太阳能微动力污水处理工艺、AO工艺_氧化沟工艺_SBR工艺的优缺点.doc

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1、太阳能微动力污水处理工艺、AO工艺,氧化沟工艺,SBR工艺、优缺点?太阳能微动力污水处理工艺生活污水含纤维素、淀粉、糖类、脂肪、蛋白质等有机类物质,还含有氮、磷等无机盐类,其BOD5浓度约为:100250mg/L之间,其生化性较好,通常情况下生活污水的处理都是采用生物处理的方法。本工程采用太阳能微动力污水处理工艺。太阳能微动力污水处理技术是以传统“A2/O”工艺为基础,利用太阳能光伏板光电转换技术,为污水处理中的曝气、回流等提供动力。同时,要求设备运行管理具有智能化,通过远程通信技术,能实现设备的实时在线监控,达到远程控制、无人值守的目的。同时吸纳“A2/O”工艺中的关键因素,即可结合市政电网

2、也可完全脱离市政电网给系统提供动力,整合开发形成的一种全新工艺,该工艺采用现代先进技术与环保工程的有机结合,从整体上采用了自动化的控制,自动运行,为农村污水处理工程的有效运行提供了有力的支持。太阳能微动力污水处理技术以太阳能发电为主,市政电网为辅,在阳光充足的时候能为电网供电,在长期阴雨天的情况下,从电网取电,满足系统所需动力要求。利用太阳能光电转换技术,为农村生活污水处理中的增氧曝气、搅拌、回流等提供动力,实现废水深度可靠处理。同时,将设备运行管理智能化,远程控制,远程监控,实现无人值守,以适应农村基层缺乏专业技术管理人员的实际情况。工艺流程说明集中收集而来的污水首先进入污水处理系统内的厌氧

3、池,在厌氧池内污水完成水解酸化过程、产乙酸过程。通过水解和酸化过程,提高原污水的可生化性,从而减少后续反应的时间和处理的能耗。经过厌氧池处理的污水进入缺氧池。缺氧池内利用兼氧微生物来降解废水中的污染物。从好氧池回流的硝化液含有一定的溶解氧,改变了污水中的溶氧浓度,使污水形成较好的缺氧环境,反硝化菌在缺氧池利用新进入的污水中丰富的有机物作碳源进行反硝化反应,将回流混合液中的大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气,实现污水的脱氮。接着污水进入生物接触氧化池,对污水中的有机物实行进一步的降解。设计采用生物膜法中的生物接触氧化法作为好氧处理的工序。生物接触氧化法又称淹没式生物滤池,是活性污泥法

4、与生物滤池复合的生物膜法,池内设有填料,填料上长满生物膜,经过人工曝气的污水以一定的流速流过池内填料,通过与生物膜的不断接触,在生物膜的作用下,污水得到净化。在生物接触氧化池中,通过曝气设备对池内污水进行适当曝气,在生物接触氧化池内进行好氧生化处理。在好氧生化处理中,有机物被微生物进一步生化降解,浓度继续下降;氨氮被硝化,NH3-N浓度显著下降,随着硝化过程的进行,污水中NO3-N的浓度增加;活性污泥中聚磷菌在好氧条件下大量吸收污水中的磷,把它转化成不溶性多聚正磷酸盐在体内贮存起来,最后通过沉淀池排放剩余污泥达到系统除磷的目的。在经过接触好氧反应后,污水中的污染有机物已经被微生物基本消解,进入

5、沉淀池进行沉淀,利用重力沉降将污水中的悬浮颗粒从水中去除,降低污水中悬浮物的浓度。最后污水进入消毒池,杀灭污水中的大肠菌等细菌后达标排放。系统产生的剩余污泥委托环卫部门定期外运。太阳能微动力污水处理系统具有下列特点:(一)采用太阳能绿色能源,符合国家产业政策。(二)光电一体化技术的运用,采用太阳能提供动力,无需用电,几乎无运行费用,同时,保证系统长期稳定运行,通过与电网的有效结合,削峰填谷,既符合国家政策导向,又实现运行成本最小化。(三) 增加了回流与曝气,具有脱氮除磷功能,出水水质好。(四)采用了A2/O工艺。可计入国家节能减排计划。(五)微电脑自动控制系统与远程在线监控系统的运用,实现在线

