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1、序号测试项目及测试方法检具说明18(e表图t第二节木螺钉(JB/T9151.21999)一、尺寸的测试项目、方法及检具见表7-6-4o二、几何精度的测试项目、方法及检具见表7-6-5o表7_6-4木螺钉尺寸的测试序号测试项目及测试方法检具说明1对边宽度5方法1：丿U0.02mm的卡尺在F扳拧高度范圉内进行测量。方法2：用专用通、止卡规在T扳拧高度范围内进行测量方法1：GB/T1214.2规定的卡尺。方法2：卡规应符合GB/T1957的规定#第六章紧固件尺寸与儿何精度测试序号测试项目及测试方法检JL说明4外螺纹的作用中径和小径用手将通端螺纹环规旋入工件外螺纹，并非能顺利通过GB/T3934规定的
2、通端螺纹环规（1）按GB/T5267的规定：镀前螺纹公差帶的位置为g或f或e;镀后仅用6h或8h级螺纹通规进行检查。（2）若判断为合格的螺纹量规是符合GB/T3934规定的，则该螺纹应判为合格。（3）大径的测试部位：短规格（IW5d）在螺纹长度的1/2处；长规格（i5d）在螺纹两端,但不应在螺纹收尾及不完整螺纹部分5外螺纹的单一中径用手将止端纹环规旋入工件外螺纹，但不得超过两个螺距（拧退环规起计算）GB/T3934规定的止端螺纹环规6外螺纹的大径方法1：用通端光滑卡规卡工件外螺纹，并应能顺利通过；用止端光滑卡规卡工件外螺纹，不应通过。方法2：用外径千分尺，在测试部位任一相互垂直的两个直径方向上
3、进行测量方法1：GB/T3934规定的通、止端光滑卡规。方法2：GB/T1216规定的千分尺#第七篇标准紧固件的性能及其检测验收检具说明序号表7-6-2螺栓、螺钉、螺柱和螺母其他尺寸的测试血心卡测试鑒目举测试方法螺纹长度b或仏說片我:（1）6尺寸用0.05mn）的卡尺从螺杆末端的长边（见图表a）起，测量至通端螺纹环规端面（见表图b）的距离。（2）仏尺寸：双头螺柱的拧入机体端用0.051）11）的卡尺从螺杆末端的长边起，测量至螺纹收尾末端（见表图C）的距离。（3）/g或尺寸：用0.05n）n）的卡尺从支承面（或支承而与螺杆交接处）测量至通端螺纹环规端面（见表图b）的距离b表图a公称襄魁或2,（1
4、）/尺寸：用0.0511）11）的卡尺从螺杆末端的长边（见表图a）起进行测量。（2,尺寸：用0.051）11）的卡尺从支承而测量至杆部缩径之终端的距离GB/T1214.2规定的卡尺。GB/T3934规定的通端螺纹环规GB/T1214.2规定的卡尺螺纹环规内倒角的长度不应包括在b的尺寸内（实施中可采用去除内倒角的环规）#第六章紧固件尺寸与儿何精度测试序号测试项目及测试方法检具说明表图（I方法1:GB/T1214.2规定的卡尺。方法2：卡规应符合GB/T1957的规定方法1:GB/T1214.2规定的卡尺。方法2：卡规应符合GB/T1957的规定。方法3：检验模应符合GB/T1957的规定方法1：
5、（DGB/T1214.2规定的卡尺。（2）和（3）GB/T1219规定的百分素；对边宽度S方法1:川0.02mm的卡尺在/或/等扳拧高度范围内进行测量。方法2：用专用止端卡规在”或川等板拧高度范围内进行测量对角度宽e方法1：用o.o2mm卡尺在”或r等扳拧高度范围内进行测量。方法2：用专用通、止卡规在f或r等扳拧高度范围内进行测量。方法3：用专用止端检验模进行测量（见表图（1）头部高度k方法1：（1）支承而及顶而均为平而的各种头型，如六角头、方头及圆柱头：用0.0211）1）的卡尺进行测量。（2）沉头及半沉头：#第六章紧固件尺寸与儿何精度测试检具说明用检验模及百分表进行测量（见表图e）o（3）
6、支承面为平面、顶面为曲面的各种头型，如盘头、半圆头：用检验模（采用规格大一档的检验模，以避开（1等）及百分表（片状测量头）进行测量（见表图f。）检验模孔径的基本尺寸等于螺纹大径的基本尺寸;孔的轴线应与基星准面检验模表图f方法2：（1）支承而为平而的各种头型，如六角头、方头、圆柱头、盘头、半圆头：用专用通、止卡规或专用千分尺进行测量。（2）沉头及半沉头：用专用量规进行测量（见图表g）准面垂直；孔与基准面之交接处不应倒圆或倒角。方法2：（1）卡规应符合GB/T1957的规定。用GB/T1216规定的千分尺改制。（2）专用量规应符合GB/T5279的规定表图g#第六章紧固件尺寸与儿何精度测试检具说明
7、方法1：GB/T1214.2规定的卡尺。方法2：卡规应符合GB/T1957的规定X方法1：GB/T1214.2规定的卡尺。序号测试项目及测试方法6螺母高度m方法1：用0.02mm的卡尺进行测量。方法2：用专用通、止卡规进行测量扳拧高度kf、人、加、m方法1：（1）/或加，先用0.02mm的卡尺测出符合产品标准规定的最小对角宽度（5m）所在的起始点A;再用0.02mm的卡尺测出从支承面至该点之距离，即为“或/C见表图h和表图i）o#第六章紧固件尺寸与儿何精度测试检具说明表图h（2）炉或加先用0.02mm的卡尺测出符合产品标准规定的最小对角宽度（丽）所在的起始和终止点A和B；再用0.02mm的卡尺
