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1、撬装式CNG液压加气装置设 备 介 绍一、设备功能与投资该产品是在我公司原有液压式天然气加气子站基础上研发制造，做为撬装式相对可移动的天然气加气子站，给NGV汽车加气。1、气源：压缩天然气2、设备型号：MND1000/202、生产能力：小时处理能力1000Nm3日处理能力15000 Nm3（按每天运行15小时计算）可满足400-600辆出租车或150-250辆公交车正常加气该产品已知实际运行最大加气量每天2.17万方3、主要配置基本配置：除电源以外的全套加气设备（包括单线单枪加气机2台）选配：单线双枪加气机 2台（给出租车加气）电加热装置（适用于北方寒冷地区）油冷却装置（适用于南方高温地区）换
2、向型液压子站（配套16阀子站拖车时选用）4、外接电源：MND1000/20型：主电机功率：30KW，运行总功率：35KW 380V/50HZ dBT4建议配置变电器：不小于50KVA5、投资概算根据我公司液压子站运行经验，1套撬装式CNG液压加气装置通常配置2部液压子站专用拖车和1辆牵引车头，投资总额为520万元左右，该费用不包括场地费用和配电费用。二、液压子站工作原理该技术利用特殊性质的液体，用高压泵（压力不高于22MPa）直接将液体充入CNG拖车的储气钢瓶中，将钢瓶内的压缩天然气推出，再通过单线加气机把高压天然气充入NGV汽车的储气瓶内，达到给汽车加气的目的，不需采用其他增压设备（图一）。
3、图一当刚刚开始启动设备或PLC控制系统监测到液压系统压力低时，液压泵开始工作，向CNG拖车钢瓶内充入高压液体介质；在液压泵出口设有压力控制阀，并设有压力传感器，压力控制阀设定液体出口压力控制范围2022MPa（由用户设定）。当液压系统压力达到高限22MPa（或用户设定值）时，压力控制阀停止向高压系统供液，并通过旁通回路把高压液体回流到液体储罐中；液压泵经一定时间的延时，如果系统压力仍然不降，则液压泵停止工作；当系统压力降至底限20MPa（或用户设定值）时，液压泵重新开始工作。在设备运行时，由控制系统的PLC自动控制。系统中的所有自动阀门都由气动执行器驱动，而气动执行器的动作则由PLC控制。当加
4、满气的拖车来到子站停到相应的停车位置后，分别连接液体高压管路、压缩空气控制管路、CNG高压管路等，打开相应的控制阀门，关闭放散阀门，检查无误后即可开启系统，给加气机供气。当系统开始工作时，首先第一个钢瓶上的进液阀门、出气阀门打开，回液阀门关闭；在高压泵的作用下，液体介质开始充入第一个钢瓶，同时高压天然气被推出钢瓶；当大约95%的天然气被推出时，自动控制系统发出指令，关闭该钢瓶的进液阀门、出气阀门，打开回液阀门，此时第一个钢瓶内的高压介质开始返回橇体内的储罐中；第一个钢瓶回液后经延时3秒钟第二个钢瓶的进液阀门、出气阀门打开（此时该钢瓶回液阀门处于关闭状态），高压液体开始充入。当第一个钢瓶内的液体
5、介质返回到储罐后，自动控制系统发出指令，回液阀关闭。设备运行时，由PLC程序控制实现8个钢瓶依次顺序工作。气动执行器根据PLC控制程序适时开启和关闭各钢瓶的进出口阀门，顺序转换工作钢瓶。当前一辆拖车的天然气卸完气后，由人工调换快装接头到第二辆拖车（转接时间在3-5分钟左右），实现加气站不间断运行。设备运行时，除更换拖车时由人工操作外，整套设备的所有动作均由设备自带的PLC程序控制，无须人工干预。三、主要技术参数序号项目参数说明型号MND1000/20基本型工作压力20MPa工作能力1000Nm3/h设备尺寸长9125宽2438高2591标准30英尺集装箱取气率95%子站拖车利用率钢瓶卸完气后余
