清源鳞片衬里施工及检查要领.doc

上传人:大米 文档编号:544005838 上传时间:2022-09-16 格式:DOC 页数:7 大小:44.50KB
返回 下载 相关 举报
清源鳞片衬里施工及检查要领.doc_第1页
第1页 / 共7页
清源鳞片衬里施工及检查要领.doc_第2页
第2页 / 共7页
清源鳞片衬里施工及检查要领.doc_第3页
第3页 / 共7页
清源鳞片衬里施工及检查要领.doc_第4页
第4页 / 共7页
清源鳞片衬里施工及检查要领.doc_第5页
第5页 / 共7页
点击查看更多>>
资源描述

《清源鳞片衬里施工及检查要领.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《清源鳞片衬里施工及检查要领.doc(7页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、编 号QYFL-B-101玻璃鳞片树脂现场衬里施工及检查要领书编 制施跃清编 制 日 期07.10审 核更 正 日 期认 可靖江清源防腐科技工程有限公司玻璃鳞片树脂现场衬里施工及检查要领一、适用范围本要领书适用于玻璃鳞片树脂现场衬里施工及检查。二、运输与贮存1、在运输和贮存过程中温度尽可能在530左右。避免雨淋,避免与酸、碱、油等接触,避免阳光直射。2、贮存时与热源相距5米以上,贮存处通风、干燥、阴凉、干净。3、运输过程中尽量减少摇晃,禁止与硬物碰撞,禁止粗暴装卸。运输按危险品要求执行。4、贮存处严禁烟火。三、施工及检查要领1、检查衬里罐体在衬里施工前依据罐体制作检查要领书,检查被衬里设备的平

2、滑度。(1) 检查焊缝是否全部满焊(有无漏焊)。(2) 检查焊缝是否有咬边(深0.5mm以上)、砂眼(50.5mm以上)、裂缝等缺陷。(3) 检查被衬里面上是否有焊接飞溅物、伤痕等。(4) 检查角落部位焊接处是否已打磨,打磨要求:凹部R =10mm,凸部R=3mm以上。(5) 依据图纸和公司内部的检查规定,检查尺寸、外观及有无其它对衬里有妨碍的事项。2、搭建脚手架依据脚手架搭建要领,从衬里施工的可行性、安生性等方面考虑,搭建脚手架。(1)搭建脚手架要设置升降装置。(2)脚手架高900mm以上要设置中档。(3)脚手架力求简洁明了,确保安全。2 喷砂处理喷砂是为了除去被衬里面上的铁锈及氧化皮等异物

3、,同时也是为了增加衬里材料与被衬里表面之间的接着强度。(1) 喷砂前要确认湿度在85%以下及无结露现象发生。(2) 喷砂压力为68Kgf,要完全除去杂物。(3) 砂子为充分干燥的铁矿砂。(4) 喷砂后要试验确认喷砂程度;喷砂标准为SIS Sa2.5以上。(5) 喷砂后要进行清扫,充分除去灰尘。(6) 不需衬里的部位要预先进行保护。3 刷底涂底涂要在喷砂后尽快涂刷,最迟必须在喷砂后一天内完成。(1) 将底涂与硬化剂按规定的比例混合(底涂硬化剂=1002)。(2) 混合后进行充分的搅拌。(3) 用辊筒或刷子均匀地涂刷。(4) 涂刷后确认有无淤积、流挂或厚度不匀引起的光泽变化等。4 接管的衬里施工对

4、于25A150A的接管,按以下要领对FRP成型插入管进行施工。(1) 先将预制FRP插入管插入接管内,确定所需长度,将多余部分用刀或锯子切除。(2) 在插入管外侧及接管内侧涂上稍多量鳞片后将插入管插进接管内;并在法兰面上用夹具或胶带固定。(3) 除去溢出的多余鳞片。(4) 在内部接管根部涂足树脂材料,并用辊子细心地压实。(5) 待鳞片充分硬化后,取去固定法兰面的夹具等。(6) 在接管根部的内侧进行FRP施工,用以补强。(7) 将法兰面上螺栓孔处理好。5 第一层鳞片衬里施工(1) 施工前的确认事项A 湿度在85%以下及无结露情况发生。下雨天必须停止作业。B 确认刷完底涂后,衬里面上是否有粉尘或其

