合生上观国际二期施工电梯方案.doc

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1、合生上观国际新城二期施工电梯方案合生上观国际新城二期工程施工电梯方案编制: 审核:_ 审批: 中国建筑第四工程局有限公司2009年12月中国建筑第四工程局有限公司China Construction Forth Engineering Bureau目 录第一章、工程概况1第二章、编制依据1第二章、设备概况1第三章、升降机基础4第四章、安装工艺流程6一、安装 要求6二、升降机安装的准备7三、升降机安装8第五章、施工升降机的拆卸16一、拆卸前的准备工作16二、施工升降机的拆卸17第六章、施工升降机的安全措施17一、安装安全措施17二、拆除安全措施18第七章、施工升降机质量要求19第八章、应急预案2

2、1一、应急救援机构21二、应急救援机构职责21三、现场项目部应急救援小组应备的资源22四、可能出现的事故及应急方案、救援措施23第九章、附图29第一章、工程概况合生上观国际新城二期工程,总建筑面积114154,住宅楼地上18层,部分有一层地下室,结构类型为:短肢剪力墙,工程设计使用年限为50年。基础型式为锤击桩结构。根据现场实际情况,为配合工程施工作业,准备安装由广州京龙建设机械有限公司生产的SC200/200施工升降机,有非常可靠的电气和机械安全系统,是建筑施工中安全、高效的垂直运输设备。这种电梯可以非常方便的自行安装和拆卸。并可随着建筑物的增高而增高。第二章、编制依据1建筑施工安全检查标准

3、(JCJ59-99) 2施工升降机安全技术规则(GB10055) 3施工升降机检验规则(GB10053) 4施工升降机技术条件(GB/10054) 5施工升降机试验方法(GB/T10056) 6起重机械用钢丝绳试验和报废实用规程(GB/T5972-1986) 7起重设备安全规程(GB6067-1985)8 SCD200/200TD型施工升降机安装使用说明书第二章、设备概况SCD 型施工升降机是一种靠齿轮齿条传动的电梯,主要用于高层建筑施工的人、货运输。这种电梯可以非常方便的自行安装和拆卸,并可以随着建筑物的增高而增高、及可靠的电器和机械安全系统,是建筑施工中安全、高效的垂直运输设备。1、机械型

4、号:该工程采用SCD 200200TD型,带对重,每个吊笼载重2000kg。2、技术特点:外笼:由固定标准节的底盘和防护围栏组成。外笼门:由机械和电器锁定,除非吊笼落下来,外笼门将不能打开。如笼门未关,吊笼将不能启动。3、标准节:每节标准节长1508mm。由两条齿条与对重道轨组成,多节标准节用螺栓连接变成道轨架,通过附墙与建筑物固定,做为吊笼上下运行的道轨。4、附墙架:有多种型号的附墙架,根据需要而选择其中一型,附墙架可在一定范围内调节某些尺寸,沿道轨架高度一般每隔310.5m安装一个附墙架。 5、吊笼: 为一钢结构,四周有坚固的钢丝网并设有进、出门(即单、双笼开吊笼门),由安装在吊笼上的滚轮

5、沿道轨架运行。 吊笼上设有安全钩,(亦可设置电器控制)以防止吊笼从道轨架顶部脱离。 在安装时,吊笼顶部可作为工作平台,由安全拦杆围住。顶上有一活板门,通过配备专用梯子,可方便的攀登顶部上进行安装维修,活板门上安装有电器开关,当板门打开时,吊笼将不会动作。6、传动机构:由电动机、电磁制动器及传动齿轮等组成,传动机构弹性联接在吊笼上通过齿条与齿轮咬合使吊笼运行。7、限速器:由外壳、制动锥鼓、离心块、弹簧等组成。当吊笼超速时,限速器里的离心块克服弹簧拉力带动制动锥鼓旋转,与其相连的螺杆同时旋进,制动锥鼓与外壳逐渐接近,增加摩擦力,确保吊笼平缓制动。8、对重:主要用在不改变电能消耗下增加升降机的载重量