6、压1MPa适应温度-40+50环境温度主电机YB2 200L-4 30kW配电电压380V/50HZ系统总功率35KW设备重量约12000Kg含液压介质设备噪音75dB距离设备1米处成品气含油10ppm含尘粒径5m控制方式PLC可编程自动控制工作周期连续安全阀开启压力26.3 MPa液压介质实际储备量2750L排气温度常温环境温度液压介质损耗0.3L/10000Nm3CNG 压力表精度等级1.5级控制柜防爆等级ExdBT4加气机形式单线单枪或单线双枪建议单枪给公交车双枪给出租车加气加气机数量2台 四、装置结构介绍撬装式CNG液压加气装置包括以下几部分：箱体、动力系统、液压增压系统、气动控制系统
7、、自动控制系统、车载加气机等系统。采用30英尺标准箱体，外形尺寸（长宽高（mm）：912524382591），四角顶吊，四底角栓固。箱体共分为4个仓，具体见上图。分别为液压增压仓、控制仓、加气仓、管路连接仓。此箱体的外壁充分考虑了保温降噪。1、增压仓内壁按岩棉、阻燃纤维布、多孔板隔噪结构设计，内壁整体厚度50mm。增压仓内固定增压设备，两侧设置4个开门，箱内有行走通道，便于设备安装及维护。增压系统原理与设备子站橇体增压系统一样，采用液压式增压系统。此系统已非常成熟，运行安全可靠并能满足我们的1000Nm3/h的加气要求。仓内设有能提供0.60.8MPa压缩空气的空压机和压缩空气干燥器，此空压机
8、经改装对所有电器元件都更换为防爆电器元件，提高了整个系统的安全性。2、控制仓内固定控制柜，与增压仓之间的隔壁上设置玻璃窗。在控制仓可通过玻璃窗观察增压设备。控制仓内壁设置防火材料，增加系统的安全性。控制系统装到防爆控制柜内，电气设备均采用防爆设备，能满足国家对加气站的要求。3、加气仓固定加气机。两侧开门使加气仓内空气流通，防止天然气的聚集。加气系统采用2个单枪加气机，设有拉断阀增加系统安全性，控制屏可以上下滑动，便于操作。加气机分别位于箱体的两侧，能同时给两侧的汽车加气。此仓在关闭仓门整体运输时应将所有管系中的CNG排空，以保障设备运输时的安全。4、管路连接仓是增压设备与CNG长管拖车的连接部
9、分，设置有缓冲瓶及顶升设备。系统工作时，此仓门常开，用管路把可移动液压式CNG加气橇体箱体与CNG长管拖车的储气专用瓶组连接。为了使系统更安全，可移动液压式CNG加气橇体箱体4个仓内均设有燃气报警探头，每个探头对应一个燃气报警器，当某个仓燃气发生泄漏时，且仓内泄漏的燃气达到爆炸下限的浓度的6%时(3000ppm)，燃气报警器向PLC发出信号，触摸屏显示“XX仓燃气报警器动作”，且控制柜发出光信号进行提示，整个设备停止运行。4个仓内均设有防爆照明灯，夜间能正常工作。五、装置特点及适用性1、设备集成度高：整套装置可以视为一套完全的加气站设备，固定好后接上电源即可实现加气操作；2、无需建站：该套装置
10、不需要安装、不需要土建施工、不需要加气罩棚，将装置放到合适位置即可加气；3、占地面积最小：设备本身占地只有8*27米，满足周边建筑物安全间距和车辆进出需要的场地即可建站；4、可移动性强：将设备吊装运走即可另建一站，没有任何土建、施工等损失，方便、快捷；5、可作为移动加气站：整套设备可以放在拖车底盘上面，需要移动时用牵引头即可拖走，实现可移动加气。特别适用单位：公交公司停车场、大型厂矿企业自有车场、临时型加气站点。六、企业介绍1、集团介绍安瑞科能源装备控股有限公司注册于开曼群岛并于香港主板上市（股票代码3899.HK），主要从事压力容器、低温容器、压缩机等高端燃气装备产品的研发、生产、销售及天然
