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1、设计题目车间变电所供配电系统设计1：设计任务及要求1)确定10/0.4KV变电所的计算负荷。2)确定高低压接线方式3)短路电流计算4)变压器台数及容量的选择计算5)高低压电器设备的初步选择2设计任务的具体要求1)编制设计计算说明书一份。2)高低压电气设备布置图一份3)高低压电气接线图一份资料：1：工厂简介河南新开源石化管道有限公司，位于中国重工业生产基地洛阳的西郊-河南省政府首批 批准的175 家省级产业集聚区之一的洛阳市洛新产业集聚区，专业生产高、中、低压钢制弯 头、三通、异径管、封头、法兰、承插件等承压管道配件，是国内外大型管件生产企业之一。 产品广泛应用于石油、化工、天然气输送、电力、治
2、金、轻工、纺织、核电站、船舶及供热 等行业的管道工程。2#车间是其主要生产车间，主要生产设备有弯管推制机（弯管机）、液压机、电辅助加 热炉、热处理炉、坡口机、抛光机、焊接烘干设备及各种车床、天车机等。生产流程为：利用中频电加热设备对钢管（包括低合金钢管、不锈钢管等）进行加热，中 频弯管的过程是在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电 流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，使加热部分的钢 管沿预设的具有一定曲率半径和角度轨道行走进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷 却，这样边加热、边推进、边弯制、边冷却，不断将弯管弯制出来。冷却后再对产品
3、进行 抛光、研磨、修整。主要生产设备有弯管推制机（弯管机）、液压机、电辅助加热炉、热处 理炉、焊接烘干设备以及坡口机、抛光机，各种加工车床、天车等。车间生产流程简单，效率高，生产连续性不强。中频加热弯管推制机是其主要的大功 率用电设备，用电量大，对供电的稳定性要求比较高。一般采用专用变压器供电。 2：中频弯管机及中频加热电源简介1:中频弯管机：中频弯管机是采用中频电感应加热，将工件在局部加热的条件下进行弯曲。与一般冷 态弯管机相比，不仅不需要成套的专用模具，而且机床体积也只占同样规格的冷态弯管机的 1/31/2。中频热弯管工艺是现有各种弯管工艺中最为经济有效的一种。2：中频加热电源感应加热利用
4、导体处于交变的电磁场中产生感应电流，即涡流，所形成的热效应使导 体本身发热。 根据不同的加热工艺的要求， 感应加热采用的电源的频率有工频 （50HZ）,中频（60-10000HZ）,高频（高于10000HZ）。感应加热本身的物体必须是导体, 感应加热能在被加热物体内部直接生热，因而热效率高，升温速度快，容易实现整体均匀加 热或局部加热。3：设计基础资料.电源情况(1) 电源 工厂东北方向3公里处有新建110KV老井变电站， 110/35/10kV,lX40MVA变压器一台作为工厂的主电源，允许用35kV 或10kV中的一种电压向工厂供电。35kV厕系统的最大三相短路容量 为1500MVA,最小
5、三相短路容量为1000 MVA。10kV厕系统的最 大三相短路容量为450MVA,最小三相短路容量为200 MVA。(2) 功率因数 供电部门对功率因数的要求为当以35kV供电时, cos $0.85，以 10kV 供电时，cos $0.90。(3) 电价计算 供电部门实行两部电价制。1：基本电价：按变压器安装容量每lkVA, 20元/月计费；2：电度电价：供电电压为35kV时，0 =0.62元/ (kWh)；供电 电压为 10kV 时，0 =0.65 元(kWh)。(4) 建设期用电：建设初期用电取自红山乡坡地村0.4kv低压配电线路，建设后 期及生产调试用电取自 2#车间变电所，变压器容量
6、统筹考虑。： 车间概况及设备平面布置图新开源 2#车间为全框架钢结构车间，长 米、宽 米、高 米，车间内共四跨， 每跨宽 米全通透，每跨配有行车四台，2台16T, 2台5T。共16台。车间内用电设备主 要为中频电加热设备、电辅助加热气体加热炉以及冲压、锻压设备，其余设备为一般机加工及焊接设备。设备按照生产工艺要求摆放，同类设备多在同一区域，车间分区比较明确。 如图 1-1：图 1-1 车间平面简图：负荷情况简介车间的用电设备（所在位置见附1）情况如下：序号名称规格型号台数单台容量总容量1推弯机21912402402推弯机D42612002003液压机B315122224液压机X50016464
7、5液压机B315122226热处理炉160607加热炉RX12018天然气加热炉RX12011501509天然气加热炉RX120110挤压三通液压机4000T113213211挤压三通液压机114T152.552.512照明组13电动坡口机Q1260-13144214电动坡口机STPG-8001181815电动坡口机D4261151516电动坡口机D2701101017车床C630-137.522.518车床C620-1B1101019车床6181101020牛头刨床B65017.57.521钻床ZX50C-II14422天车5T11518023天车16T42510024电焊机ZX7-5008
8、4032025空气压缩机V0.6/12.51404026等离子切割机120020027焊条烘干机1303028电焊机BX1-400A1303029整口机219-27317.57.530整口机325-37717.57.531整口机406-42617.57.532整口机480-6301101033自动抛光机Q3761282834自动抛光机Q37B112124. 设计遵循的一般原则及设计依据：1设计应遵循以下原则：(1) 必须遵循有关国家标准，认真执行国家的技术经济政策，并应作到保障人身和设 备安全，供电可靠，电能质量合格，技术先进和合理。(2) 应根据工程特点、规模和发展规划，正确处理近期和远期发
9、展的关系，作到远、 近期结合，以近期为主，适当考虑扩建的可能。( 3) 必须从全局出发，统筹兼顾，按照负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条 件，合理确定设计方案，满足供电要求。2设计依据:本设计依照国标GB50052-2009供配电系统设计规范；GB50054-2011低压配电设计规范；GB50053-9410kV及以下变电所设计规范；等规范设计。5设计要求：规范的电气原理设计图；计算过程、步骤及结果；规范的设计说明书；安全可靠的操作规程；表 1-1 车间设备的负荷统计编号名称单台容量(kw)数量(台)1螺栓套丝机3.12512铣端面钻中心孔机床13.32513回轮式六角车床4.0414管
10、螺纹车床7.92515普通车床7.8416普通车床11.22527普通车床7.528普通车床7.529普通车床5.75110普通车床10.425711转塔式六角车床13.93112单自动转塔车床13113单柱立式车床31.7114双柱立式车床70.7115龙门刨床60116单臂刨床67.75117落地车床32.8118龙门铣床58119卧式锁床14.2120卧式锁床9.2221插床9.125122牛头刨床8.25423牛头刨床8.25224插床4.16125插床3126摇臂钻床5.34127摇臂钻床11.39128摇臂钻床8.625129摇臂钻床1.5130圆柱立式钻床3.125231卧升降式
11、台铣床15132万能回转头铣床9.125133万能降式台铣床9.125134万能降式台铣床5.225135卧升降式台铣床5.4136万能铣床17.175137立升降式台铣床13.128138立升降式台铣床9.125139锥齿轮刨齿机4.625140滚齿机7.27141插齿机9.5142弧齿锥齿铣床5.65143滚齿机17.4144卧轴矩台平面磨床24.14145精密轴钜台平面磨床7.672146外圆磨床19.8147万能工具磨床1.6148内圆磨床4.725149内圆磨床8.55150万能外圆磨床9.525251牛头刨床3252虎钳153钳式桌154台式钻床0.6255砂轮机1.5356砂轮机3357滑线平台158滑线平台159电动双桥式起重机45.5260电动双桥式起重机20.32
