold design shows that the mould can a
12、chieve mobile phone protection shell quality and processing technology. At the same time, in the design process, through consulting a large number of data, manuals, standards, journals, such as combination of textbook knowledge of injection mold structure, molding parts, pouring system, guiding part
13、s, launch mechanism, exhaust system, mold temperature control system) with the understanding of the system, widen the field of vision, enrich the knowledge, independently complete the mold design for the future has accumulated some experience. Keywords: Gate; mobile phone protection shell; Core pull
14、ing; Mold design 目 录第1章 绪论11.1国内模具发展现状11.2 塑料模具的特点2第2章 塑件成型工艺分析32.1 塑件图32.2 塑件的材料分析32.2.1 塑料材料的基本特性32.2.2 塑件材料成型性能42.3 塑件的工艺分析42.3.1 尺寸和精度42.3.2 塑件的形状42.3.3 塑件的壁厚52.3.4 塑件的体积、质量5第3章 塑件成型方案设计63.1 分型面选择63.2 型腔数的确定63.3 型腔布局73.4 成型零件结构设计73.4.1型腔设计73.4.2型芯设计83.5 脱模结构设计83.5.1 脱模机构类型的选择83.5.2脱模力的计算93.6 导向与定位机构设计103.7 排气及引气系统的设计103.8 模温调节系统的设计113.9 手机外壳抽芯机构设计123.9.1 抽拔力的计算123.9.2 抽芯距的计算133.9.3 抽芯的结构133.9.4滑块的设计13第4章 模具设计方案确定15