6、通讯,远程故障报警、远程故障排除等,无需人管理,解决了乡镇和农村缺乏专业运行管理人员的现实问题,整个系统可以实现无人值守。(六)无噪声、臭氧等二次污染 (七)、该工艺不受污水浓度和水量的限制,只要有进水,就能保证出水合格(八)系统结构紧凑、占地面积小,大大节省了土地资源,地面上可以做绿化。(九)除本方案介绍的太阳能光电一体技术外,带有储电功能的太阳能技术也是污水工程常用的选择。该技术完全脱离市政电网单独运行,系统运行所需电力全由太阳能板提供,但需增加储电系统,满足在阴雨天等光照不足的条件下系统正常运行,蓄电系统可以满足连续7天阴雨天气供电功能。(九) 太阳能光伏板使用寿命20-25年太阳能污水

7、处理与其他工艺的比较序号比较项目传统处理工艺人工湿地处理工艺无动力处理工艺太阳能处理工艺1投资2占地面积130m660m2500m130m130m3运行费用0.540.300.11无4运行寿命10年5年10年25年5运行维护需人工清理底泥需人工湿地维护需人工清理底泥无需人工操作6出水水质一级B标一级B标仅在气候适宜时国家三级标准一级A标7是否具有脱氮磷部分脱氮除磷部分脱氮无具有脱氮除磷8可否计入国家节能减排的目标否否否是9运行监控管理无无无是10故障率据此,本农村村镇太阳能微动力处理技术,解决了常规微动力处理技术采用常规电,需要电费,需要专业操作维护人员进行操作管理的不便。解决了湿地处理技术占

8、地面积大,季节性强,植被维护投入大的缺点。也解决了无动力处理技术出水水质差,对氮磷去除差,有臭味的缺陷。此太阳能微动力技术的投入费用与常规农村生活污水处理技术可降低1020%,而运行采用绿色太阳能,运行费用为0,是其它处理工艺所不能比拟的。所以,无论从经济性、可靠性出发,本技术都是解决当前农村污水处理难题的有效途径。浙江浙大水业有限公司经过五年的时间,研究出采用太阳能微动处理生活污水的技术技术并申请了发明专利(专利号:2000年-1467996、2010-802404),并已成功建成几千个村镇污水处理站,技术已经非常成熟,且已经在浙江省全面推广和使用,以及安徽、河北、天津也已经在大量采用此技术

9、处理乡镇、农村生活污水。几千例乡镇、村污水处理站的建设和运行,实践论证结果,太阳能处理污水技术成熟、可靠、安全,应该是属于目前乡、镇、村污水处理工艺里最为先进的技术工艺了。AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法,A(Anacrobic)是厌氧段,用与脱氮除磷;O(Oxic)是好氧段,用于除水中的有机物。 A/O法脱氮工艺的特点: (a) 流程简单,勿需外加碳源与后曝气池,以原污水为碳源,建设和运行费用较低; (b) 反硝化在前,硝化在后,设内循环,以原污水中的有机底物作为碳源,效果好,反硝化反应充分; (c) 曝气池在后,使反硝化残留物得以进一步去除,提高了处理水水质; (d) A段搅拌,只起使污泥悬浮

10、,而避免DO的增加。O段的前段采用强曝气,后段减少气量,使内循环液的DO含量降低,以保证A段的缺氧状态。 A/O法存在的问题: 1.由于没有独立的污泥回流系统,从而不能培养出具有独特功能的污泥,难降解物质的降解率较低; 2、若要提高脱氮效率,必须加大内循环比,因而加大运行费用。从外,内循环液来自曝气池,含有一定的DO,使A段难以保持理想的缺氧状态,影响反硝化效果,脱氮率很难达到90 3、 影响因素 水力停留时间 (硝化6h ,反硝化2h )循环比MLSS(3000mg/L)污泥龄( 30d )N/MLSS负荷率( 0.03 )进水总氮浓度( 30mg/L) 氧化沟又名氧化渠,因其构筑物呈封闭的