6、,由钢丝绳通过导轨架顶的天轮,悬挂于吊笼顶部,在标准节的对重轨道中运行。9、安全控制系统:由电路里设置的各种安全开关装置及其它控制器件组成。在升降机运行发生异常情况时,将自动切断升降机电源,吊笼顶部及各门均设有安全开关,如任一门开启或未关闭,吊笼均无法启动;钢丝绳锚点处,设有断绳保护开关;吊笼上设有上、下限位开关及极限位开关;此外限速器尾壳内设有限速保护开关,限速器动作时,通过机电联锁切断电源。10、SC系列升降机主要参数:生 产 厂 家广州市京龙工程机械有限公司标准节尺寸(mmm)长宽高0650.651.508型 号SCD200200TD自重(kg)170单笼额定载棕重量(kg)2000吊笼

7、尺寸(mmm)长宽高3.21.52.5额定乘员(包括司机)(人)20自重(kg)1480最大架设高度(m)450底笼尺寸(mmm)长宽高3.73.42电机功率JG25%(KW)211KW自重(kg)700吊杆起重量(kg)200平衡铁重量(kg)1100附着第一道(m)75限速形式防坠安全器两道间距(m)75导轨架中心距建筑墙面距离(m)3.90最大悬空(m)7.5第三章、升降机基础1、本升降机计划安装高度60米满足施工要求。2、本升降机基础为预埋基础座固定式。预埋基础座深度与埋设位置均按说明要求。3、电梯基础构造由下至上:室外回填、素土碾压修整、排底夯两遍、3:7灰土60CM厚、C15砼垫层

8、10CM厚、C30钢筋砼基础30CM厚。按附图进行配筋和螺栓预留预埋。基础承载力计算31查看场地岩土工程勘察报告,知SC200/200施工升降机之布置部位正位于残积层 ,该基底粉质粘土承载力特征值为0.18mpa , 大于使用说明书中要求的地面承受的压力不小于0.15Mpa的要求。32下面计算一下基础承载力 :吊笼重(双笼) P1=21.5=3t外笼重 P2=1.48t导轨架总重(共需40节,每节重0.15KG) P3=6t吊笼载重量 P4=22=4t基础承载力近似等于,(说明:由于本公司所生产的产品不带对重,所以可不计算对重)故G =(吊笼重+外笼重+标准节总重+载重)0.02(KN)=(3

9、t+1.48t+6t+4t)=14.48t0.02=289.6KN基础截面为4.4m3.8m=16.72所以地基抗压强度P=G/S=289.6/16.72=0.007Mpa0.15 Mpa故该地基可满足承载力要求基础配筋及砼标号(C30)见附图。3.3.混凝土基础板下面地面的承载力应大于0.15 Mpa。3.4.双层钢筋网:钢筋直径12mm , 间距200mm 。3.5.墙面与基础座距离根据所选的附墙架型号而定。3.6.基础座应全部埋入混凝土基础板内。3.7.对混凝土表面的水平度进行检验,要求其水平度5/1000。3.8.按产品说明书及规定的标准节型号,检测基础座是否符合要求。3.9.检查基础

10、座是否牢固地安装灌注在混凝土基础中。3.10.测量基础座丝套端面的水平度5/1000的要求是否符合。第四章、安装工艺流程一、安装 要求1.安装场地应清理干净,并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内。2.防止安装地点上方掉落物体,必要时应加安全网。3.安装过程中,必须由专人负责,统一指挥。4.升降机运行时,人员的头、手绝对不能露出安全栏外。5.如果有人在道轨上或附墙架上工作时,绝对不允许开动升降机,当升起时严禁进入笼内。6.吊笼上的所有必须放置平稳,不得露出安全栏外。7.利用吊栏进行安装时,不允许超载,吊只可用来安装或拆卸升降机零部件,不得用于其它起重用途。8.吊栏上有悬挂物时,不得开动吊笼。9.

