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1、武昌工学院毕业论文（设计）专用稿纸 本科毕业论文（设计）论文题目：锁壳冲裁模具设计姓名：郭博伦学号：103004010222班级：02班年级：2010级专业：机械设计制造及制动化学院：机械工程学院指导教师：霍瑛 讲师完成时间：2014-5-5摘 要在实际工业生产中，冲压模具应用十分广泛。在传统的工业生产中，工人生产的劳动强度大、劳动量大，严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展，工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视，而被大量应用到工业生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中，冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。本文提出采用模
2、具来生产锁壳外壳的落料、拉深和冲孔的新工艺，并针对某规格模具具落料、拉深和冲孔设计了复合模。该模具设计的难点主要是如何解决好零件中的孔冲裁、确定模具结构、如何进行模具的制造及冲裁方案选定等。本文结合锁壳外壳外的特点，具体解决了压力机的选择与校核、凸模和凹模刃口尺寸计算及结构设计、定位方案设计、卸料方式的设计、主要模具零件的加工工艺、标准零件的选用、模具的装配等一系列的设计工作，这些设计可为类似的零件模具设计提供现实的指导意义。此次模具设计的突出特点是尝试使用复杂的复合模具，解决常规冲压工艺模具套数多、工艺路线长、生产成本高、效率低等缺点，并为以后此类零件冲压工艺的编制及模具设计提供了可靠的依据
3、。文章所介绍的模具实例结构简单，而且也很方便实用，可以对类似的大量生产有比较的帮助作用。关键词 ：冲模；复合模；冲裁力；冲裁武昌工学院本科毕业论文（设计）专用稿纸AbstractPunching die has been widely used in industrial production. In the traditional industrial production, the worker work very hard, and there are too much work, so the efficiency is low. With the development of the
4、 science and technology nowadays, the use of punching die in the industial production gain more attention, and be used in the industrial production more and more. Self-acting feed technology of punching die is also used in production, punching die could increase the efficience of production and coul
5、d alleviate the work burden，so it has significant meaning in technologic progress and economic value.This Article proposes using mold to produce retainer of the new technology, And against a standard fixture retainer design of the compound dies. The main problems of this mold design is how to solve
6、retainer of punching holes, determine mold structure, how to manufacturing the mold and selected blanking programs and so on. This Article Combine the characteristics of retainer, concretely solve the choice and verify check of the press machine, the numeration and structure design of the point dime
7、nsion of punch and matrix, the locating project design, the method of stripper, the main mold parts processing, the choice of standard parts, the design of the model assemble. These designs can provide realistic guiding significance for similar mold design. But the characteristics of the design is t
8、o try to using the complicate dies. To solve the problem of original process, such as large numbers of die, long process of technology, high production cost, low efficiency, difficulty in keeping symmetry of working parts are solved, and a reliable evidence for the workout of stamping process and di
9、e design of these parts is provided.The dies here discussed can be easily made, conveniently used, and safely operated. And it could be used as the reference in the large scale production of similar workpieces.key words dies：compound dies; blanking force; blanking dearance目 录前言11工艺分析31.1冲裁件的工艺性分析31.
