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1、压力容器制造施工方案压力容器制造工程施工方案编制：审察：赞成：制造单位： xxxxxxxxxxxxxx有限企业制造日期： 2010 年 8 月 / 一、施工单位基本情况：序号施工单位基本情况1单位名称xxxxxxxxx 有限企业2法定代表人xxxxx3电话xxxxxx4传真0xxxxx5联系人6联系电话7电子邮箱zxxxxxxx8企业法人营业执照注册号9税务登记证号码10组织机构代码证号码11 特种设施制造同意证（压力容器）编号12 特种设施设计同意证（压力容器）编号13 特种设施安装改造维修同意证编号三、施工现场管理、专业、作业人员情况：作业项目现场负责人现场技术负责人质量检验无损检测无损检
2、测焊工焊工焊工钣金、组装钣金、组装持证作业姓名身份证编号种类（方法）级别（项目）xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx钣金、组装钣金、组装起重起重四、生产场所和设施：1、现场制造场所在使用单位工程现场，场所占地面积300 ，适应现场制造需要，离安装地址较近，方便安装就位。现场管理按本施工方案履行。b5E2RGbCAP2、存放压力容器材料的地址：在使用单位蔗场内，资料按规格型号分类堆放整齐，并做好资料标志，备有防范雨淋的塑料布以防范雨淋。p1EanqFDPw3、焊接资料存放：设置有专用的搬动式库房和烘干、保温设施，并严格按焊条烘干规定、焊条保温管理制度的相关规定进行烘干、保
3、温；严格执行焊接资料的领取及回收制度，详尽按焊接控制程序（xxxx /QP007）进行。 DXDiTa9E3d4、射线探伤的暗室：设置在旅店住所内。五、生产设施序号设施名称规格型号数量圆满情况1交流弧焊机BX3-3002 台圆满2直流弧焊机ZX6-3152 台圆满3碳弧气刨机1 台圆满4磨光机3 台圆满5变频 X 射线探伤机XXQ-2505/A1 台圆满6抽湿机DH20E1 台圆满7焊条烘箱1 台圆满8多功能磁粉探伤仪CDX- 1 台圆满9保温桶3 台圆满10电动试压泵ZD1-SY1 台圆满11气割3 套圆满六、现场施工管理及组织方案保证现场组焊的压力容器的质量，对容器使用的原资料（包括焊接材
4、料）、施工设施、施工人员的组织进行严格的控制及管理。RTCrpUDGiT1. 资料管理，按企业资料管理制度（ QW-019）的规定履行。施工现场堆放的压力容器使用的资料，分类分规格堆放整齐，且用防雨塑料布盖好，防范雨淋。2. 设施的管理保证现场施工的产质量量、施工工期，装备足够的生产设施，以满足现场施工的需要。设施装备见“生产设施表”。设施的圆满率，利用率应在100%。5PCzVD7HxA（ 1）在施工现场的施工设施，在当班施工结束，应尽量回收库房存放，对不能够回收库房的设施，应采用有效的防雨雾及防不测措施，以保证施工设施的安全圆满。 jLBHrnAILg（2）现场施工所使用的焊接设施，必定配
5、置电流表、电压表、焊条烘干设施必资料检验核材质证明书，核对标志，测厚，外观质量检查检验资料质量控制编制原资料、焊材、外协外购件采买文件审察编制采买计划审批合格供方择优采买接货检验焊接资料检验外协外购件检验压力容器主要受压元件用资料应按容规第25条规定进行复验检验检验检验检验记录、报告汇总审批不合格资料隔断办理合格资料入库资料代用审批资料发放确认进入制造过程控制资料质量控制系统控制程序图须配置电压表、温控器，抽湿机必定配置温湿度计。（3）各样施工设施所配置的仪器仪表，必定运转正常有效，便于施工及记录数据的正确性。（ 4）施工现场所配置的施工设施，不得随意转借他人，必要时，需经得企业的赞成。（ 5
