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1、厂蒸汽管道安装吹扫及试运行方案一、蒸汽管道吹扫方案本工程管道的安装属于压力管道。管道安装完毕，在管口探伤和水压试验合格后，应按设计文件和施工验收规范的要求进行吹扫或清洗。其目的是为了把施工时在管内遗留的焊渣、铁锈、泥沙等杂物清除干净，防止管道内的介质在输送运行过程中阻塞阀门，损坏设备，污染介质和沾污产品。管道的吹扫清洗方案应根据管道内部的脏污程度、工作介质及生产工艺的要求确定；蒸汽管道应以蒸汽吹扫。（一）管道基本参数1、管道工作介质：工业生产用过热蒸汽；2、管道工作压力：2.5MPa；3、管道工作温度：300；4、管道材料规格：无缝钢管 D3258；5、管道总长度：1253m；6、管道的热补偿
2、形式：方形补偿器和L型自然补偿。（二）指挥机构组成1、总指挥（1人）对管道吹扫的全过程负全面责任。2、副总指挥（3人）在总指挥的领导下，分别指挥负责蒸汽热源、管道沿线和吹扫排除口的观测操作人员管理和操作过程工作。3、安全员（2人）在总指挥的直接领导下，分别负责管道沿线和吹扫排除口处的安全工作。4、观测操作人员（18人）在副总指挥的领导下，分别分布在管道沿线的各疏水口（9个）、固定支架（23个）、滑动导向支架（165个）弹簧支吊架（4个）处，按操作程序进行疏水、观测记录管道的热伸长（主要是滑动支架的移位情况）和固定支架的安全情况。（三）吹扫前的准备1、拆除管道上的阀门、仪表孔板、过滤器等并妥善保
3、存，临时用短管代替或采取其它措施，完成吹扫后再重新装上。拆除一切临时支撑，拆下弹簧支架上的定位销钉，并调整至冷态负荷值。2、管网上所有的阀门应关闭严密，开启灵活处于良好的使用状态；全线管道的保温项目已完毕。3、吹扫前应重点检查管道的所有支架是否牢固可靠，特别是要选择安全可靠的疏排位置，排放管口要倾斜向上，并要安装临时支架固定好，以便承受强大的反作用力。4、要将吹扫口的50米半径内设置为禁区，保证禁区周围的安全。5、准备好检木制靶片，木板靶片的尺寸：长度大于325mm；宽度20mm；厚度50mm，材质最好用硬杂木，吹扫面刨光，在第三次吹扫前固定在吹扫排放管口处中间部位。5、其它需配置8台无线对讲
4、机。（四）吹扫的步骤1、打开各疏水点的旁通泄水阀门，然后缓慢打开蒸汽主阀门(DN300)的旁通阀门（DN65）,向管道内送汽进行升温暖管工作;疏水旁通泄水管冒出白色蒸汽时再关闭阀门。暖管升温一定要慢，防止水锤现象和其它安全事故的发生。当吹扫管道的末端与进汽管出口端的温度接近相等时，且恒温一个小时后方可打开蒸汽主阀门(DN300)进行吹扫。2、管道吹扫的蒸汽压力不得超过工作压力(2.5MPa)，且不得低于工作压力的25%(0.65MPa)；流速不应低于30m/s，吹扫时间每次15分钟，然后降至环境温度，如此连续吹扫23次直至检查合格。3、在吹扫过程中，各部位观测操作的人员要认真巡视管道各部位的工
5、作状况，记录管道滑动支架热位移的尺寸，特别重点要检查固定支架是否牢固，弹簧支架、导向支架、滑动支架是否能自由位移滑动。发现有不正常的问题时，应立即向指挥人员报告，停止吹扫进行处理。（五）吹扫合格检验标准1、吹扫质量标准执行工业金属管道工程施工及验收规范8.4.6条款中的规定：“除本规范第8.4.5条规定的蒸汽管道检验外，蒸汽管道还可用刨光木板检验，吹扫后，木板上无铁锈、脏物时，应为合格。”2、吹扫完毕后甲乙双方共同检验木板靶片，合格后在吹扫记录表上签字，吹扫工作结束。二、蒸汽管道试运行方案本方案管道的基本参数和指挥机构组成与管道吹扫方案相同。（一）蒸气管道试运行前的准备1、 确认管道的水压试验
6、和蒸汽吹扫工作结束，达到有关规程、设计图纸和生产工艺技术条件的要求。2、 确认各点的疏水和泄水管道上阀门已经解体打开，全部清理干净吹扫时余留的残渣、污物。3、 检查各道控制阀门是否严密灵活可靠，泄水及排空阀门是否严密。系统的阀门状态应符合运行技术条件。4、 整个蒸汽管道系统压力、温度、计量仪表齐全、准确，安全装置可靠有效。5、 检查并确认管道中所有的滑动支架伸缩自由，固定支架牢固可靠。并拆除所有的临时支架，管道已接通至生产车间的分气缸。6、 确认管道及附件的保温施工完毕。（二）蒸气管道试运行前的加热暖管1、 按总指挥的调度指令进行。2、 打开各疏水点的旁通泄水阀门，然后缓慢打开主蒸汽阀门(DN
7、300)的旁通阀门(DN65)向管道内送汽进行升温暖管工作，疏水旁通泄水管冒出白色蒸汽时再关闭阀门。3、 暖管升温一定要慢，防止水锤现象和其它安全事故的发生。当管道的末端与进汽管出口端的温度接近相等时，且恒温一个小时后方可打开主蒸汽阀门(DN300)进行正式送气运行。4、 暖管过程中要派人检查热补偿的位移情况，重点检查各滑动支架和弹簧支架的工作状态是否正常，并对所有阀门的法兰螺栓进行均匀的热紧。（三） 蒸气管道的试运行1、 确认已经安全地完成了蒸汽管道的加热暖管工作，并已经处理完毕暖管过程中发生出现的问题。2、 确认管道和设备上的安全阀门，已经按有关技术要求的压力定好压。3、 打开所有疏水器前
8、的控制阀门，使疏水器处于工作状态。4、 打开管道至生产车间内分汽缸上的泄水阀门（见蒸汽时关闭）。5、 按总指挥的的调令，缓慢打开蒸汽入口阀门(DN300)，慢慢地向蒸汽管道输送蒸汽。当蒸汽压力升至工作压力的1/2(1.25MPa)左右时，应暂停送汽升压。并派人沿线检查管道、阀门、附件、滑动和固定支架等是否运行正常，无问题后可继续送气升压至工作压力(2.5MPa)，直至试运行工作完成。6、 蒸汽管道在试运行过程中，若出现问题故障时，应迅速关闭蒸汽入口总阀门。7、 根据甲乙双方协定，试运行时间为满负荷连续运行48小时。（四）蒸汽管道的停止运行1、 听从总指挥的调度指令。2、 蒸汽管道的停止运行，应沿介质流动方向依次缓慢关闭阀门。3、 蒸汽管道停运后，待管道温度降至常温时，打开疏水旁通阀门将冷凝水排掉，然后再关闭。试运行完毕，甲乙双方代表在工程交接检验书上签字验收。安装工程有限公司2007年9月12日1