11、环形沟渠而得名。它是活性污泥法的一种变型。因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动,因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。氧化沟的水力停留时间长,有机负荷低,其本质上属于延时曝气系统。以下为一般氧化沟法的主要设计参数: 水力停留时间:1040小时; 污泥龄:一般大于20天; 有机负荷:0.050.15kgBOD5/(kgMLSS.d); 容积负荷:0.20.4kgBOD5/(m3.d); 活性污泥浓度:20006000mg/l; 沟内平均流速:0.30.5m/s 1.2 氧化沟的技术特点: 氧化沟利用连续环式反应池(Cintinuous Loop Reator,简称CLR)作生物反

12、应池,混合液在该反应池中一条闭合曝气渠道进行连续循环,氧化沟通常在延时曝气条件下使用。氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置,向反应池中的物质传递水平速度,从而使被搅动的液体在闭合式渠道中循环。 氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成,沟体的平面形状一般呈环形,也可以是长方形、L形、圆形或其他形状,沟端面形状多为矩形和梯形。 氧化沟法由于具有较长的水力停留时间,较低的有机负荷和较长的污泥龄。因此相比传统活性污泥法,可以省略调节池,初沉池,污泥消化池,有的还可以省略二沉池。氧化沟能保证较好的处理效果,这主要是因为巧妙结合了CLR形式和曝气装置特定的定位布置,是式氧化沟具有独

13、特水力学特征和工作特性: 1) 氧化沟结合推流和完全混合的特点,有力于克服短流和提高缓冲能力,通常在氧化沟曝气区上游安排入流,在入流点的再上游点安排出流。入流通过曝气区在循环中很好的被混合和分散,混合液再次围绕CLR继续循环。这样,氧化沟在短期内(如一个循环)呈推流状态,而在长期内(如多次循环)又呈混合状态。这两者的结合,即使入流至少经历一个循环而基本杜绝短流,又可以提供很大的稀释倍数而提高了缓冲能力。同时为了防止污泥沉积,必须保证沟内足够的流速(一般平均流速大于0.3m/s),而污水在沟内的停留时间又较长,这就要求沟内由较大的循环流量(一般是污水进水流量的数倍乃至数十倍),进入沟内污水立即被

14、大量的循环液所混合稀释,因此氧化沟系统具有很强的耐冲击负荷能力,对不易降解的有机物也有较好的处理能力。 2) 氧化沟具有明显的溶解氧浓度梯度,特别适用于硝化反硝化生物处理工艺。氧化沟从整体上说又是完全混合的,而液体流动却保持着推流前进,其曝气装置是定位的,因此,混合液在曝气区内溶解氧浓度是上游高,然后沿沟长逐步下降,出现明显的浓度梯度,到下游区溶解氧浓度就很低,基本上处于缺氧状态。氧化沟设计可按要求安排好氧区和缺氧区实现硝化反硝化工艺,不仅可以利用硝酸盐中的氧满足一定的需氧量,而且可以通过反硝化补充硝化过程中消耗的碱度。这些有利于节省能耗和减少甚至免去硝化过程中需要投加的化学药品数量。 3)

15、氧化沟沟内功率密度的不均匀配备,有利于氧的传质,液体混合和污泥絮凝。传统曝气的功率密度一般仅为2030瓦/米3,平均速度梯度G大于100秒1。这不仅有利于氧的传递和液体混合,而且有利于充分切割絮凝的污泥颗粒。当混合液经平稳的输送区到达好氧区后期,平均速度梯度G小于30秒1,污泥仍有再絮凝的机会,因而也能改善污泥的絮凝性能。 4) 氧化沟的整体功率密度较低,可节约能源。氧化沟的混合液一旦被加速到沟中的平均流速,对于维持循环仅需克服沿程和弯道的水头损失,因而氧化沟可比其他系统以低得多的整体功率密度来维持混合液流动和活性污泥悬浮状态。据国外的一些报道,氧化沟比常规的活性污泥法能耗降低2030。 另外,据国内外统计资料显示,与其他污水生物处理方法相比,氧化沟具有处理流程简单,超作管理方便;出水水质好,工艺可靠性强;基建投资省,运行费用低等特点。 传统氧化沟的脱氮,主要是利用沟内溶解氧分布的不均匀性,通过合理的设计,使沟中产生交替循环的好氧区和缺氧区,从而达到脱氮的目的。其最大的优点是在不外加碳源的情况下在同一

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