5、它异物附着等。(2) 衬里材料的调和A 按规定的比例调和硬化剂(主剂硬化剂=1002)。B 由于添加硬化剂后的可施工时间约为3060分钟,故要根据施工速度决定每次调和的量。C 调和后用手持搅拌机进行充分的搅拌。(3) 衬里施工要领A 使用泥抹子与辊筒进行施工,确保平均厚度为1mm。B 用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻辊压涂上的鳞片,调整表面。C 中断作业时必须将施工边缘部分做成锥拔形,以便下次作业时在此部位做成搭边。6 第一层鳞片衬里中间检查在第一层鳞片充分硬化后进行以下的中间检查。(1) 外观检查目视、指触检查,确认无鼓泡、伤痕、流挂痕迹、凹凸不平、硬化不良等缺陷。(2) 漏电检查使用高电压低周波电

6、火花检测仪全面扫描衬里表面,确认无漏电缺陷。检查电压为2000V(1mm)。(3) 膜厚检查使用磁石式或超声波式厚度计,按每2m2测一处,确认衬里厚度。(4) 对不合格处的处理A 厚度不足处必须补足厚度。B 凸部、表面伤痕、流挂痕迹、气泡等处,在确保厚度不低于最低厚度的情况下用砂轮机磨平。C 对漏电、鼓泡、剥离等处,要除去缺陷部位后,按修补要领修补施工。7 第二层鳞片衬里施工(1) 施工前的确认事项A 湿度在85%以上或雨天要停止作业。B 确认第一层鳞片的硬化状态。(2) 衬里材料的调和A 按硬化剂的添加规定进行调和。B 在添加硬化剂后可使用时间为3060分钟,所以要据此来决定每次调和的量。C

7、 搅拌要充分。(3) 衬里要领A 使用泥抹子与辊筒进行施工,必须使平均厚度为1mm。B 用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻辊压衬里面,调整衬里面。C 中断作业时,必须将施工边缘部分做成锥拔形,以便下次作业时在此部位做成搭边。8 第二层衬里中间检查在第二层鳞片充分硬化后进行以下的中间检查(1) 外观检查目视、指触检查,确认无鼓泡、伤痕、流挂痕迹、凹凸不平、硬化不良等缺陷。(2) 漏电检查使用高电压低周波电火花检测仪全面扫描衬里表面,确认无漏电缺陷。检查电压为4000V(2mm)。(3) 厚度检查使用磁石式或超声波式厚度计,按每2m2测一处,确认衬里厚度。最小厚度为1.5mm(基准厚度为2mm)。(4) 对

8、不合格处的处理A 厚度不足处必须补足厚度。B 凸部、表面伤痕、流挂、气泡等处,在确保厚度不低于最低厚度标准的情况下,用砂轮机打磨平滑。C 对漏电、鼓泡、剥离等处,要除去缺陷部位后,按修补要领修补施工。9 FRP衬里施工 在鳞片衬里结束后(外涂层除外),在接管、人孔等凹凸部位按以下要领进行FRP施工。A 用刷子或辊筒在表面刷上树脂层。B 涂刷完树脂层后,立即贴上一层玻璃布,并注意不要形成皱印,用脱泡压辊进行脱泡,让树脂充分浸渍玻璃布。C 按同样要求进行第二层玻璃布衬里。D 玻璃布上再衬一层玻璃面毡,注意不起皱,让树脂充分浸渍面毡。10 涂刷外涂层按检查要领进行漏电、厚度、外观检查。全部合格后,用

9、刷子或辊筒涂上一层外涂层。注意涂刷均匀。11 最终检查(1) 外观检查目视、指触检查,无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。(2) 漏电检查 使用高电压漏电检测仪全面扫描衬里面,速度为300500mm/s,电压为4000V,确认无孔眼缺陷。(3) 厚度检查使用磁石式或超声波式厚度计,按每2m2测一处,确认衬里厚度。厚度不得低于1.5mm(基准厚度为2mm)。 (4)打诊检查使用木制小锤轻轻敲击衬里面,根据有无异常声响来确认衬里层有无鼓泡或衬里不实。12 拆除脚手架(1) 在施工责任人的指挥下拆除脚手架,注意不要划伤衬里表面。(2) 注意不要有重物落在衬里表面上。四、成品保养1玻璃鳞片树脂(1)面涂涂上后至使用前,开口位需封上。(2)底涂涂上后母材外部不能再焊接。(3)玻璃鳞片衬上后不能有强烈的冲击、震荡。(4)玻璃鳞片衬好后,安装时碰伤、划伤等,应及时补修后再运行。(5)面涂涂上后到使用时的保养时间为一周以上。2玻璃钢(1)玻璃钢衬上后不能有强烈的冲击、震荡。(2)玻璃钢衬好后,安装时碰伤、划伤等,应及时补修后再运行(3)面涂涂上后到使用时的保养时间为15天以上。

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 生活休闲 > 社会民生

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号