8、测出A、B两点间之距离，即为/或TH（见表图i）o#第六章紧固件尺寸与儿何精度测试检具说明#第六章紧固件尺寸与儿何精度测试检具说明表图i#第六章紧固件尺寸与儿何精度测试检具说明方法2：GB/T1214.2规定的卡尺；专用环规的孔径为:乩肿，孔口不应倒圆或倒角。方法2：（1）/或加，先用皿专用环规确定符合产品标准规定的最小対角宽度（5m）所在的起始点A；再用0.02mm的卡尺测出从支承面至该点之距离，即为或厂（见表图j）o（2）r或泌先用两个珀皿专用环规确定符合产品标准规定的最小对角宽度（久曲）所在点A、B；再用0.0211111）的卡尺测出A、B两点间之距离，即为炉或泌（见表图k）o环规%匸L
9、表图j方法3：专用环规的孔径为:emdT5孔口不应倒圆或倒角；其厚度T为：0.3%或：0.3minin;厚度极限偏差为+iT表图k方法3：仅用于测量kfmf及泌：将丽专用环规置于螺栓头部顶而或螺母支承面上，其顶而或支承面不得超出环规平面（见表图1）。#第六章紧固件尺寸与儿何精度测试检具说明#第六章紧固件尺寸与儿何精度测试检具说明#第七篇标准紧固件的性能及具检测验收#第七篇标准紧固件的性能及具检测验收3方法4量规A的最小内径等于1.155.%,其极限偏差为十尸；量规A的最大厚度等于最小扳拧高度，其极限偏差为_怯；量规B的最大内径等于最小对角宽度减去0.01mm,其极限偏差为_*巧方法1：GB/T
10、1214.2规定的卡尺。方法2：卡规应符合GB/T1957的规定；対沉头及半沉头的环规应符合GB/T5279的规定方法4：仅适用于六角法兰面螺栓及六角法兰面螺母；按产品标准附录A的规定，如GB/T6177六角法兰面螺母A级，即先将量规A套入六角部分并置于法兰面上，再将量规B放在六角顶而上，二者不应接触（见表图1B）8头部直彳仝df.方法1：用0.02mm的卡尺进行测量。方法2：用专用通、止卡规或环规进行测量序号测试项目及测试方法检具说明9杆径ds方法1：用0.02nun的卡尺进行测量。方法2：用专用通、止卡规进行测量方法1：GB/T1214.2规定的卡尺。方法2：卡规应符合GB/T1957的规
11、定对螺栓、螺钉为距支承Tfti一倍直径（Id）处;对螺柱为无螺纹杆部长度的1/2处10头下圆角半径r方法1：用专用半径样板进行测量。方法2：用投影仪进行测量方法1：专用半径样板方法2：投影仪11支承面直径dw过渡圆直径仏方法1：用0.02mm的卡尺进行测量。如果垫圈面的圆周界限不清时，可先涂上墨汁，再反印在纸上，然后対其进行测量。方法2：用专用通、止卡规进行测量方法1：GB/T1214.2规定的卡尺。方法2：卡规应符合GB/T1957的规定12垫圈部分的高度或法兰（或凸缘）的厚度C方法1：先将垫圈面置于平台（板）上或检验模（见图表f）中，再用塞尺或专用通、止塞规进行测量。方法2：先将螺栓（母）
12、的顶而置于平台（板）上，再用百分表进行测量（见表图n）。方法1：JB/T8788规定的塞尺；表图f规定的检验模；通、止塞规应符合GB/T1957的规定。方法2：GB/T1219规定的百分表。#第六章紧固件尺寸与儿何精度测试序号测试项目及测试方法12方法3：用深度卡尺进行测量表图n检具说明方法3：GB/T1214.2规定的卡尺#第六章紧固件尺寸与儿何精度测试序号测试项目及测试方法#第六章紧固件尺寸与儿何精度测试序号测试项目及测试方法通止方法1:GB/T1214.2规定的卡尺。方法2：塞规应符合GB/T1957的规定。方法3：塞规应符合GB/T1957的规定；通端六角形塞规的对边宽度（S）应等于内
13、六角的最小对边宽度（SmiQ，其对角宽度（0）应等于内六角的最小对角宽度（e丽）；止端矩形塞规的长边宽度应等于内六角的最大対边宽度（沁）;通端六角形塞规的六角部分长度应等于仏内六角对边宽度5方法1：用0.02nnn的卡尺在近似t/2处的三个对边方向上进行测量。方法2：用专用通、止塞规进行测量。方法3：用专用的通、止塞规进行测量。其中，通端为六角形塞规，止端为矩形塞规（见表图O）表图。注:采用方法3时，可同时测量対边宽度（S），对角宽度（e）及内六角孔深度（/）#第七篇标准紧固件的性能及其检测验收序号测试项目及测试方法检具说明#第七篇标准紧固件的性能及其检测验收序号测试项目及测试方法检具说明14内六角的対角宽度方法1：用0.02mm的卡尺在近似1/2处的三个对角方向上进行测量。方法2：用专用通端塞规进行测量（见表图p）o注:釆用方法2时,可同时测量对角宽度（e）及内六角孔的深度（力。表图P方法3：用
