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1、绥满国道道高速公公路上跨跨铁路箱箱梁现浇支架架设计计计算书计 算： 毛 洺复 核： 牛牛 子 民中铁四局局集团二二公司内内蒙绥满满国道博博牙高速速公路项目经理理部第二二十五合同同段20100年041、设计计依据112、工程程概况113、箱梁梁现浇支支架施工工方案114.1、翼板支支架结构构计算224.2、底板支支架结构构计算1134.3、纵向主主承重梁梁受力验验算3004.4、边支墩墩受力验验算3444.5、中支墩墩受力验验算4444.6、基础系系梁受力力验算5505、滨洲洲铁路段段支架结结构计算算545.1、翼板支支架结构构计算5545.2、底板支支架结构构计算5545.3、纵向贝贝雷梁检检
2、算5445.4、支墩受受力验算算585.5、基础系系梁计算算635.6、独立扩扩大基础础计算6676、贝雷雷纵梁支支点处加加强处理理677、非跨跨铁路段段落地满满堂碗扣扣支架结结构计算算687.1、翼板支支架结构构计算6687.2、普通段段底板支支架结构构计算6697.3、暗箱梁梁段底板板支架结结构计算算7621、设计计依据1.1、建筑筑结构荷荷载规范范（GGB5000099-20001）1.2、竹编编胶合板板（GGB/TT131123-20003）1.3木木结构设设计规范范（GGB5000099-20001）1.4、钢结结构设计计规范（GGB5000099-20001）1.5、建筑筑地基基基
3、础设计计规范（GGB5000099-20001）1.6、混凝凝土结构构设计规规范（GGB5000099-20001）1.7、绥满国国道主干干线博克克图至牙牙克石段段高速公公路设计计文件2、工程程概况牙克石西西互通立立交桥跨跨铁路部部分桥孔孔布置为为主线桥桥（500.155+466.5+50.15）mm，D匝匝道桥（550.115+448+550.115）mm预应力力砼连续续梁，主主线桥长长1466.8mm、D匝匝道桥长长1488.3mm。主线线桥梁体体为单箱箱双室，DD匝道桥桥梁体为为单箱单单室，均均为等高高度，等等截面箱箱梁。箱箱梁梁高高2.99m，主主线桥箱箱梁顶板板宽122.8mm，顶板
4、板厚255cm，局局部455cm，底底板厚222 ccm 42 cm变变化，腹腹板厚由由50cmm渐变为为70ccm。DD匝道桥桥梁宽88.5mm，顶板板厚255cm，局局部455cm，底底板厚222 ccm 42 cm变变化，腹腹板厚由由50cmm渐变为为70ccm。箱梁为CC50砼砼，梁体体砼设计计为连续续灌注，现现场拟采采用两次次分层灌灌注箱梁梁，首先先施工底底板及腹腹板，然然后施工工顶板。3、箱梁梁现浇支支架施工工方案上跨大雁雁铁路部部分箱梁梁长366m、上上跨滨州州铁路部部分箱梁梁长244m，与既有有铁路交交角411度，均均位于箱箱梁普通通段，采采用钢管管支墩承承托贝雷雷梁架空空铁路
5、运运营通道道，本跨跨其余采采用碗扣扣满堂支支架。采用贝雷雷梁结合合碗扣式式脚手架架作为现现浇支架架纵向承承重结构构，大雁雁铁路段段在横桥桥向布置置22排单层层不加强强贝雷梁梁，滨州州铁路段段在横桥桥向布置置22排单层层加强贝贝雷梁，在在外腹板板下布置置3片贝贝雷梁，内内腹板下下布置44片贝雷雷梁，间间距0.3m，在在其余部部分贝雷雷片间距距0.99m，贝贝雷梁间间采用连连接件在在横桥向向连成整整体。在贝雷片片纵梁上上每隔990cmm横向布布置一根根I100工字钢钢，其上上布置碗碗扣式脚脚手架，脚脚手架上上横向布置置1000150mmm方木,横向方方木上布布置纵向向1000150mmm方木，方木
6、上上布置=15mmm的竹竹胶合板板。跨滨州铁铁路边支支墩及跨跨大雁铁铁路中支支墩贝雷雷梁下横横向用HHN5888型钢钢将上部部荷载传传至钢管管立柱，其余支墩贝雷梁下横向用HN500型钢将上部荷载传至钢管立柱每个托架支点横向布置7-13根6008mm钢管立柱，边支墩立柱支与120cm（宽）80cm（高）钢筋混凝土系梁上，基础为100cm钻孔桩基础，中支墩立柱支与220cm（宽）100cm （高）钢筋混凝土条基上。主线桥地地质情况况：标高6446.77-6643.1处为为 亚粘粘土，=1880kppa =655kpaa；标高高6433.1-6441.44处为粉砂砂，=1550kppa =355kp
7、aa；标高高6411.4-6331.33处为 圆圆砾土，=5000kppa =1220kppa； 44、大雁雁铁路段段支架结结构计算算绥满国道道穿越大大雁铁路路四股道道，与线线路交角角4100，贝雷梁梁托架长长36mm，拟拆除除大雁铁铁路二线线轨道，设设置托架架基础，采用两跨16.5m+19.5m连续梁，其中边支墩设置在基坑围护结构的系梁及独立明挖扩大基础上，中支墩设置在条形明挖扩大基础上,采用允许应力法计算4.1、翼板支支架结构构计算(1)、底模板板计算：、竹竹胶板技技术指标标以及力力学性能能： 根据竹竹编胶合合板（GGB/TT131123-20003）查查得，115mmm厚光面面竹胶板板厚
