水泥池防腐施工方案 4布6油

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1、水泥池防腐施工方案一.适用范围:水泥池二.编制依据:1.实用防腐蚀技术2GB502122002建筑防腐蚀工程施工及验收规范3GB5022495建筑防腐蚀工程质量检验评定标准三。工程范围:1.工程项目名称:水泥池防腐工程2.工程建设地点:3.工程主要内容:水泥池底部及内壁4布6油.4.树脂采用不饱和聚酯树脂,纤维选用0。18无碱纤维布.四 。 施工工艺(一)工艺流程搭设跳板、脚手架-清除原残留衬里基面彻底烘干度-环境温湿度检测刷底涂料一遍-糊玻璃钢一层-刷底涂料一遍糊玻璃钢一层-刷底涂一遍达到要求厚度-最终检查及修补养护、固化(二)具体施工步骤1。搭设脚手架、防雨棚11 2m以上作业均称为高处作

2、业,高处作业工人配戴安全带和安全帽。12 对高处作业职工进行医务检查,根据职工身体状况,有高、低血 压、弱视听觉不灵活者不允许高处作业。13搭设的脚手架,最上层应形成阶梯形平台,并应敷满跳板,便于工 人操作。14脚手杆立杆间隔为1850mm以下,第一步横杆应在2m以下、以上各步横杆间隔为1850mm,双排架宽应在1500mm以内,应在脚架内外形成45的斜拉杆。要求脚手杆与罐体、顶盖保持150300mm间距,便于施工操作。15脚手架敷设的人行走道要保证400mm宽,应由2块跳板组成,跳板的探头应在小杆架处用钢丝捆扎好,不允许有探头活动跳板.16用塑料雨布搭设防雨棚.2。温度、湿度检测 相对湿度不

3、可大于75,基面温度在10-30时施工效果较好,基面 温度应高于露点温度至少3以上。3。基面处理、打底涂31 将基面彻底烘干。用研磨机将基面打磨拉毛,除去疏松部分,然后清除浮尘.32 用丙酮清洗基面,完全干燥后刷底涂,一般用环氧树脂作底涂,可涂刷12道,每道涂层厚度约0.1 mm,自然固化时,每次间隔不得少于24小时,固化后刮腻子12次,并修补找平。4衬玻璃布衬布时,在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的胶料,随即衬上一层玻璃布,玻璃布应密贴,赶走气泡,再涂上一层胶料,自然固化24小时,固化后检查其质量,如有毛刺、流淌和气泡等缺陷,应马上清除,刮腻子找平,再按以上步骤贴衬下一层。每

4、副玻璃布搭接宽度不应小于50 mm ,搭接应顺物料流动的方向,壁和底之间的搭接为200300 mm ,各层接缝要错开,一般是二层错开1/2,三层错开1/3,搭缝不应重叠。设备转角、接管处、法兰平面、人孔及其它受力或受介质冲刷的部位,均应增加12层玻璃布。翻边处应剪开贴紧。5.面层 玻璃布帖衬完毕后,固化24小时,修补缺陷,然后刮0。2 mm厚的腻子,以提高密实性,待胶凝不粘时再刷面涂两道,然后检查修补,养护固化。五 .技术质量要求1玻璃钢衬里层之间的粘接应牢固,衬里与设备的结合应牢固,无分层脱层、无返白、无纤维裸露、无树脂结块、无异物夹杂等。2面层应无漏涂、无流挂、无气泡。3固化完全,表面平整

5、,色泽均匀。4玻璃钢表面允许最大气泡直径应为5 mm,每平方米不大于5 mm的气泡少于3个,可不修补,否则应修补。5耐蚀层表面不得有深度0。5 mm以上的裂纹,增强层表面不得有深度为2 mm以上的裂纹。六 安全措施1 施工前制定安全技术规程,并对施工工人进行安全教育。2 在施工时,由于应用丙酮等溶剂及各类固化剂等易燃易爆物质,现场应严禁明火,并禁止吸烟.并对上述物质的堆放、保管有专人负责。严禁促进剂和引发剂同屋存放。3 进入现场施工的人员必须穿好工作服,佩戴安全帽、手套、护目镜、等劳动保护用品。4 使用电动工具时,不宜带手套.5 施工现场应通风良好。6 电器设备必须接地,电源开关安装漏电安全保护开关.电气工具在使用完后或操作人员离开工作岗位时,必须关闭电气开关并切断电源。7 自觉接受业主安全部门的监督检查。河北三阳盛业玻璃钢集团有限公司

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