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1、一汽大众汽车有限公司青岛工厂一期厂区管网工程施工组织设计 目录第一章 编制说明11工程简介12编制说明53 编制原则54编制依据6第二章 施工部署及平面布置71总体规划72施工部署说明83施工准备104平面布置12第三章 施工方案及主要技术措施141工程测量技术措施142排水管道工程施工技术措施153给水管道施工技术措施184热力管道安装技术措施22第四章 施工进度计划及技术措施321综合说明322保证工期措施32第五章 质量保证措施381具体质量目标382质量控制机构和技术措施383创优规划及措施40第六章 安全生产技术措施411安全生产施工管理目标412保证安全的主要措施44第七章 文明施
2、工的技术措施461文明施工管理目标462文明施工及标准化管理实施措施46第八章 环境保护 技术措施481环境保护保证措施及扬尘治理482减少扰民噪音措施49第九章 项目管理机构配备501施工组织管理机构及保证措施522项目主要管理人员职责52第十章 主要施工机具、材料及劳动力配备计划541施工机具配备计划542劳动力配备计划553主要施工材料进场计划57第十一章 工程成本的控制措施571成本控制的主要原则572成本控制的主要实施步骤583成本控制的措施及方法58第十二章 冬雨季施工措施591雨季施工592冬季施工60第十三章 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺621成品保护的保证措施622
3、保修措施623质量、保修承诺63第十四章 施工场地治安保卫管理计划631管理计划632紧急情况处理措施643群访事件65第十五章 工程安全应急预案651应急救援组织机构和人员职责652应急救援组织机构人员职责划分663事故应急救援程序及措施684针对不同类型事故的救援措施70第十六章 对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案711与专业单位的协调配合712与当地有关部门及居民之间的协调配合723对各专业分包商提供措施724对各专业承包商的组织、管理、协调和控制735对工程质量的严格控制，确保工程精品74第十七章 与业主、设计和监理的协调741与业主之间的协调742与设计单
4、位的协调743与监理单位的协调75第十八章 附表75 一、编制说明1工程简介1.1工程名称：一汽-大众汽车有限公司青岛工厂一期厂区管网工程1.2工程建设地点：山东省青岛市即墨市青岛汽车产业新城区1.3工程建设规模：厂区给排水管道、消防管道、热力管道、压缩空气管道1.4工程建设工期：2016年1月18日计划开工，2016年4月15日计划竣工1.5工程质量标准：合格1.6工程概况：本工程包含厂区给排水管网（J、J3、J5、ZS、R、R1、P、P0、Y）、消防管网、热力管网（HW）、压缩空气管网（CA）以及相关的一切工程量。所有道路、停车场、卸货区的井盖采购包含在本工程范围内,安装不属于本工程范围室
5、外消火栓、生产和生活合一给水管（城市给水J）、室内消火栓厂区给水管（J3）、自动喷水管（J5）、中水管（ZS）、生活热水管(R、R1)（工程量按图纸索取，厂区与室内管道的分界点为距外墙1.5m处）1.6.1室外消火栓、生产和生活合一给水管（J）、室内消火栓厂区给水管（J3）、自动喷水管（J5）、中水管（ZS）管材选用给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管，电熔连接，管道符合给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管（CJ/T123-2004）标准，管件符合给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件（CJ/T124-2004）标准。要求提供国家质量监督机构出具的检测报告。1.6.2生活热水管(R、R1)采用耐热聚乙烯塑料预制保温管
6、,电熔连接。耐热聚乙烯塑料预制保温管的工作管采用耐热聚乙烯(PE-RT)管道，管道符合冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统（GB/T28799）标准。要求提供国家质量监督机构出具的检测报告。1.6.3室外消火栓、生产和生活合一给水管（J）、生活热水管(R、R1)的管材应符合生活饮用输配水设备及防护材料的安全性评价标准（GB/T17219-2004）的要求，具备卫生检验合格认证文件。耐热聚乙烯塑料预制保温管建议采用大连益多、北京豪特耐、廊坊华宇品牌。室外消火栓、消防水鹤需参照在当地消防部门登记备案的产品。钢骨架聚乙烯塑料复合管建议采用华创天元、大庆油田昆仑、北京蓝天星辰品牌。阀门建议采用浙江
7、环球、天津瓦特斯、美国沃茨品牌。口径DN50的阀门采用法兰连接，口径DN50的阀门采用螺纹连接。阀门外观颜色统一为天蓝色。所供阀门都要求提供国家质量监督机构出具的检测报告以及送检后当地质量监督检验单位出具的强检报告。钢骨架聚乙烯塑料复合管与阀门的法兰连接采用活套法兰，阀门配对法兰要求执行与阀门法兰同等标准的国家规范，法兰材质要求为铸钢，法兰的压力等级须与阀门本体法兰一致；法兰垫片需与法兰配套；配套螺栓需满足GB/T5782-2000中不低于8.8级的要求，螺母需满足GB/T6170-2000中不低于8.8级的要求。法兰、法兰垫片及螺栓由钢骨架聚乙烯塑料复合管供应商配套供应。管道系统使用前须用含
8、氯水消毒，消毒后再用饮用水冲洗管道，经卫生部门检验合格后方可使用。埋地管道必须按规范进行水压试验，管道连接部位必须在水压试验合格后再行回填，室内消火栓厂区给水管（J3）、自动喷水管（J5）水压试验压力为1.4MPa，室外消火栓、生产和生活合一给水管（城市给水J）、中水管（ZS）、生活热水管(R、R1)水压试验压力为1.0MPa。给水管道应铺设在经过夯实的原土或经过分层夯实的回填土上，塑料管埋地敷设时还应做150mm砂垫层，垫层宽度为管径的3倍，管道安装完毕进行水压试验，试验合格后用砂子填至管顶以上至少100mm处，再将土回填并用木夯分层夯实。当给水管与给水管以及其他管道交叉且相碰时，应按以下原
