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1、XXXX发电厂三期工程(21000MW级机组) 初步设计第四卷 热机部分第一册 汽机部分 汽机部分说明书第 01 页目 录1 概述11.1 设计依据11.2 建设规模11.3 电厂性质11.4 主要设计原则11.5 设计范围与分工11.6 主机型式、参数及主要技术规范22 热力系统及主要辅助设备选择32.1 设计编制原则32.2 热力系统的主要设计原则及特点62.3 主要辅助设备的选择202.4 节约用水及减少工质损失的措施292.5 热力系统的主要经济指标303 系统运行方式303.1 机组启动条件及启动系统303.2 主要控制方式313.3 机组启动方式313.4 机组运行方式323.5
2、机组停用及事故处理323.6 机组及辅机系统的安全保护和运行注意事项324 主厂房布置334.1 主厂房设计的主要原则334.2 主厂房布置及主要尺寸的确定334.3 检修起吊设施365 辅助设施375.1 修配车间、金属试验室375.2 大宗气体系统385.3 氧气和乙炔系统385.4 保温材料38第 4 页1 概述1.1 设计依据(1) XXXX发电厂三期（21000MW）工程勘察设计招标文件(2) 电规总院XXXX发电厂三期（21000MW）工程可行性研究报告预审查会议纪要(3) XXXX发电厂三期（21000MW）工程可行性研究收口报告(4) 现行的火力发电厂设计技术规程及各专业有关技
3、术规程规定(5) 初步设计主要设计原则讨论纪要(6) 三大主机技术合同1.2 建设规模电厂现有容量为2300MW2300MW机组，本期建设21000MW超超临界燃煤机组，建成之后全厂装机容量将达到3200MW。1.3 电厂性质XXXX发电厂三期21000MW超超临界参数、凝汽式机组在电力系统中主要承担基本负荷，还具有快速跟踪负荷变化和带部分负荷的能力，承担电网的调峰负荷。1.4 主要设计原则结合工程实际情况，优化设计方案。 贯彻“安全可靠，经济适用，符合国情”的十二字建设方针； 贯彻节约用地，节约用水，保护环境的设计原则； 按照示范性电厂的思路，进行模块化设计和优化设计； 主厂房的布置采用汽机
4、房、除氧间、煤仓间、锅炉房的顺序布置形式； 燃烧制粉系统采用一次风机正压直吹式系统； 烟囱出口烟气含尘浓度不大于50 mg/Nm3； 锅炉本体NOx排放值不超过350mg/Nm3； 脱硝后NOx排放值不超过70mg/Nm3； 热力系统采用单元制；1.5 设计范围与分工本专业的设计范围主要涉及21000MW超超临界参数单轴凝汽式机组属于热机范围的整套设备和系统，包括锅炉、汽机及其相应的热力系统，主厂房和各辅助车间布置、各系统所需配备的辅助设备和设施以及管道连接、保温设计等。1.6 主机型式、参数及主要技术规范1.6.1 锅炉锅炉为上海锅炉厂有限责任公司生产的超超临界参数变压运行螺旋管圈水冷壁直流
5、炉，单炉膛、一次中间再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、塔式、露天布置燃煤锅炉。锅炉（B-MCR工况）主要技术数据如下：编号项 目单 位设计煤种1过热蒸汽流量t/h30442过热蒸汽压力MPa(g)27.463过热蒸汽温度6054再热蒸汽流量t/h25445再热器进口压力MPa(g)5.956再热器出口压力MPa(g)5.767再热器进口温度3728再热器出口温度6039省煤器入口温度29710预热器进口一次风温度2311预热器进口二次风温度2712预热器出口一次风温度332.513预热器出口二次风温度341.514锅炉排烟温度（未修正）13115锅炉排烟温度（修正后
6、）12516锅炉保证效率（LHV）BRL工况%93.517锅炉不投油最低稳定负荷%BMCR3518空气预热器漏风率（一年内）%619空气预热器漏风率（一年后）%820NOx排放量mg/Nm33501.6.2 汽轮机名称单位数值型式/超超临界、一次中间再热、凝汽式、单轴、四缸四排汽汽轮机制造厂商/上海电气集团型号/N1000-26.25/600/600（TC4F）额定功率MW1000额定主蒸汽压力MPa(a)26.25额定主蒸汽温度600额定热再热蒸汽温度600额定排汽压力kPa(a)5.3（平均）保证热耗率kJ/kW.h7347转速r/min3000转向（从汽轮机向发电机看）/顺时针抽汽级数级
