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1、 关于保证协议书4篇 买方：深圳*公司 联系地址：深圳市*楼 联系人： 联系电话：0755-88xxx9 传真：0755-8xxx2 卖方： 联系地址： 联系人： 联系电话： 传真： 一、目的 在双方签订选购框架协议的根底上，为让卖方更明确、全面了解买方的质量标准、要求，买卖双方本着互惠互利、共同进展的原则，经友好协商全都达本钱协议，以兹双方共同遵守： 二、定义 交货批次不合格率：来料检验不合格批数 / 卖方交货总批数。 交货批次：每个物料代码、每个合同号、每次交货计一个交货批次。 批次不合格：某个物料代码、合同号交货批次产品质量不符合本协议任一条款要求，则判定为批次不合格。 产品的全都性：指
2、批次产品之间在原材料、工艺、生产设备全都性根底上保证与认定样品或小批量在外观、性能和牢靠性方面表现出的全都性。 DPPM：Defective Pieces per Million 百万分的不良率（不良品个数 / 投入总使用数量1000000 PCN：Product / Process Change Notice 产品/工序变更通知。 ECN： Engineering Change Notice 工程变更通知单。 QSA： Quality System Audit 质量体系审核。 QPA: Quality Process Audit 质量工序审核。 PPAP: Production Part A
3、pproval Process 生产件批准程序。 三、质量保证 1. 产品范围：本协议适用于买方向卖方选购的全部产品。 2.卖方承诺所供应产品符合以下质量标准、要求： （1）买方产品技术标准、产品规格书 （SPEC（系统性能评估测试）、DQA（设计质量）零件判定书、IQC检验指导书等）； （2）买方委外加工图纸、菲林、CAD（pro-e）软件等最新版本资料要求； （3）买方产品外观检验标准（样品或限度样品）； （4）如买方在(1)、(2)、(3)有未明确的标准或规格要求，以同类产品的国家标准、行业标准作为依据； （5）涉及产品质量的强制性法律法规、行业标准。 3.包装、标示等要求 （1）卖方所
4、供应的产品应严格依据产品特点制定相应的包装方案并经买方书面认可，以充分保证产品在规定使用和储存期内，能到达防静电、防湿、防震、防霉、防野蛮装卸等要求及相关质量与环保要求。 （2） 产品外包装上应标明：卖方名称/标志、买方材料代码、产品型号规格、内装数量、生产日期/批号和定单号/环保标示、条码（买方明确要求的物料）；最小内包装也应标明：买方材料代码、产品型号规格、内装数量、生产日期/批号/环保标示；需要时，单个产品上也应有厂家独特标识（产品型号或其他）；有安规或3C标识要求的按其相应认证要求进展标识。以上标示不得随便修改，如有更改必需重新张贴新标签。 （3）全部物料应明确标明生产批次信息，而非交
5、付日期；不同生产批次不应混装。如一个送货批中有两种以上生产批次，应在送货清单或外包装清单上明确列出批次和数量，最小内包装箱内只能是一个生产批次。返工批次或首批送样产品（含：PCN（认证方案）/ECN后生产的首批产品）或尾数等特别类产品应单独包装，并在外箱上做好相应标示。 4.产品的全都性要求 （1）买方向卖方批量选购新产品前应指定专业接口部门（如DQA）对样品进展认定，并供应有效书面报告（如零件成认书）或样品交卖方回签。 （2）卖方所供应产品如属于买方有环安认证要求的器件/部件, 卖方应确保与认证测试时样品全都, 并能随时向买方供应有效正确的环安认证证书。 （3）卖方应确保批量产品与买方成认的
6、样品（包含材质要求等）保持全都。必要时双方可封存样品, 当发生规格或要求不完整或不明晰时,可以样品作为参考。 （4）任何重要原材料的关键件（重要材料清单送样成认时应提交买方确认）规格、生产工艺与工序、生产场地等的变更，应提前以PCN / ECN等书面形式通知买方，并得到买方确认方可变更。 （5）卖方所供产品必需是原厂生产，未经买方书面同意不允许分包给第三方。否则按第五条第5款的商定执行。 （6）当买方有要求时，卖方应允许买方或买方客户到卖方或其上游供给商进展现场稽核，并定期向买方供应实际生产产品的质量数据： 每批来料到料前必需将规定的相关出货检验报告（含必要的试验报告）电子档发到买方指定的邮件
7、，有要求时必需在出货前上传电子档检验报告在买方选购系统，作为入库的依据，否则买方拒绝接收； 每季度供应产品的信任性报告及关键工序的SPC统计分析报告； 每周或每月需供应产品生产过程中质量数据或周/月报表； 针对买方要求的关键参数CPK1.33，并按要求定期供应相关测试报告； 买方供给商治理所需要的其他报告。 5.治理体系要求 （1）卖方应建立以下有效的质量治理体系以及其他相关治理体系，并应通过买方审核:（可多项选择） ISO9001质量治理体系；（必选） ISO14001环境治理体系； OHSAS18000 职业安康安全体系； QC080000 有毒有害物质过程治理体系； EICC (电子行业