8、型类一等等品，静静弯曲强强度50MMPa，弹弹性模量量E5103MPaa；密度度取。由于翼板板处方木木按中心心间距445cmm纵向布设设，实际际计算考考虑方木木实体宽宽度100cm，即即模板计计算跨径径取：LL=355cm；取1m宽模模板进行行计算又模板单单位宽(1m)面面板截面面参数：惯性矩： 截面面抵抗矩矩：、荷荷载计算算：a.钢筋筋砼自重重取266KN/m3，砼产生的的面荷载载标准值值：q11=(0.22+0.45)/2*2668.45KKN/mm2；b.模板板自重产产生的荷荷载标准准值：qq2=0.0155*100=0.15 KN/m2；c.施工工人员及及机具荷荷载：qq3=2.5 K
9、KN/mm2；d.振捣捣砼产生生的荷载载：q44=2.0 KKN/mm2；则取1mm宽分析析线荷载载为：q强=(8.445+00.15)+(2.5+22.0)133.1KKN/mmq刚=88.455+0.158.6KNN/m、计计算模型型：按0.335m+0.110m+0.335m三三跨连续续梁建模模计算模模板强度度及刚度度、计算算结果：强度分析析： ，满足要要求刚度分析析：翼板处模模板强度度、刚度度均满足足要求。(2)、翼板处处底模下下方木检检算：竹胶板下下纵向方木木采用11001000mm的的东北落落叶松方方木,横横向间距距45ccm,其其下方木木横向布置置, 纵纵向间距距90ccm、方方
10、木技术术指标以以及力学学性能：查路桥桥设计计计算手册册得，东东北落叶叶松，顺顺纹弯应力w=114.55N/mmm2 弯弯曲剪应应力=22.3MMPa E=1100000N/mm22依最大三三跨0.9m连连续梁计计算方木木强度及及挠度：又方木的的截面参参数：惯性矩： 截面面抵抗矩矩：、荷荷载计算算：由上一节节模板分分析可知知转递到到方木的的线荷载载如下q强=117.0040.44555.9KKN/mmq刚=88.60.44533.877KN/m、计计算模型型：由于方木木下面分分配梁按按0.99m间距距布置，故故方木建建模按三三跨0.90mm连续梁梁分析如如下：、计算算结果：强度分析析： ，满足要
11、要求刚度分析析：方木的强强度、刚刚度均满满足要求求。 (3)、10001500方木分分配梁检检算：其10001000方木下下横向布布置10001500方木, 纵向间距距90ccm，方方木置于于钢管顶顶托上，钢钢管横向向间距990cmm。、10001500方木技技术指标标以及力力学性能能：方木下分分配梁统统一采用用1001500方木。计算按按照最大大跨距为为0.99m的三三跨连续续梁荷载载计算。1001500方木技技术指标标：E=1104 N/mmm2 II=2.8107mm4 W=33.755105 mm3 fm=14.5N/mm22、荷荷载计算算：由前面模模板分析析可知转转递到1100150
12、0方木的的线荷载载如下q强=113.10.99155.344KN/mq刚=88.60.998.06KKN/mm、计计算模型型：由于翼板板处10001500方木下下面钢管管支撑横横向间距距0.99m布置置，按三三跨0.9m连连续梁建建模如下下：、计算算结果：强度分析析： ，满足要要求刚度分析析：1001500方木的的强度、刚度均均满足要要求。(4)、碗扣架架检算：荷载计计算翼缘混凝凝土下采采用碗扣扣支架,间距99090ccm,由由10001500方木分分配梁检检算得R1=RR4=55.6KKNR2=RR3=115.33KN计算模模型计算结结果：根据桥桥涵中中对碗扣扣支架分分析可知知，当横横杆步距
13、距为0.6m时，单单根立杆杆稳定允允许荷载载设计值值为40KNN；所以有立立杆在翼翼板承受受的荷载载为:Rmaxx =155.5KKNN=40KNN故碗扣支支架在翼翼板处满满足要求求。4.2、底板支支架结构构计算15mmm竹胶板板下纵向向设10001500mm方方木,腹腹板下间间距300cm,空腔下下间距445cmm,其下设设横向11001500mm方方木,间间距900cm, 横向向方木下下设碗扣扣式脚手手架，脚脚手架落落在100#工字字钢分配配梁上，工工字钢分分配梁横横向设置置，900cm一一道，工工字钢分分配梁下下为纵向向贝雷梁。 (1)、底模模计算：15mmm竹胶板板下纵向向设10001
14、50mmm方木,腹板下下间距300cm,空腔下下间距445cmm、竹竹胶板技技术指标标以及力力学性能能： 静弯曲强强度50MMPa，弹弹性模量量E5103MPaa；密度度：。又模板单单位宽(1m)面面板截面面参数：惯性矩： 截面面抵抗矩矩：、荷荷载计算算：钢筋砼自自重取226KNN/m33，a.腹板板处砼产产生的面面荷载标标准值：q1=2.9*226775.44KN/m2； 空腔腔处砼产产生的面面荷载标标准值：q1=0.47*2612.22KKN/mm2；b.模板板自重产产生的荷荷载标准准值：qq2=0.0015*10=0.115 KKN/mm2；c.施工工人员及及设备荷荷载标准准值：qq3=2.5 KKN/mm2；d.振捣捣砼产生生的荷载载标准值值：q44=2.0 KKN/mm2；则取1mm宽胶合合板线荷荷载为腹板处q强1=(755.4+0.115)+(2.5+22.0)800.055KN/mq刚1=75.4+00.15755.555KN/m空腔处q强2=(122.222+0.15)+(2.5+22.0
