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1、一三九处安全改造工程冬期施工措施 审 批:审 核:编 制: 目 录1编制说明1.1建筑概况1.2结构概况1.3编制依据2 冬期施工时间概念3 冬期施工准备工作3.1冬期施工特点3.2冬期施工的准备工作4 冬期施工主要技术措施4.1 混凝土分项工程2.2 模板分项工程4.3 钢筋分项工程4.4 砌筑分项工程4.5 土方二次开挖及回填土:5冬期施工管理措施6冬期施工安全消防措施7冬期施工实物工程量8冬期施工主要材料需用计划1、编制说明:本工程名称为一三九处国家物资储备综合仓库安全改造工程,在山西省晋中市中都北路。建设单位:山西储备物资管理局一三九处,设计单位:中国中元兴华工程公司,监理单位:上海同
2、济工程项目管理咨询有限公司,新建库房为18755.96m2,其它附属工程544.51m2。实际开工日期为年月日,计划竣工日期为年月日。现阶段正在进行桩基工程,预计今年完成、库混凝土独立基础。、库混凝土独立基础视气候条件定。.建筑概况工程名称建筑面积(m2)建筑总高(m)层数结构使用年限耐火等级建筑物类别屋面防水等级屋面保温墙体门窗外墙面楼地面1#、2#、3#、4#库单库:4688.9913.2一层50年二级丙类级压型钢板75mm玻璃丝棉 1.500m以下MU10,240厚实心砖;以上采用双层压型钢板(60mm玻璃丝棉)彩色钢板保温电动推拉门;单层塑钢窗1.500m以下涂料;以上乳白色压型钢板砼
3、地面水泵房654.8一层50年二级丙类级50mm聚苯板实心砖内门均采用木门,单层塑钢窗涂料水泥砂浆消防水池188.4(600m3) 50年二级丙类级250厚防水钢筋混凝土地磅房61.824.15一层50年二级丙类级50mm聚苯板实心砖内门均采用木门,单层塑钢窗涂料地砖值班室36.443.9一层50年二级丙类级50mm聚苯板实心砖内门均采用木门,单层塑钢窗涂料砼地面及地砖地面变配电室192.854.5一层50年二级丙类级50mm聚苯板实心砖内门均采用木门,单层塑钢窗涂料地砖地面.结构概况工程名称结构 形式0相当于绝对标高(m)建筑物尺寸(m* m)跨度(m)柱距(m)基础形式基础标高(m)抗震设
4、防烈度结构安全等级地基基础设计等级最大冻土深度混凝土强度等级1#库门式刚架轻钢结构821.7096.48*48.48246柱基础为独立基础,墙基础为现浇基础梁-1.88度二级丙级0.98m基础、基础梁C30垫层C152#库门式刚架轻钢结构821.4096.48*48.48246柱基础为独立基础,墙基础为现浇基础梁-1.88度二级丙级0.98基础、基础梁C30垫层C153#库门式刚架轻钢结构820.8096.48*48.48246柱基础为独立基础,墙基础为现浇基础梁-1.88度二级丙级0.98基础、基础梁C30垫层C154#库门式刚架轻钢结构820.6096.72*48.48246柱基础为独立基
5、础,墙基础为现浇基础梁-1.88度二级丙级0.98基础、基础梁C30垫层C15消防水池全现浇钢筋结构15.3*11.6/筏板基础/8度二级丙级0.98C30S8防水砼地磅房砖混结构821.659.5*6.5/条形基础-1.58度二级丙级0.98基础C30,现浇梁板C25,圈梁构造C20值班室砖混结构823.906.1*6.5/条形基础-2.08度二级丙级0.98基础C30,现浇梁板C25,圈梁构造C20水泵房砖混结构821.0013*5/条形基础-2.58度二级丙级0.98基础C30,现浇梁板C25,圈梁构造C20变配电砖混结构821.5520.3*9.5/条形基础-1.58度二级丙级0.98
6、基础C30,现浇梁板C25,圈梁构造C20.编制依据中华人民共和国行业标准建筑工程冬期施工规程JGJ104-97、有关施工规范及我公司在本地区多年施工经验。2 冬期施工时间概念当室外日平均气温连续5天低于5时,即进入冬季施工,工程施工应采取冬期施工措施。当冬末气温转暖,室外日平均气温连续5天在5以上时解除冬期施工(日平均气温是指在地面以上1.5m高的遮阳处,并远离热源的地方测得的1天内2时、8时、14时和20时4次测出的室外气温结果的平均值)。根据有关资料表明:华北地区冬季平均气温为-3- -10。该地区土壤稳定冻结期为每年12月下旬至次年2月中旬。参考气象资料冬期施工大致从十一月中旬起至次年
7、三月中旬止。还应根据当年的气象条件决定推迟或提前。根据气候变化特点,大致可分为以下几个阶段:1)冬前阶段:日平均气温5- 0(十一月下旬)2)初冬阶段:日平均气温0- -5(十二月上、中旬)3)严冬阶段:日平均气温-5- 最低气温(十二月下旬到次年二月上中旬)4)末冬阶段:日平均气温-5- -0(次年二月下旬)5)初春低温阶段:日平均气温0- 5(次年三月上旬) 寒流天气:严冬施工阶段最低气温一般在-10左右。当寒流来时下降5-10。每年严冬大约发生4-5次寒流。 3. 冬施前施工准备工作3.1冬期施工特点冬期施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故的多发季节,应引起足够重视。质量事故出现的
