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1、121 C内表面耐水性测定法121 C Neibiaomian Naishuixing CedingfaTests for Hydrolytic Resistance of Interior Surfaces本法适用于采用滴定法对各类药用玻璃容器内表面耐水性的测定和分级。 本法是一种表面试验法。将试验用水注入供试容器到规定的容量，并在规定的条件下加 热，通过滴定浸蚀液来测量容器受水浸蚀的程度并分级。试剂 试验用水 试验用水不得含有重金属（特别是铜），必要时可用双硫腙极限试验法检验之（参见GB12416.190 药用玻璃容器的耐水性试验方法和分级 标准参考件），其电导率在 25C 1C时，不得超
2、过0.1mS/m.。试验用水应经过老化处理的烧杯中煮沸15分钟以上以去除二 氧化碳之类的溶解气体。试验用水对甲基红应呈中性。即在50ml水中加入4滴甲基红指示 液时，产生一种相当于 pH5.50.1 的橙红色。该水亦可用于做空白试验。试验用水通常可 在具有磨口玻璃塞的烧杯中贮存24小时而不改变pH值。仪器 高压蒸汽灭菌器、滴定管、烧杯、烧瓶（注：新的烧杯、烧瓶需经过老化处理 即用纯化水至瓶颈上部，然后按测定法中的热压条件反复处理，直到其中的纯化水对甲基红 呈中性）。供试品 供试容器的数量取决于容器的容量、一次滴定所需浸提液的体积和所需的滴定 结果的次数，可按表 1 计算。表 1 用滴定法测定耐
3、水性时所需容器的数量容量，ml（相当于灌装体积）一次滴定所需容器的最 少数量，个一次滴定所需浸提液的 体积，ml滴定次数W31025.013以上30550.0230以上1003100.02100以上1100.03测定法 供试容器的清洗过程应在2025分钟内完成，清除其中的碎屑或污物。在环境 温度下用纯化水彻底清洗每个容器至少2次，灌满纯化水以备用。临时前倒空容器，再依次 用纯化水和试验用水各冲洗1 次，然后使容器完全排干。取清洗干净后的供试容器，加试验用水至其满口容量的 90%，对于安瓿等容量较小的 容器，则灌装水至瓶身缩肩部，用倒置的烧杯（经老化处理的）或其它适宜的材料盖住口部。 将供试品放
4、入高压蒸汽灭菌器中，开放排气阀，匀速加热，使蒸汽从排气阀喷出持续10分 钟，关闭排气阀，继续加热，在1933分钟内，将温度升至121C，到达该温度时开始记 时。在121C保持60分钟土分钟后，缓缓冷却和减压，在38-46分钟内将温度降至100C （防 止形成真空）。从灭菌器中取出供试品，冷却至室温。按表1规定，对灌装体积小于等于100ml的玻璃容器，将若干个容器中的浸提液合并 于一个干燥的烧杯中，用移液管吸取浸提液至锥形瓶中，同法制备相应的份数。按表1规定，对灌装体积大于100ml的玻璃容器，用移液管吸取容器中的100ml浸提 液至锥形烧瓶中，同法制备3份。以水作为参比液，在相应条件下进行空白
5、校正。每份浸提液，以每25ml为单位，加入甲基红指示液2滴。用盐酸滴定液(O.Olmol/L) 滴定至微红色，并用空白试验校正。结果表示方法 计算滴定结果的平均值，以每100ml浸提液消耗盐酸滴定液(0.01mol/L) 的体积(ml)表示。分级 玻璃容器应根据盐酸滴定液(0.01mol/L)的消耗量(ml)进行分级，见表2。表 2 玻璃容器内表面试验的耐水性分级(滴定法)容量ml(相当于灌装体积)每100ml浸提液消耗盐酸滴定液(0.01mol/L)的最大值，mlHC1级HC2级HC3级HCB级W12.02.020.04.01以上21.81.817.63.62以上51.31.313.22.65以上101.01.010.22.010以上200.800.808.11.620以上500.600.606.11.250以上1000.500.504.81.0100以上2000.400.403.80.80200以上5000.300.302.90.60500以上0.200.202.20.40注：HC1级适用于的硼硅酸盐玻璃制成的玻璃容器的分级；HC2级适用于以钠钙玻璃制成的内表面经 过特殊处理的玻璃容器的分级。