6、）现场施工负责人，设施管理责任人，对现场施工设施的圆满率负责。除上述条款外，其余按企业计量器具管理制度（QW-025）、设施管理制度（ QW-026）履行。3. 现场施工人员及质量保证系统人员的组织适应现场施工，保证工程质量，组织一批现场施工经验丰富，技术水平较高，工作能力、质量意识较强的施工队伍。现场施工人员的安排见施工管理、专业、作业人员情况表。xHAQX74J0X各管理人员的责任见企业：压力容器质量手册第14 页“管理职责”的相关章节及企业的任命书。现场电工由建设单位负责，由建设单位按规定指定一名电工负责现场电源的安装及使用等。现场施工的各样管理人员，专业人员、作业人员，必定遵守国家现行
7、的相关压力容器制造的相关标准、规范及企业的压力容器质量手册，对本职工作，对产质量量负责。 LDAYtRyKfE4. 焊接施工现场的搬动式焊接资料库房，库房内设有焊接资料烘干设施，抽湿机，温湿度计及专用的焊接资料的存放地址。库房内应保持干燥，相对湿度不得大于Zzz6ZB2Ltk焊接控制程序图焊工培训设施购置60%，每天准时如实填写温、湿度记录表。（ 1）担当本工程施工的焊接人员，必定持证上岗，证书项目必定覆盖所担当的工作内容，且在有效期内。（ 2）焊接人员按自己本质施焊的焊接接头按相应的焊接工艺卡的规定进行施焊，碳钢焊接按焊接通用工艺规程（PQR97-7） ,不锈钢焊接按（PQR93-1）,碳钢
8、和不锈钢焊接按（ PQR97-4）；并如实填写焊接过程记录卡，经现场质量检验员签字确认。工程结束后，及时交企业质量部存档保存。 dvzfvkwMI1（ 3）焊接资料必定按焊条烘干规定进行烘干，并如实填定焊接资料烘干记录表，使用时必定办理领用登记手续，未用完的焊条，退回库房应在焊接资料发放台帐上记录清楚。施工结束及时交企业库房或质量部存档保存。 rqyn14ZNXI（ 4）焊接控制检查，筒体第一道 A 类焊缝，必定连接产品试板，必定同一焊工，同一焊接工艺，同一焊接手法进行施焊。焊接达成后，应清理洁净焊缝两边的飞溅物，对焊缝表面质量进行全面检查。表面质量检查合格后，待 24 小时后，填写探伤通知单
9、通知无损检测人员进行无损检测探伤。探伤合格，在现场监检人员的确认下取下试板加工物理试验试样，送物理试验部门进行物理试验，待物理试验合格后，才能进行其余焊接接头的焊接及组装。 EmxvxOtOco（ 5）焊缝的坡口及形式，严格按设计图样及相关的焊接工艺的规定进行施工。（ 6）在室外施工时，为保证焊缝的焊接质量，雨雾天气、相对湿度大于 90%、施工现场风速大于 10m/s 时，应采用防雨彩条塑料布进行遮挡的措施，保证现场施工条件吻合焊接施工条件的要求。SixE2yXPq5（ 7）现场施工负责人，现场质量检验负责人，焊接人员对焊接质量负责。（ 8）除上述条款外，其余按企业焊接收理制度的相关规定履行。5.无损检测法规、标准、技术条件资料产品焊接试板、产品焊缝焊工考试、技术评定焊接工艺评定试件RT、 UT、MT、 PT、ET、测厚工件情况人员资格设施仪器和工作场所编制 NDE检测方案分包方议论每四年评定一次满足制造要求工艺规程分包协议备案委托单或流转卡资料产品焊接试板焊工考试技术评定焊接工艺NDE记录报告NDE记录报告评定试件 RT处处否NDE记录报告否理处理复评签发报告复评签发报告否是是复评签发报告理检验员检验员是焊缝 NDE焊试室NDE记录报告返复评签发报告否修处是理检验员组装
