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1、目录第一节 工程概况2第二节 钢板桩支护设计及施工要点3第三节 施工组织方案4第四节 基坑监测措施12第五节 质量保证措施工14第六节 安全施工措施14第七节 文明施工措施17第一节 工程概况一、工程概况1、工程名称：亳州市人民路地下旅游通道工程2、建设单位：亳州文化旅游控股集团有限公司3、设计单位：安徽建筑大学建筑设计研究院4、监理单位： 安徽南巽建设项目管理投资有限公司5、施工单位： 亳州建工有限公司6、建设地点: 亳州市本工程地点位于亳州市谯城区人民路与希夷大道交汇处西部，西 邻亳州市第二完全中学。本工程拟对曹操运兵道进行扩建,扩建运兵 道设置3个暗挖工作井、3个自然通风口及一个出入口.
2、运兵道人民路以南范围、通风口、暗挖工作井以及出入口采用明 挖施工，运兵道人民路及以北范围采用暗挖施工.二、编制依据1、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)2、建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)3、地质勘查报告；4、建筑地基基础设计规范(GB500072011)5、混凝土结构施工及验收规范(GB502042002)6、建筑地基基础工程质量验收统一标准(GB50202-2005)7、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)8、地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)三、工程地质与水文地质（一）素填土：灰褐色，松散，主要为粉土、粉粘土构成，含有 砖渣、
3、瓦片等杂物，上部为0。40m左右水泥路面。厚度为6.00m 9.00m,层底高程为32.7830.75m；（二）粉质粘土:黄褐色灰黄色，可塑状，局部偏硬,切面有光 泽，手感细腻，可见云母碎片，含少量钙质结核，干强中度等,任性 中等，摇振反应无。局部夹薄层粉土.厚度为0.40 1.00m；层底咼程 为 31.8031.35m；（三）粉土与粉砂互层:粉土黄褐色,饱和，中密-密实，干强度 低，任性低摇振反应中等。粉砂黄褐色,饱和，中密密实。大于0 。 075mm颗粒约占65%左右，主要以石英、长石等矿物组成，分选、磨 圆较好。局部夹薄层粉质粘土最大揭示厚度为8。00m.第二节 钢板桩支护设计及施工要
4、点1、支护对像工作井和明挖段，须进行钢板桩支护。2、钢板桩施工要点（1）钢板桩打设：优先采用静力压桩,打设困难时再考滤采用振动沉 桩。（2）锁口内应填充油脂等润滑油。遇地下水丰富而难以排除路段，钢 板桩组拼时，在锁口内填充防水混合料,其配合比可为黄油：沥青： 干锯末：干粘土=2：2:2：1，咬合的锁口再用棉絮、油灰嵌缝严密。(3) 桩孔处理：为及时回填桩孔，每拔高 1m 后暂停引拔,振动几分 钟让土孔填实。钢板拔出桩孔后,剩余的空隙应及时用1：1 水泥砂浆 填实。(4) 基坑开挖 基坑开挖应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖” 的原则。 基坑周围地面设置临时排水沟，应避免漏水、渗水进
5、入坑内。 靠现状路面的基坑侧壁顶部1m范围内不得通行车辆，且1m外车辆 荷载不得超过 11Kpa。 基坑开挖过程中应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底 原状土。 发现异常情况时 ,应立即停止挖土 ,并应立即查清原因和采取措施 , 方能继续挖土。 开挖至坑底标高后，坑底应及时满封闭并进行基础施工。第三节 施工组织方案一、项目管理架构:项目经理人技术负责人机械参数V型机械名称型号数量功率使用部位履带式单斗挖掘机W10011台1M3基坑开挖震动打桩机1台45KW打、拨钢板桩全站仪J22台测量放线水准仪S3d1台抄平、沉降观测自卸汽车5台运土方三、钢板桩的选用(1) 钢板桩材料:采用V型钢板桩
6、，长度分别未15m、l2m和9m,竖 向设置一道609 * 12钢支撑。（2）钢板桩支护施工周转长度:按 50100m 考虑.（3）每根钢板桩的使用寿命:按可周转 20次考虑（包括日常维护情 况下）。四、钢板桩（1）钢板桩强垂直度允许偏差为1/150；沿基坑轴线方向墙面左右允 许偏差为 300mm.（2）钢板桩桩底标高允许偏差为 500mm。（3）外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直 度和锁口形状等内容。检查中要注意：、对打入钢板桩有影响的焊 接件应予以割除；、有割孔、断面缺损的应予以补强；、若钢板 桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要 折减.原则上
7、要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩 需进行矫正。五、施工工艺流程 钢板桩位置的定位放线 挖基槽 施打钢板桩 内支撑 基坑分层开挖 拔除钢板桩错误!桩孔处理六、施工方法1、施工放样与定位（1）将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护。（2）定桩位:按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明.2、钢板桩的吊装、堆放（1）钢板桩吊运：装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢 板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤.吊运方式有成捆起 吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的 吊具。（2）钢板桩堆放:钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较 大沉陷变形的
8、平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放 时应注意:3、钢板桩施打（1）钢板桩施工关系到施工支护和安全，是本工程施工最关键的工 序之一，在施工中要注意以下施工有关要求: 钢板桩施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确 的支护桩中线. 打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板 桩,不合格者待修整后才可使用。 打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。 在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过 2%，当偏斜过大 不能用拉齐方法调正时,拔起重打。（2）为保证钢板桩打设精度采用屏风式打入法.先用吊车将钢板桩吊 至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一
