汽车制造工艺课程设计任务书(连杆)2007.doc

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1、 汽车及发动机制造工艺学课 程 设 计汽车制造工艺课程设计任务书学院名称: 交通与汽车工程学院 课程代码:_8235570_专业: 车辆工程 年级: 2007 一、设计题目:连杆加工工艺规程及大头孔珩磨工序夹具设计二、主要内容:1毛坯选择;2连杆加工工艺路线制定;3大头孔珩磨工序工序具体内容确定;4大头孔珩磨工序夹具设计5.确定生产类型(产量可自己确定或直接设定生产类型)三、具体要求及应提交的材料1填写工艺过程卡时,除大头孔珩磨工序,其它工序机床确定名称,夹具确定类型,刀具与量具也确定名称;2工艺路线制定因是同一个零件,必须独立完成;3同组夹具结构必须有差异;4必须按时完成;5设计说明书按规定

2、格式书写;6完成应提交的材料:设计说明书一份、夹具装配总图一张、连杆体零件图一张、工艺过程卡片及大头孔珩磨工序工序卡片各一份;7.不校核设计能力,若要校核自己确定年产量(中批或大批生产或大量生产)。四、主要技术路线提示1确定生产类型(设定为中批或大批生产或大量生产),对零件进行工艺分析,画零件图;2确定毛坯种类及制造方法;3拟订零件机械加工工艺过程,选择各工序的加工设备和工艺装备(刀具、夹具、量具、辅具),确定大头孔珩磨工序及相关加工余量和工序尺寸,计算大头孔珩磨工序的切削用量和工时定额;4夹具设计必须满足dT/3。五、进度安排设计共两周10天。1准备一天(借图板及资料等);2画零件图一天;3

3、制定工艺路线两天;4确定大头孔珩磨工序工序具体内容一天;5夹具设计及完成总装图三天;6完成设计说明书两天。六、推荐参考资料(不少于3篇)1王 凡 主编 机械工业出版社 2008.5 ;2机床夹具设计手册 上海科技出版社 1979; 3孙丽媛 冶金工业出版社 2002;4曾东建 机械工业出版社 2006.1。指导教师 签名日期 年 月 日系 主 任 审核日期 年 月 日汽车制造工艺课程设计任务书学院名称: 交通与汽车工程学院 课程代码:_8235570_专业: 车辆工程 年级: 2007 一、设计题目:连杆加工工艺规程及小头孔粗镗工序夹具设计二、主要内容:1毛坯选择;2连杆加工工艺路线制定;3小

4、头孔粗镗工序工序具体内容确定;4小头孔粗镗工序夹具设计5.确定生产类型(产量可自己确定或直接设定生产类型)三、具体要求及应提交的材料1填写工艺过程卡时,除小头孔粗镗工序,其它工序机床确定名称,夹具确定类型,刀具与量具也确定名称;2工艺路线制定因是同一个零件,必须独立完成;3同组夹具结构必须有差异;4必须按时完成;5设计说明书按规定格式书写;6完成应提交的材料:设计说明书一份、夹具装配总图一张、连杆体零件图一张、工艺过程卡片及小头孔粗镗工序工序卡片各一份;7.不校核设计能力,若要校核自己确定年产量(中批或大批生产或大量生产)。四、主要技术路线提示1确定生产类型(设定为中批或大批生产或大量生产),

5、对零件进行工艺分析,画零件图;2确定毛坯种类及制造方法;3拟订零件机械加工工艺过程,选择各工序的加工设备和工艺装备(刀具、夹具、量具、辅具),确定小头孔粗镗工序及相关加工余量和工序尺寸,计算小头孔粗镗工序的切削用量和工时定额;4夹具设计必须满足dT/3。五、进度安排设计共两周10天。1准备一天(借图板及资料等);2画零件图一天;3制定工艺路线两天;4确定小头孔粗镗工序工序具体内容一天;5夹具设计及完成总装图三天;6完成设计说明书两天。六、推荐参考资料(不少于3篇)1王 凡 主编 机械工业出版社 2008.5 ;2机床夹具设计手册 上海科技出版社 1979; 3孙丽媛 冶金工业出版社 2002;

6、4曾东建 机械工业出版社 2006.1。指导教师 签名日期 年 月 日系 主 任 审核日期 年 月 日汽车制造工艺课程设计任务书学院名称: 交通与汽车工程学院 课程代码:_8235570_专业: 车辆工程 年级: 2007 一、设计题目:连杆加工工艺规程及连杆大头侧面加工工序夹具设计二、主要内容:1毛坯选择;2连杆加工工艺路线制定;3连杆大头侧面加工工序工序具体内容确定;4连杆大头侧面加工工序夹具设计5.确定生产类型(产量可自己确定或直接设定生产类型)三、具体要求及应提交的材料1填写工艺过程卡时,除连杆大头侧面加工工序,其它工序机床确定名称,夹具确定类型,刀具与量具也确定名称;2工艺路线制定因