8、行为标准准则)； SA8000 社会责任治理体系； 其他； 非环保材料可以免除QC080000的要求 以上必选项，未通过之体系，需拟定完成规划报备给买方。非必选项买方鼓舞供给商积极努力完善各方体系。 （2）卖方应建立质量改善系统, 积极主动执行买方各类材料标准和质量目标, 充分认证并治理其上游供给商, 并协作买方 SQE参加各项持续改善规划（CIP）。 （3）卖方应建立严格的AVL管控系统, 若有任何变更, 需提前通知买方SQE, 在没有得到买方许可前, 不得做任何变更。 （4）卖方应设立特地的团队负责买方产品的质量事务，其中包括 JQE、FAE、驻厂QC等。 6.物料验收 （1）卖方所供应物
9、料皆以满意买方规格及本协议规定要求为前提,只有经过全部程序并检验合格前方能交货。 （2）买方进料检验实行抽样检验的方式，以MIL-STD-1916及材料执行标准进展来料验收,并推动卖方提升入料品质水平，渐渐实行免验。（抽样规划可与SQE确认） （3）卖方所供应物料Date code (或生产日期)必需在买方规定有效期内。 （4）卖方每批应按免费供应1-5pcs 样品 (详细数量视物料类别而定) 供买方IQC进展破坏性试验。 （5）经买方同意, 卖方可以对被退回产品进展筛选或返工。卖方任何返工或选择均需在受掌握程中进展,必需制定返工的SOP，当买方提出要求时卖方应通知买方SQE现场确认。受掌握程
10、详细包括： A、返工或选择的产品需要有明确的标识及追踪信息； B、预防产生外观不良； C、检测方法明确化； D、返工不良数量需确认并通知买方SQE。 （6）因材料本身不符合要求买方退回卖方之物料 (要求报废物料除外) 必需按上述商定进展返工或筛选, 如卖方未进展返工或筛选直接再次销售给买方,买方有权要求卖方赔偿相应损失。 （7）进料检验只是验证卖方产品质量的环节之一，仅作为买方是否入库的依据。卖方品质保证应掩盖买方产品的整个生命周期，进料检验合格不能免除卖方产品其后消失品质问题的责任。 （8）卖方有责任协作买方执行免检，并向零缺陷方向不断努力。 7.质量目标 （1）卖方批量供货给买方的产品,
11、进料允收率，特采率，批量质量事故等相关质量指标必需到达买方的要求。详细参见年度供给商质量承诺书。 （2）卖方批量供货给买方的产品,在买方来料和生产线、客户端不允许发生批量质量事故，安全问题，牢靠性问题。一旦发生，无论是否对买方造成实际品质损失，买方有权依据第五条第5款的商定要求卖方担当违约责任。 （3）买方以邮件、书面或其他形式反应的材料特别等质量问题, 卖方在后续供货中不得重复发生。 （4）卖方应在每月的质量月报中评估质量目标的达成状况，并努力改善。 8.不合格品处理 （1）卖方供应产品不符合本协议中的任一条款或规定的质量要求，买方有权提出退货，卖方应无条件承受。 （2）卖方承诺所供应产品在
12、买方使用或客户端消失质量问题时，卖方应在接到通知后12小时内到现场进展确认，在24小时内给出紧急对策和故障缘由，三个工作日内回复书面的改善报告；如属卖方不进展确认或逾期未办理退货等，买方有权按该批物料价值的10%收取治理费，且对物料的质变不负任何责任。 （3）卖方承诺如规格书所规定条件下保质期 (寿命要求)内产品(含: 终端客户使用产品) 如消失材料本身质量特别或无法满意SPEC要求,按第三条第8款第（2）项商定处理。 （4） 针对环保高风险产品，或为了避开不良品的混入，买方有权要求卖方将不良品进展销毁处理，卖方应允许买方监视执行。 （5）卖方供应的产品在买方任何环节发生不合格（来料、制程、仓
13、库、客户端），如不良可以通过简易选择等返工方式处理，因买方迫于生产规划和客户交期，买方可以安排卖方在其返工区域进展紧急返工。卖方需安排专人跟进返工以及进度和品质，自带返工相关的工具和设备。买方向卖方收取返工治理费和场地租赁费用：（人工时价）/小时，此费用由卖方返工人员签字，并由买方每月在卖方货款中扣除。如卖方返工人员不听从买方治理，违反买方的规章制度或相关纪律要求，买方有权按公司规定进展惩罚，相关惩罚金额由卖方担当。 （6）卖方产品在买方发生质量或相关治理问题时,买方可依据本协议或有关规定发出索赔通知单,卖方应在三个工作日内签字回传，卖方如有异议，请务必在规定的期限内书面反应，否则将直接从货款
14、中扣除。 （7）由于卖方产品本身质量问题, 买方SQE发出的SCAR, 卖方应在规定的期限内有效回复（国内供给商三个工作日，海外供给商七个工作日）, 并实行有效对策确保同类不良不再重复发生（重复发生指同类材料同一缘由或现象在一年内再次发生）。 四、 绩效考评和改善 1.买方依据卖方供应产品在各阶段的品质表现，对卖方品质绩效进展考评，并定期通报给卖方。如考评为C级，卖方应按买方的要求，在规定时间提交书面的系统的改善报告并要求品质负责人或高层领导到买方检讨改善，买方跟踪1个月无改善，则买方有权削减卖方订单，取消新料号选型，甚至取消卖方订单和供给商资格，且不担当任何违约责任。 2.卖方连续两个月被评为C级，或连续三个月来料允收率不达标，或发生严峻品质大事，买方有权要求卖方派驻厂人员处理相关品质问题和对物料进展检验，直至品质恢复买方认为可以取消为止。驻厂人员治理费用为300元/月（住宿费用除外），买方直接在卖方的货款中扣除，不再另行通知。如卖方驻厂人员不听从买方治理，违反买方的规章制