11、安装作业人员应按空中作业的安全要求,包括必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋等,不要穿过于宽松的衣服,应穿工作服,以免被卷入运动部件中,发生安全事故。10操纵升降机,必须将操纵拿到吊笼顶部,不允许在吊笼内操作。11吊笼起动前,应先进行全面检查,消除所有不安全隐患。12安装运行时,必须按升降额定安装载重量装载,不允许超载运行。13雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气不能进行安装作业。14升降机运行前,应首先将保护接地装置与升降机金属结构联通,接地电阻4。二、升降机安装的准备1安装工地应具备能量够的电源,并必须配备一个专供升降机用的电源箱,每个吊笼均应由一个开关控制,供电熔断器的电流参见升降机性

12、能参数表。2应具备合适的起重设备及安半月工具。3应具备运输和堆置升降机零件的道路及场地。4用户应按要求制作基础。5确定附墙架与建筑物连接方案,按需要准备好预埋件或固定件等。三、升降机安装1、安装外笼底盘1)、将基础表面清扫干净。2)、起重设备将底盘吊装就位。3)、用钢板212mm的不同厚度,调整底盘的水平度。保证其标准节的安装底盘座端的水平度不超过1/1000,并拧紧地脚螺栓。2、安装基础节及两节标准节1)、将基础节及两节标准节对接好,并紧固螺栓。2)、标准节立管的接缝处其错位阶差不得超过0.8mm .3)、标准节齿条的联接处,其相邻两齿高的阶差不超过0.3mm,齿周节距离不得大于0.6 mm

13、。4)、用起重设备将基础节及两节标准节的组合件、吊装就位,安装在底盘上,其其垂直度不大于架设备高度的1/1000,并紧固螺栓。3、安装吊笼(左)1)、用起重设备将吊笼就位,并调整其相对位置。2)、调整滚轮,导轮与齿条,导轨架的间隙。3)、各导向轮与齿条背面的间隙为0.5mm,并拧紧螺栓。4)、齿轮与齿条的啮合侧隙,保证0.20.3mm 范围,(内置式)并拧紧螺栓。5)、各滚轮与标准节立管的间隙0.5mm,并拧紧螺栓。6)、吊笼(运动部分)与建筑物(固定设施)间应保持最小的相对安全距离。7)、安装吊杆将吊杆放入吊笼顶部安装孔内(注意轴承加油)。8)、安装吊笼顶的围栏。9)、检查吊笼门开启自如,开

14、关灵活。4、安装吊笼(右)1)、用起重设备将吊笼就位,并调整其相对位置。2)、调整滚轮,导轮与齿条,导轨架的间隙。3)、各导向轮与齿条背面的间隙为0.5mm,并拧紧螺栓。4)、齿轮与齿条的啮合侧隙,保证0.20.3mm范围,(内置式)并拧紧螺栓。5)、各滚轮与标准节立管的间隙0.5mm,并拧紧螺栓。6)、吊笼(运动部分)与建筑物(固定设施)间应保持最小的相对安全距离。7)、安装吊杆将吊杆放入吊笼顶部安装孔内(注意轴承加油)。8)、安装吊笼顶的围栏。9)、检查吊笼门开启自如,开关灵活。5、安装外笼1)、用起重设备将前、后围栏及侧围栏分别就位,吊装在底盘的相应位置上,调整距离后,用螺栓紧固。2)、将外笼门、门支撑安装就位,调整其位置,用螺栓紧固。3)、安装外笼门的配重、滑道、外笼滑轮、外笼门锁、机电联锁装置,松断保护装置等,并调整好位置,使其开启自如,手动及自动安全装置,开关灵活,使上下限位极限、急停等电器装置安全可靠,将弹簧缓冲器安装在缓冲器座中。6、导轨安装(按照第一次附墙的高度要求来安装标准节导轨架的高度)1)、将标准节两端的管子接头处及齿条销

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