11、气输配系统的技术集成。在河北石家庄、廊坊及安徽蚌埠拥有制造基地，建有一流的燃气输配设备、压力容器、压缩机生产线，功能齐全的研发中心，营销网络遍布全国并延伸到海外，经过几年来迅猛发展，成为中国最大的燃气装备制造商之一。安瑞科能源装备依托能源产业链，积极开拓海内外市场，致力于能源装备的现代化，努力成为国际一流的能源装备制造商、集成商和服务商。安瑞科能源装备在压缩天然气、液化天然气领域拥有多项专利技术，自主开发的高压气体瓶式压力容器系列产品，填补国内空白，达到国际先进水平，可用于天然气及特种气体的贮存、运输。引进并吸收美国液压加气子站技术，成为亚洲地区唯一制造商和销售商。安瑞科能源装备以业务集成的方
12、式向用户提供从设计、制造、安装到调试的系统服务，CNG城镇气化集成技术、LNG城镇气化集成技术、CNG子/母加气站技术、液压式天然气汽车加气子站技术可为相关领域提供最适合的解决方案，成为燃气装备专业制造商及解决方案提供商。安瑞科将依托强大品牌影响，为能源产业提供更安全、更平稳、更高效的产品和服务。创国内一流，争国际领先，向自我挑战，让客户满意。安瑞科愿与各界携手合作，致力能源的高效开发与清洁利用，改善生活空间，共创美好未来!2、公司介绍安瑞科（廊坊）能源装备集成有限公司属外商独资企业，是由注册于英国开曼群岛的安瑞科能源装备控股有限公司在中国注册的全资子公司，是安瑞科能源装备控股有限公司在燃气装
13、备乃至其他能源装备领域专业化推进集成服务营销模式的窗口与平台，是中国最大的燃气装备制造商之一。公司以“集清洁能源装备之大成；树优良服务品德之形象。”为经营宗旨，建立并完善以关键产品制造为基础、以业务集成为核心、以系统服务为支撑的“三位一体”的商业模式。公司整合燃气装备领域的优势资源，积极跟踪高新技术，以技术支撑市场，依托关键制造技术，以集成的方式，为客户提供个性化解决方案与全方位一揽子服务，从整体系统设计、关键设备制造、现场安装调试、技术支持到员工培训、管理与运营模式等专业性服务，同时可以协助客户融资。公司坚持以产业经营奠定基础，以资本运作推进升级，凝聚优秀管理团队，建立先进企业文化，推崇精细
14、化管理，使公司发展成为世界能源装备领域的一流企业。公司具有丰富的加气站、储配站建设和运营经验，引进并吸收、提高美国液压加气子站技术，成为亚洲地区唯一制造商和销售商，其解决方案中心、工程中心和客户服务中心能为客户提供CNG/LNG/LCNG加气站、储配站等各类解决方案与优质服务。3、公司组织结构总 经 理综合办供应部技术部生产部财务部质管部营销部LCNG设计室电器设计室工艺标准化室子站设计室工程科销售科子站车装配组电控柜装配组系统调试组子站装配组客服科总工副总经理总助4、人员状况A、总体情况：截止到2007年7月份，公司拥有在册及外聘员工116人，其中男职工93人，女职工26人，平均年龄32岁，其中专业技术人员67人，大中专以上人员81%。B、人员结构硕士本科大专中专高中初中及以下合计34027242021165、研发能力技术部子站设计室（5人）工艺标准化室（4人）电器设计室（5人）LCNG设计室（5人）资深专家高工工程师助工本科专科合计21468223其中有天然气汽车专家一名，机械工艺专家一名6、生产能力生产部子站装配组（6人）子站车装配组（11人）电控柜装配
