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1、应急预案一、锅炉房的责任；锅炉房是为保障主工艺生产而设立的、不可缺少的一部分。它的作用是调整导热油的温度、并把导热油送往主工艺各个用点。 二、锅炉房出现故障的危害；1、锅炉所用的导热油是YD340闪点是125.冷热油罐是承载大部分导热油供主工艺循环使用，罐内冲氮气保护，压力维持在0.1Mpa至0.08Mpa。如果出现泄露导热油遇到明火就会燃烧，温度高时遇到空气甚至会自燃，引起火灾或爆炸。2、泵屋有8台油泵循环泵两台、一开一备，冷热油泵各3台都是两开一备。循环泵是负责锅炉自身循环，冷油泵是负责把冷油区的导热油送往主工艺还原炉降温用。还原炉运行时温度一千多度、如果冷油泵跳闸，还原炉没有导热油循环降
2、温、在几分钟内可能烧坏变形、甚至爆炸。热油泵是负责把热油区的导热油送往主工艺热油各个用点如活性炭吸附器，提纯再沸器和脱吸再沸器。为提高快速反应和协调能力，最大限度地减轻因锅炉房的循环泵和冷热油泵因故障时造成的损失。本预案按照安全第一的方针，以保安全为原则制定以下内容；三、在任何情况下应接受当班调度的正确指挥，并保障通讯畅通。在雷雨大风等恶劣天气下应进入应急状态做好应急准备。在冷、热油泵循环泵及锅炉全部停电或跳闸时应急措施按以下步骤进行；1）、冷热油泵跳闸、停电后应急措施；1、冷油泵3台，两台运行1台备用。运行的两台泵必须有一台是打自动的，在瞬间跳闸或电网闪动时会自动开启。2、停电时、（第一时间
3、报告主工艺和调度）打自动的冷油泵进出口阀不要关。一有电时、应在第一时间开启没有打自动的 冷油泵保证主工艺正常使用。3、全厂都跳闸时、应先关闭出口阀、报告调度听命令是否开启热油泵。单热油泵跳闸时应按照操作步骤立即开启。2）、循环泵跳闸、停电应急措施；1、跳闸时，应在第一时间，关闭出口阀后启动电源缓开出口阀至阀门全开。可根据压力判断是否排气。2、长时间停电、并在锅炉正常运行时，应往储油槽内冲加氮气至0.2MPa，压力达到后缓开通往锅炉进油管的阀门让油缓慢均匀的 流进管内促进导热油循环防止炉内导热油局部过热结焦。油储槽内油压完时应及时的从冷热油罐内放油补充，以此循环直至锅炉压火油温降至80或开启循环
4、泵。3、长时间停电时应用湿煤压火预防炉膛温度反复升起。3)、冷热油罐罐内油温在120以上时必须保证氮气压力在0.1MPa至0.08MPa之间防止罐内导热油自燃。四、油系统泄漏时的应急措施是；1、第一时间向调度汇报及时的切断油路输出系统。该停泵的泵要停、该关的阀门要关闭，或按照当班调度统一指挥。2、消防器材一定要到位（干粉灭火器、二氧化碳灭火器等）专人监控。五、主工艺跑料淋洗塔应急措施；应及时的全开一次水阀、并通知当班调度或主工艺操作人员进行调整。并用手摸塔体的温度、温度高时应迅速的打开消防水用消防枪对准塔部冲洗进行降温。2、在塔淋洗量满负荷运行、也满足不了淋洗尾气时、应及时的开启备用塔，两塔并用。直至正常后该倒塔倒塔该冲洗冲洗。注意：在打自动的冷油泵没有自动启动时观察电源开关盒的指示灯。（绿灯亮是有电设备没有运行，红灯亮是设备正在运行）。如果灯都 没有亮开不起来泵，应及时的到氮气站操作室打开配电柜推上要开的泵的空气开关，然后开启油泵。