10、2 综合技术经济效益观念31.3零件材料性能分析及工件工艺性分析31.4零件工艺性的分析52工作原理73工艺计算及排样方案83.1尺寸的确定83.2确定排样方式和计算材料利用率93.3搭边值的确定103.4冲压设备的选择104工作零件设计124.1凹模的设计124.2凸模的设计134.3卸料板的设计144.4打杆的长度154.5压边装置的设计154.6顶杆的长度154.7橡皮垫的设计165参考资料186总结19前 言模具，在现代化生产中是非常重要的。它可以运用到非常广的领域中，它是现代化生产的基础，是现代化生产中必不可少的一部分。特别是在造船、航天领域，生活中我们所需要的每个小设备都跟它有密不
11、可分的关系。它的重要性不可小觑，如果没有它，至今我们都不知道我们会处于一种什么样的生活中。每一个工厂，每一个生产环节，都是以它为基础，以它为前提。现在的模具设计制造技术已经是比较的发达，但是中国目前仍然处于比较落后的地位，模具设计制造技术主要分为这几类： （1)冲模技术以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已取得很大进步，东风汽车公司模具厂、一汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具。在设计制造方法和技术手段方面不断改善，在轿车模具国产化方面迈出了可喜的步伐。 (2)塑料模具技术 在塑料模具的设计制造中，CAD/CAM技术得到较快的普及，CAE软件已经在部分厂家应用。热流道技术得
12、到广泛应用，气辅注射技术和高效多色注射技术也开始成功应用。(3)CAD/CAE/CAM技术国内模具企业中已有相当多的厂家普及了计算机绘图，并陆续引进了高档CAD/CAE/CAM，UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等著名软件在中国模具工业应用已相当广泛。一些厂家还引进了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE软件，并成功应用于塑料模、冲压模和压铸模的设计中。(4)快速成形/快速制模技术 快速成形/快速制模技术在我国得到重视和发展，许多研究机构致力于这方面的研究开发，不断取得新成绩的清华大学、华中理工大学、西安交通大学
13、和隆源自动成形系统公司等都自主研究开发了快速成形技术与设备，生产分层物体(LKM9)、立光固化(SLA)、熔融沉积(DM)和选择性烧结(SS)等类型的快速成形设备。这些设备已在国际应用于新产品开发、精密制造和快速制模等方面。 (5)其他相关技术 国内一些钢铁企业相继引进和装备了一些先进的工艺设备，使模具钢的品种规格和质量都有较大的改善。在模具制造中已较广泛地采用新的钢材，如冷作模具钢D2、D3、A1、A2、LD、65Nb等；热作模具钢H10、H13、H21、4Cr5MoVSi、45Cr2NiMoVSi等；塑料模具钢P20、3Cr2Mo、PMS、SMI、SMII等。 1工艺分析1.1冲裁件的工艺
14、性分析冲裁件的工艺性是指从冲压工艺方面来判断它的设计是不是合理的。一般的来说，如果可以在符合要求的情况下，能以最经济最简便的方法将工件制作出来，就说明这个工件的冲压工艺性能足够好，否则，该件的工艺性就不好。工艺性的好差是相对的，它直接受到工厂的冲压技术的水平和设备条件等相关因素的影响。1.2 综合技术经济效益观念在我国改革开放之前，我们国家的工厂，只要产品，不讲经济效益是很普遍的一种情况。在原来的时代，模具的设计人员在工艺方案确认的情况下，设计模具时，首先考虑的是满足产品质量和数量的要求，基本上不顾及经济效益。然而当今这个时代，在现代工业生产与市场经济的条件下，常常需要他们来参与对生产的预测与
15、决策。所以，必须具有现代技术经济效益观念。在工艺设计过程中，还要考虑节省能源、减少材料消耗、降低生产成本，实施安全生产，保证获得利润等等。在保证产品质量的情况下，尽量发扬企业技术与设备的优点，争取获得最好的技术经济效益。1.3零件材料性能分析及工件工艺性分析（1）该产品的基本工序为落料、冲孔。（2）它对零件尺寸公差特殊要求，采用IT12级，利用普通加工方式可达到图样要求。（3）零件材料性能分析锁壳零件图如下： 图1.1冷冲压模具包含了冲裁、弯曲、拉深、成形等各种单工序模和由这些基本工序组成的复合模、级进模等各种模具。我们在设计模具的同时时，第一点必须知道被加工材料的力学性能。材料的力学性能是进行模具设计时各种计算的最重要的根据。所以我们在四号如何进行零件冲压成形工艺和设计冲压模具的时候，一定要指导和掌握材料的某些力学性能，这样我们才更好设计。现将摩擦片零件材料为10号钢的力学性能主要参数及其概念叙述如下：应力：材料单位面积上所受的内力，单位是N/ mm2，用Pa表示。106Pa=1MPa；1MPa = 1N/mm2；109Pa = 1GPa