9、块即套上桩帽轻 轻锤击。在打桩过程中，为保证垂直度，用两台经纬仪在两个方向加 以控制。为防止锁口中心平面位移，在打桩进行方向的钢板桩锁口处 设卡板,阻止板桩位移.同时在围檩上预先算出每块板块的位置，以便 随时检查校正.钢板桩分几次打入，第一次由10m高打至5m,第二次打至导梁高度， 待导架拆除后第三次才打至设计标高。打桩时，开始打设第一、二块 钢板的打入位置和方向要确保精度，每打入1m测量一次。（3）要求 钢板桩沉桩施工先试桩，试桩数量不小于10根。 钢板桩放线施工，桩头就位必须正确、垂直、沉桩过程中，随时检 测，发现问题，及时处理。沉桩容许偏差：平面位置纵向100血，横 向为一50 mm0
10、mm；垂直度为5。 基坑开挖后钢板桩垂直平顺，无严重扭曲、倾斜和劈裂现象，锁口 连接严密。 沉桩施前必须平整清除地下、地面及高空障碍物，需保留的地下管 线应挖露出来，加以保护。 基坑土方和结构施工期间，对基坑围岩和支护系统进行动态观测。 发现问题，及时处理。（4）振动沉桩 振动锤振动频率大于钢桩的自振频率.振桩前，振动锤的桩夹应紧 钢桩上端，并使振动锤与钢桩重心在同一直线上. 振动锤夹紧钢桩吊起，使工字钢桩垂直就位或钢板桩锁口插入相邻 桩锁口内，待桩稳定、位置正确并垂直后，再振动下沉。钢桩每下沉12血左右，停振检测桩的垂直度，发现偏差，及时纠正。 振动沉没钢板桩试桩数量不小于 10 根. 沉桩
11、中钢桩下沉速度突然减小，应停止沉桩，并钢桩向上拔起0。6 1.0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施.（5）静力压桩 压桩机压桩时，桩帽与桩身的中心线必须重合。 压桩过程中随时检查桩身的垂直度，初压过程中，发现桩身位移、倾和压入过程中桩身突然倾斜及设备达到额定压力而持续20min，仍 不能沉时，及时采取措施五、拉杆、角撑为稳妥起见，|_为加强钢板桩墙的整体刚度，沿钢板桩墙全长设置围檩，围檩用 槽钢或角钢组成，通过拉杆固定于原已打好的钢管锚杆上，拉杆由两 根25钢筋组成，焊接于钢管锚杆上。在钢板桩墙五个转角上另用槽钢或角钢做角撑。如右图所示。六、钢板桩的拔除基坑施工完毕要拔除钢板桩，
12、以便重复使用拔除钢板桩前应仔细 研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理.否则，由于拔桩的振动影 响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移 ,会给己施工的地下结 构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。设 法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动lmin2min,使钢板桩周围的 土松动,产生“液化” ，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。 拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难 或拔不上来时，应停止 拔桩，先振动lmin2min后再往下锤0.5ml。0m再往上振拔，如 此反 复可将桩拔出来。(1) 拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利
13、用振动锤产生的强迫振动,扰动 土质破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的 作用将桩拔除。(2) 拔桩时应注意事项 拔桩起点和顺序:对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以 上.可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。 拔桩的顺序最好与打桩时相反。 振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘 附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100 300mm，再与振动锤交替振打、振拔.有时，为及时回填拔桩后的土孔, 当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔 ,用振动锤振动几分钟 ,尽 量让土孔填实一部分。 起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起
14、吊力一般略小于减振器弹 簧的压缩极限. 供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1. 2-2。0倍。 对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min,振动锤连续不超过 1.5h。(3) 钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。桩每拔高1m后暂停 引拔，振动几分钟让土孔填实。钢板拔出桩孔后，剩余的空隙应及时 用 1:1 水泥砂浆填实。(4) 钢板桩的施工中遇到的问题及处理: 由于本工程地质结构复杂，钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常采用如下几点办法解决 ： 打桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入 深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物. 钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不 同容易发生偏斜，采取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩 往上拔1。0m2.0m，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的 块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩 的倾斜度。 钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上 宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩，异形桩可根据据实际倾斜 度进行焊接加工；倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反 向拉住再锤击。 在基础较软处，有时发生施工当时将邻桩带入现象，采用的措施是 把相邻的
