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1、简述CRTSI双块式轨枕场规划作晋畅仲勒一、概述根据铁道部客运专线无砟轨道施工标准化管理的要求和双块式轨枕生产工 艺，双块式轨枕场将分别设置钢筋加工车间、轨枕生产车间、轨枕存放场、生活 办公区。由于CRTSI型双块式轨枕具有高精度、高质量的特点，钢筋的加工采用 自动焊接设备，经过现场冷轧后加工成轨枕桁架钢筋和箍筋；轨枕预制采用强度 较高的新制钢模成型，模型通过运输辊道提高工作效率，混凝土在蒸养房进行蒸 汽养护，达到脱模强度后利用翻转机脱模，轨枕运输到存放区进行堆码，施工过 程全机械化流水作业。二、生产能力设计在投标阶段，招标人对标段的划分和工期的安排已经能确定一个轨枕场的日 均生产量。根据已完
2、成的轨枕场生产能力和成熟经验，双块式轨枕的生产节拍约为4分 钟/套，通过提高液压提升系统的运行速度来缩短脱模工序完成时间可实现3.5 分钟/套，按照单班作业时间810小时计算，（810）X603.5=137171套， 模型采用4X1钢模（即每套一次生产4根），单班的产量548685根。如果安 排两班制生产，单条生产线的日生产能力10961370根，月生产能力可达3.7 万根左右（每月按照生产27天计算）。根据标段的轨枕生产量和工期要求，再结合单条生产线的生产能力计算，就 可以得出一个轨枕场生产线条数和作业班数。以兰新高速铁路第二双线LXTJ5标 段鄯善轨枕场为例，根据标段划分，该轨枕场需供应DK1489+000DK1679+000 范围内双块式轨枕625586根，铺设工期为15个月（含冬季3个月），按照铺枕 前4个月开始正式生产，铺枕结束前1个月全面完成，实际生产周期为18个月， 月生产量为34800根左右。根据上述计算，设置一条生产线组织两班制生产，能 满足该项目的工期要求。考虑到工期提前（铁路施工的常见情况），在场地规划 设计时可考虑增设一条生产线的能力（可提升生产效率100%），也可采用善E善轨 枕场的方法增加1台翻转机脱模，并增加回模辊道的方式（2.7分钟/套，可提 升生产效率30%）。轨枕生产能力还需要考虑钢筋、混凝土与轨枕生产线的配套生产能力。
