堤坝工程渗水处理施工方案

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1、【河道治理方案】堤坝工程渗水处理施工方案录1工程概况-1 -2 混凝土渗水情况-1 -3处理措施-1 -3.1处理方案设计-1 -3.2施工程序-1 -3.3施工方法-1 -4质量控制技术要求-4 -5质量检查-4 -水利枢纽工程大坝土建工程渗漏水处理施工方案-1- 1工程概况_水利枢纽工程位于_镇_县境内，距_镇市约40km， 是干流中游一座以防洪为主、兼有供水、发电等综合利用的水利工 程，枢纽主要建筑物有左右岸碾压混凝土非溢流坝、表孔溢流坝、低孔溢 流坝、河床式厂房。本工程等别为II等工程，永久挡水建筑物为2级建 筑物，次要建筑物为3级建筑物。本工程正常蓄水位56.00m，水库总库容4.7

2、47x108 m 3，电站装 机容量32MW。大坝采用混凝土非溢流坝、溢流坝及河床式厂房组合式 布置方案，坝轴线平面上呈折线，厂房及泄洪建筑物垂直于水流方向，左 岸挡水坝轴线折角6.0，偏向下游。坝顶高程65.50m，最大坝高 46.80m。上坝线枢纽总体布置沿轴线从左至右依次为：左岸碾压混凝土 非溢流坝段、表孔溢流坝段、低孔溢流坝段、厂房坝段、右岸碾压混凝土 非溢流坝段，坝轴线长度498.62m。2混凝土渗水情况20#坝段现已浇筑至35.55m高程，其中28.4m高程以下为常态混 凝土，28.4m35.55m高程为碾压混凝土。混凝土拆模后，32.5m高 程、29.4m高程处的碾压混凝土层间结

3、合面共出现三处渗水现象，从表 面观看，下游左侧面有一渗水点渗水量较大。而且出现渗水的部位，多有 乳白色CaCO 3结晶生成，这些结晶是由混凝土中的Ca(OH) 2与空气 中CO 2反应而成Ca(OH) 2+ CO 2 =CaCO 3 +H 2 O。3处理措施3.1处理方案设计缝面渗水属于碾压混凝土的多发病、常发病，针对20#坝段碾压混 凝土缝面的渗水现象，结合类似工程施工经验，我部拟采用“内注外补”的 处理方法，即对混凝土内部及缝面采取注浆处理，表面采用可满足潮湿面 施工的预缩水泥浆或环氧砂浆进行封闭。3.2施工程序碾压混凝土内部灌浆T沿缝面凿V型缝-埋注浆管-缝口封堵-压 力注浆T拆除注浆管

4、-V型缝封补。3.3 施工方法3.3.1碾压混凝土内部灌浆(1)对20#坝段坝体碾压混凝土内部采用一次成孔，孔内循环的灌浆方式进水利枢纽工程大坝土建工程渗漏水处理施工方案-2 -行处理。在20#坝段布置25个灌浆 孔，呈方形布置，孔位具体布置详见20 #坝段固结灌浆孔布置图，选用 XY-4钻机或XY-2地质钻机钻孔，孔径为60或76mm，孔深7.5m。(2) 钻孔结束后，用高压水对孔内的岩粉进行冲洗，直至回水澄清 后10min为止。(3) 钻孔冲洗结束后进行灌浆，灌浆选用水灰比为3:1的纯水泥浆 液(比重1.2g/cm3 )，灌浆压力0.30.5MPa。(4) 结束标准，在规定压力下，注入量不

5、大于0.4L/min延灌 30min 结束。(5) 灌浆结束后，用0.5:1的水泥浆液进行纯压式灌浆封孔。3.3.2碾压混凝土层间缝灌浆 碾压混凝土内部灌浆结束后进行碾压混凝土 层间缝灌浆。(1) 在渗水缝面处骑缝人工凿出上部宽度150mm、深度200mm的 “V”型槽，水利枢纽工程大坝土建工程渗漏水处理施工方案-3 -并沿裂缝两端延长凿槽范围各0.5m。详 见人工凿除混凝土示意图。(2) 在槽底用冲击钻钻骑缝孔，骑缝孔孔距50cm，孔深20- 30cm，孔径中25mm，保证钻孔与缝面连通。(3) 用水将孔内和缝面的表面松动物清洗干净，修补面不得残留污 物(或油污)和灰尘；钻孔经监理工程师验收

6、合格后，将水管插入孔底冲 洗，等回清水后即可结束。水压0.15MPa。(4) 孔内清洗干净后埋设6分管灌浆管(长度30cm左右)，6分管 与混凝土面接触部位加焊圆形铜片或铁片，用预缩砂浆对V型槽进行填 补，高度低于缺陷处理面5cm，使其形成一个封闭面，防止灌浆时浆液外 溢，也可以保证一定的灌浆压力，并在金属管端部接30-40cm胶皮管， 需露出混凝土面。(5) 灌浆。用灌浆泵灌注水泥或化学浆液，灌浆压力0.3 0.5MPa，灌浆次序按照自下而上，从一端向另一端的顺序逐孔依次灌注，待邻孔出浆时，关闭并结扎管路，继续压浆，灌浆结束标准为：单孔 吸浆率趋于零，再继续灌注15min且压力不下降，结束灌

7、浆，把端部胶 皮管对折，并扎管封闭。水利枢纽工程大坝土建工程渗漏水处理施工方案-4-第一个孔灌浆结束后，将灌浆管按照自下 而上，从一端向另一端的顺序移至下一个灌浆管，直至所有灌浆管出浆并 达到结束标准则可结束灌浆。(6) 灌浆结束后，待浆液完全固化后，凿除外露金属管、胶皮管及 部分填补预缩砂浆。(7) 表面修复处理：沿整个缝面填补预缩砂浆，用角磨机打磨，保 持与混凝土面一样平整。4质量控制技术要求(1) 开槽必须符合尺寸要求，基础面必须彻底清洗干净。（2）钻孔必须达到设计深度，满足灌浆基本要求。（3）各种材料必须有出厂合格证，满足投标所提供的技术指标。（4）灌浆的密度和深度达标，严格执行灌浆技术要求，切实提高修 复面的防水等级及强度和耐久性。（5）经凿槽处理回填的各层材料之间的粘接强度不得低于母材的粘 接强度，不能出现脱层脱空等现象，保证防水体与原有材料形成一个稳定 的结构体。（6）用仪器检测每一条裂缝、施工缝的处理效果，若出现脱层、不 密实，重新凿除，直至合格。5 5质量检查灌浆结束后，由监理工程师现场指定质量检查孔，检查采取钻孔压水 试验检查的方式，质量检查孔的压水试验方式采用单点法，压水试验压力 采用0.3MPa，试验检查的合格标准为：透水率qW1Lu。