9、则绕行：有压管让无压管、小管让大管、冷水管让热水管，绕行尽可能采用 45管件连接。所有给水管与电缆沟交叉时均向下绕行，绕行管中心标高为电缆沟内底-0.4m，绕行尽可能采用45管件连接。管道最小覆土厚度不小于1.0m。管道穿越道路时应加套管保护。 以上所述最终以施工图纸及国家有关规范要求为准。1.6.4雨水排水管道系统（Y）、污水排水管道系统（P、P0）（工程量按图纸索取，厂区与室内管道的分界点为距外墙1.5m处）厂区雨水管管径DN400的采用II级钢筋混凝土排水管，承插式橡胶圈接口连接，接口橡胶圈应与管材配套供应，管道符合混凝土和钢筋混凝土排水管（GB/T11836-2009）标准。厂区雨水管
10、管径DN400的采用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管，管径DN600的热收缩管连接，其它电热熔带焊接连接，管道采用原生料生产，要求内壁为黄色，采用镀锌钢带，管道符合埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管（CJ/T225-2011）标准。厂区污水管采用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管，热收缩管连接，管道采用原生料生产，要求内壁为黄色，采用镀锌钢带，管道符合埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管（CJ/T225-2011）标准。污水管与圆形塑料成品污水检查井为承插胶圈连接，外加热收缩管连接。钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管建议采用华创天元、大庆油田昆仑、北京蓝天星辰品牌。室内雨水出户管至雨
11、水井的支管线在本工程范围内，管材为HDPE塑料雨水管，建议采用吉博力、捷流、意大利瓦希品牌。室内污水出户管至污水井的支管线在本工程范围内。管材为柔性铸铁排水管。污水检查井采用圆形塑料成品污水检查井，材质为高抗聚乙丙烯（PPB），符合市政排水用塑料检查井（CJ/T326-2010）标准。污水检查井建议采用常州河马、浙江天井、常州海波品牌。污水检查井配套使用的承压圈要求采用成品承压圈，厚度要求200mm，具体做法需满足市政排水用塑料检查井（CJ/T326-2010）标准。其余要求详见市政排水用塑料检查井（CJ/T326-2010）标准。污水检查井底部需做混凝土垫层150mm，整个污水检查井的外壁需
12、要回填至少200mm宽的细沙，避免石块等杂物损坏污水检查井，相关费用需包含在总价中。污水检查井的井室规格要求与图纸相同（1000），污水检查井的高度通过井室来调节。污水检查井的高度根据现场实际情况调整，总价中需计取不同高度污水检查井的费用，后期将不予增加费用。成品污水塑料检查井的施工，需要专业的施工设备，相关的费用需包含在总价中。每个塑料检查井都需要配套爬梯，可以下井作业。雨水、污水管道基础按设计院蓝图和标准图市政排水管道工程及附属设施（06MS201）要求执行，不同材质管材遵守相应的施工技术规范，管道两侧分层对称回填并压实，压实系数见规范要求。雨水、污水出户管至第1个检查井的管道材质与室内引
13、出管相同，基础及回填施工方法参照室外，并遵守相应的施工技术规范。雨水、污水管施工完毕，应做闭水试验，闭水试验合格后方可进行回填。以上所述最终以施工图纸及国家有关规范要求为准。1.6.5高温水管道(HW3、HW4)、采暖水管道(HW1、HW2、)、压缩空气管道（CA）（工程量按图纸索取，厂区与室内管道的分界点为距外墙1.5m处，热力管道由市政接引点至通廊外1.5m划入厂区管道范围）高温水和采暖水管道采用高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，管道除需要拆装的管段采用法兰或带丝扣的管件连接外,其余均采用焊接，管道符合高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件（GB/T 2
14、9047-2012）标准 。高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管的工作钢管采用无缝钢管，采用20#钢，无缝钢管符合输送流体用无缝钢管（GBT8163-2008）标准。高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管建议采用大连益多、北京豪特耐、廊坊华宇品牌。外观检测：焊缝的外观质量不低于现场设备、工业管道焊接工程施工规范（GB50236-2011）规定的II级质量。无损检测：按承压设备无损检测（JB/T4730-2005）进行管道焊缝探伤，采用射线照相检验，比例100%，焊缝质量不得低于II级质量。高温热水管道（HW3、HW4）安装后应作压力试验，管道设计压力2.0MPa，水压
15、试验压力按工业金属管道工程施工规范（GB50235-2010）第8.6.4条第5款确定，并不得低于设计压力的1.5倍。一次网采暖热水管道（HW1、HW2）安装后应作压力试验，管道设计压力1.8MPa，水压试验压力按工业金属管道工程施工规范（GB50235-2010）第8.6.4条第5款确定，并不得低于设计压力的1.5倍。二次网采暖热水管道（HW5、HW6）安装后应作压力试验，管道设计压力0.75MPa，水压试验压力按工业金属管道工程施工规范（GB50235-2010）第8.6.4条第5款确定，并不得低于设计压力的1.5倍。直埋管道管口部位在探伤检查及压力试验合格后应严格按生产企业的安装说明做管道接口的保温及外护套。热水管道基础按设计院蓝图要求执行，管道两侧分层对称回填并压实，压实系数见规范要求。压缩空气管道采用镀锌无缝钢管，管道厚度详见材料表。埋地管道采用环氧煤沥青加