8、隐蔽性、滞后性,即是工程冬期施工出现的问题,大多数事故在春季开始才暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度,轻者进行修补,重者返工,不仅给工程带来损失,而且会影响工程的使用寿命。为确保冬期施工的工程质量与安全生产,要在经济合理的基础上,采用各项技术措施,保证施工的连续进行。1) 抓紧入冬前的施工准备工作,并尽可能在入冬前抓紧施工,抢出工程量,以减少因在冬期施工而投入的费用。2) 组织相关人员学习冬期施工的操作规程及有关施工措施,了解冬期施工的任务、特点、强化冬施意识。3) 组织冬期施工技术培训工作,针对冬期施工所涉及的分项工程,由工长组织有关操作人员学习冬期施工措施,进行明确的交底,明确分工及职
9、责范围,使操作人员作到心中有数。4)冬施所需的外加剂,保温材料,工具,防寒用品等提前准备充足。5)生产、生活临时设施及时维修,水管、阀门必须做防冻保温,防止冻裂,影响生产、生活的正常进行。6) 提前做好冬施配合比的申请及实验工作。3.2冬期施工的准备工作3.2.1组织措施:进行冬期施工的工程项目,技术负责人编制单位工程冬期施工方案。编制的原则是:确保工程质量,经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。方案确定后,组织有关人员落实,向班组进行交底。提前对测温、保温、试验、外加剂使用人员进行培训。冬期施工期间要经常与当地气象台、站保持联系,及时
10、收听天气预报,防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温,并作好记录。项目质检人员要根据规范要求对施工质量严格把关,保证工程的质量。项目实验员要根据施工进度,作好取样、实验工作。3.2.2图纸准备:凡进行冬期施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬期施工要求。否则应通过图纸会审解决。3.2.3现场准备:根据实物工程量提前组织有关材料、机具和保温材料进场。施工及生活用上下水管,要用保温材料进行保温,防止受冻。混凝土及砂浆搅拌台用密闭保温隔热材料进行封闭,防风、防雨、雪的侵袭,水箱上安装要有提供热源的装置,保证热水搅拌,试块养护池恒温设施良好。施工机械设备,做好检修、保养和换油工
11、作,机动翻斗车用前应注水,用后放水,避免受冻。3.2.4、安全与防火:冬期施工时,要采取防滑措施,施工作业区、生活区及施工道路、架子等要经常清理积水、积雪、结冰,斜跑道要有可靠的防滑条。雪后必须将架子上、斜跑道上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。使用电焊、气焊时,应注意防止发生火灾。电源开关,控制箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。施工现场消防设施齐全有效,水源及消火栓应明显标记。4 各分项工程主要冬施措施4.1 混凝土工程 4.1.1 混凝土在浇筑后,不同龄期受冻会对混凝土后期强度产生不同的影响。混凝土在初凝前冻结对其影响最
12、大,甚至使混凝土破坏,强度无法恢复。终凝后强度很低时受冻,如果立即正温养护,可恢复部分强度。达到受冻临界强度后冻结,解冻后可恢复其强度。混凝土受冻临界强度的确定:当使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时为混凝土设计强度的30%,;当使用矿渣水泥时为混凝土设计强度的40%;掺防冻剂的混凝土当气温在-15以内时,应大于等于4Mpa,当气温在-30以内时应大于等于5Mpa。因此,冬期施工宜优先使用普通硅酸盐水泥,掺加防冻剂。必须保证混凝土在达到临界强度之前不受冻。每立方米砼中水泥用量不宜小于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂,搅拌时间为常温搅拌时间的1.5倍。4.1.2 混凝土骨料存放时应加强
13、保温、覆盖,减少冻层厚度,防止雨雪侵湿骨料减少冻结。骨料中不得含有冰块、冰雪。当温度过低时可采用蓄热法或添加外加剂等。蓄热法应优先采用加热水的方法,当加热水不能满足要求时,再对骨料进行加热,拌合水的最高温度为80,骨料的最高温度为60。混凝土的出罐温度应大于或等于10。混凝土的入模温度应大于等于5。4.1.3 混凝土在运输过程中要加强保温,对混凝土运输车进行包裹覆盖,防止温度的损失、表面冻结、分层离析等现象的发生。应尽量缩短运输的时间,以减少温度的损失。运输车使用完后应清除残渣防止冻结。4.1.4混凝土输送泵要搭设保温棚或防风、防雪措施,减少混凝土在输送过程中温度的损失,地面不得有积水。混凝土
14、浇注后要清除泵车内的残留混凝土和水,防止冻结。4.1.5混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。混凝土浇注完后,立即在混凝土表面覆盖塑料薄膜并加盖一层麻袋或草帘,边角部位可盖两层,减少水和温度的损失。不宜浇水养护。4.1.6 混凝土养护:混凝土采用蓄热养护法和暖棚法进行养护,在浇捣混凝土之前,采用工程布将基础全部覆盖,对大的进风部位采用塑料膜、木板等封堵,达到防风保温目的。必要时在棚内设小型火炉增加混凝土的养护温度,模板拆除以后,在混凝土达到抗冻临界强度之前,其表面仍然采用一层塑料薄膜和一层草袋包裹保温。4.1.7,做好测温工作,尤其是混凝土浇筑后37天的温度测量。冬期施工比常温施工要多做两组试块。一组同条件养护用于检验各龄期强度;另一组与结构同条件养护28天后转入标养池养护28天以观察后期强度。实验人员应