7、是同一个零件,必须独立完成;3同组夹具结构必须有差异;4必须按时完成;5设计说明书按规定格式书写;6完成应提交的材料:设计说明书一份、夹具装配总图一张、连杆装配图一张、工艺过程卡片及连杆大头侧面加工工序工序卡片各一份;7.不校核设计能力,若要校核自己确定年产量(中批或大批生产或大量生产)。四、主要技术路线提示1确定生产类型(设定为中批或大批生产或大量生产),对零件进行工艺分析,画零件图;2确定毛坯种类及制造方法;3拟订零件机械加工工艺过程,选择各工序的加工设备和工艺装备(刀具、夹具、量具、辅具),确定连杆大头侧面加工工序及相关加工余量和工序尺寸,计算连杆大头侧面加工工序的切削用量和工时定额;4

8、夹具设计必须满足dT/3。五、进度安排设计共两周10天。1准备一天(借图板及资料等);2画零件图一天;3制定工艺路线两天;4确定连杆大头侧面加工工序工序具体内容一天;5夹具设计及完成总装图三天;6完成设计说明书两天。六、推荐参考资料(不少于3篇)1王 凡 主编 机械工业出版社 2008.5 ;2机床夹具设计手册 上海科技出版社 1979; 3孙丽媛 冶金工业出版社 2002;4曾东建 机械工业出版社 2006.1。指导教师 签名日期 年 月 日系 主 任 审核日期 年 月 日汽车制造工艺课程设计任务书学院名称: 交通与汽车工程学院 课程代码:_8235570_专业: 车辆工程 年级: 2007

9、 一、设计题目:连杆加工工艺规程及钻小头油孔工序夹具设计二、主要内容:1毛坯选择;2连杆加工工艺路线制定;3钻小头油孔工序工序具体内容确定;4钻小头油孔工序夹具设计5.确定生产类型(产量可自己确定或直接设定生产类型)三、具体要求及应提交的材料1填写工艺过程卡时,除钻小头油孔工序,其它工序机床确定名称,夹具确定类型,刀具与量具也确定名称;2工艺路线制定因是同一个零件,必须独立完成;3同组夹具结构必须有差异;4必须按时完成;5设计说明书按规定格式书写;6完成应提交的材料:设计说明书一份、夹具装配总图一张、连杆体零件图一张、工艺过程卡片及钻小头油孔工序工序卡片各一份;7.不校核设计能力,若要校核自己

10、确定年产量(中批或大批生产或大量生产)。四、主要技术路线提示1确定生产类型(设定为中批或大批生产或大量生产),对零件进行工艺分析,画零件图;2确定毛坯种类及制造方法;3拟订零件机械加工工艺过程,选择各工序的加工设备和工艺装备(刀具、夹具、量具、辅具),确定钻小头油孔工序及相关加工余量和工序尺寸,计算钻小头油孔工序的切削用量和工时定额;4夹具设计必须满足dT/3。五、进度安排设计共两周10天。1准备一天(借图板及资料等);2画零件图一天;3制定工艺路线两天;4确定钻小头油孔工序工序具体内容一天;5夹具设计及完成总装图三天;6完成设计说明书两天。六、推荐参考资料(不少于3篇)1王 凡 主编 机械工

11、业出版社 2008.5 ;2机床夹具设计手册 上海科技出版社 1979; 3孙丽媛 冶金工业出版社 2002;4曾东建 机械工业出版社 2006.1。指导教师 签名日期 年 月 日系 主 任 审核日期 年 月 日汽车制造工艺课程设计任务书学院名称: 交通与汽车工程学院 课程代码:_8235570_专业: 车辆工程 年级: 2007 一、设计题目:连杆加工工艺规程及连杆体后平面加工工序夹具设计二、主要内容:1毛坯选择;2曲轴加工工艺路线制定;3连杆体后平面加工工序工序具体内容确定;4连杆体后平面加工工序夹具设计。三、具体要求及应提交的材料1填写工艺过程卡时,除连杆体后平面加工工序,其它工序机床确

12、定名称,夹具确定类型,刀具与量具也确定名称;2工艺路线制定因是同一个零件,必须独立完成;3同组夹具结构必须有差异;4必须按时完成;5设计说明书按规定格式书写;6完成应提交的材料:设计说明书一份、夹具装配总图一张、连杆体零件图一张、工艺过程卡片及连杆体后平面加工工序工序卡片各一份;7.不校核设计能力,若要校核自己确定年产量(中批或大批)。四、主要技术路线提示1确定生产类型(设定为中批或大批生产),对零件进行工艺分析,画零件图;2确定毛坯种类及制造方法;3拟订零件机械加工工艺过程,选择各工序的加工设备和工艺装备(刀具、夹具、量具、辅具),确定连杆体后平面加工工序及相关加工余量和工序尺寸,计算连杆体

13、后平面加工工序的切削用量和工时定额;4夹具设计必须满足dT/3。五、进度安排设计共两周10天。1准备一天(借图板及资料等);2画零件图一天;3制定工艺路线两天;4确定连杆体后平面加工工序工序具体内容一天;5夹具设计及完成总装图三天;6完成设计说明书两天。六、推荐参考资料(不少于3篇)1王 凡 主编 机械工业出版社 2008.5 ;2机床夹具设计手册 上海科技出版社 1979; 3孙丽媛 冶金工业出版社 2002;4曾东建 机械工业出版社 2006.1。指导教师 签名日期 年 月 日系 主 任 审核日期 年 月 日汽车制造工艺课程设计任务书学院名称: 交通与汽车工程学院 课程代码:_8235570_专业: 车辆工程 年级: 2007 一、设计题目:连杆加工工艺规程及连杆盖结合面加工工序夹具设计二、

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