7、8汽轮机外形尺寸（长宽高）m2910.47.75(汽机中心线以上)1.6.3 发电机发电机为上海电气集团设计制造的水氢氢冷却、无刷励磁汽轮发电机。发电机主要技术参数：铭牌功率1000 MW额定容量1111MVA额定电压27kV功率因素0.9效率98.98%励磁方式无刷励磁冷却方式定子线圈水冷、定子铁芯、转子绕组氢冷2 热力系统及主要辅助设备选择2.1 设计编制原则热力系统的设计及主要辅助设备的选择是以汽轮机厂提供的各种工况下的热平衡图为基础。热平衡参数见下表： ECEPDI 汽机部分说明书工程检索号：30-F286C-J01-01 第 6 页 汽轮发电机组热平衡表项目单位TRL工况T-MCR工
8、况VWO工况THA工况 (热耗保证)75THA工况50THA工况40THA工况30THA工况高加停用工况厂用汽工况出力 kW100000010587611080243100000075000050000040000030000010000001000000发电热耗值 kJ/kWh7835739874127347745277037933839276007231主蒸汽压力 MPa.a26.2526.2526.2526.2519.39612.90210.4541023.37826.25再热热段蒸汽压力 MPa.a5.3735.425.56953.7282.512.0451.6055.2295.095
9、高压缸排汽压力 MPa.a5.9796.0286.1975.5554.1452.7932.2761.7875.8045.667主蒸汽温度 600600600600600600600600600600再热热段蒸汽温度 600600600600600600600600600600高压缸排汽温度 367.5368.7373.5352.7358.2364.6367.3365.2375.9357.6主蒸汽流量 t/h2955.522955.523044.192708.741962.951283.971034.17802.972364.082803.41再热蒸汽流量 t/h2457.812474.2825
10、43.862279.131689.671131.08919.53720.372351.162331.01排汽压力 kPa.a11.85.35.35.35.35.35.35.35.35.3排汽流量 t/h1625.451633.411671.551524.461196.85851.12710.36570.11680.341465.99补给水率 3000000000末级高加出口给水温度 295.7296.1298.2290.0270.8246.7235.1222.0193.6291.92007年5月 徐州彭城发电厂三期(21000MW)工程初步设计ECEPDI汽机部分说明书工程检索号：30-F28
11、6C-J01-01第 18 页2.2 热力系统的主要设计原则及特点系统的拟定、设计压力和设计温度的确定，以及介质流速的确定，按火力发电厂汽水管道设计技术规定执行。除辅助蒸汽系统按母管制设计外，其余热力系统均采用单元制。热力循环采用八级回热抽汽系统，设有2（双列）3台高压加热器、一台除氧器、四台低压加热器和一台疏水加热器。2.2.1 主蒸汽、再热蒸汽主蒸汽、再热蒸汽系统按汽轮发电机组VWO工况时的热平衡蒸汽量设计。主蒸汽系统管道的设计压力为汽机进口压力5超压5管道压降（与锅炉出口PCV阀起跳压力相近）。设计温度为锅炉过热器出口额定主蒸汽温度加锅炉正常运行时允许温度正偏差5。冷再热蒸汽系统管道的设
12、计压力为机组VWO工况热平衡图中汽轮机高压缸排汽压力的1.15倍。设计温度为VWO工况热平衡图中汽轮机高压缸排汽参数等熵求取在管道设计压力下相应的温度。由于本工程采用100容量的高压旁路，因此旁路出口管至锅炉再热器进口的管道在材质和壁厚选择时将考虑旁路运行的影响。热再热蒸汽管道系统的设计压力为VWO工况热平衡图中汽轮机高压缸排汽压力的1.15倍或取再热器安全阀最低整定压力。设计温度为锅炉再热器出口额定再热蒸汽温度加锅炉正常运行时的允许温度正偏差5。主蒸汽及高、低温再热蒸汽系统采用单元制系统。主蒸汽管道和热再热蒸汽管道分别从过热器和再热器的出口联箱的两侧引出（各有4根支管），分别在炉侧合并成两根管道后平行接到汽轮机前，接入高压缸和中压缸左右侧主汽关断阀和再热关断阀。冷再热蒸汽管道从高压缸的两个排汽口引出，在机头处汇成一根总管，到锅炉前再分成两根支管分别接入再热器入口联箱。这样既可以减少由于锅炉两侧热偏差和管道布置差异所引起的蒸汽温度和压力的偏差，有利于机组的安全运行，同时还可以选择合适的管道规格，节省管道投资。再热器的进、出口管道上设有水压试验隔离装置，锅炉侧管系可做隔离水压试验。主蒸汽管道上不设流量测量装置，通过测量高压汽轮机第五级后的压力来计算出主蒸汽流量。本工程给水泵汽轮机备用汽源采
